CN201040739Y - 中空玻璃可控充排气装置 - Google Patents

Abstract

一种中空玻璃可控充排气装置，在双层平板玻璃内侧周边设置有铝框5，并通过内外层密封胶3、4与双层平板玻璃密封构成空腔，其特征是：在铝框5上设置有充排气支座6、梯形充排气螺帽7、充排气螺杆8；充排气支座6与铝框5密封连接，充排气螺帽7通过螺帽外螺纹17与充排气支座6的内螺纹16螺纹连接，充排气螺杆8通过螺杆外螺纹19与充排气螺帽7的内螺纹中心通孔18螺纹连接。其充排气均通过气孔13、中心孔14，先排气、后充气，当各项技术指标达到后，关断加工设备通道，旋紧充排气螺帽使充排气螺杆向外移动，充排气螺杆上的密封盖头及O型密封圈封堵气孔，即可完成密封任务。本实用新型具有密封简单可靠，操作简单、方便的优点。

Description

中空玻璃可控充排气装置

技术领域

本实用新型涉及建材玻璃及其生产设备，特别是一种中空玻璃可控充排气装置。

背景技术

目前，在我国装饰建筑玻璃市场上，普通中空玻璃其结构如(附图1)所示。其两玻璃板之间利用铝框内分子筛干燥剂的作用使其玻璃板腔体内形成干燥的空气，从而可降低热传导系数及阻隔环境噪音的分贝数，有效阻断热量传导的流失，达到防结露的效果；但其作用并不十分理想。

为了进一步降低中空玻璃的热传导系数及阻隔环境噪音的分贝数，当前，人们在普通中空玻璃的基础上，运用“垂直、快速、排赶充气”工艺(层流充气法)见附图2，将氩气、氪气等惰性气体充入中空玻璃的腔体内，从而大大提高了中空玻璃的各项性能指标，但其设备投资大，产品加工成本高且玻璃板腔体内惰性气体量是靠惰性气体流量及时间凭经验来实现，无直观检测手段，封口麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产设备投资小，加工成本低，产品质量好，操作方便的中空玻璃可控充排气装置。

所述的中空玻璃可控充排气装置在双层平板玻璃内侧周边设置有铝框5，并通过内外层密封胶3、4与双层平板玻璃密封构成空腔，其特征是：在铝框5上设置有充排气支座6、梯形充排气螺帽7、充排气螺杆8；所述充排气支座6与铝框5密封连接，充排气螺帽7通过螺帽外螺纹17与充排气支座6的内螺纹16螺纹连接，充排气螺杆8通过螺杆外螺纹19与充排气螺帽7的内螺纹中心通孔18螺纹连接。充排气支座6中心设有梯形通孔15、内螺纹16，梯形通孔15的小口径端与双层平板玻璃腔体20联通，另一大口经端与大气联通。充排气螺帽7上设有带内螺纹的中心通孔18、螺帽外螺纹17，充排气螺帽7在梯形通孔15内通过螺帽外螺纹17、内螺纹16与充排气支座1螺纹连接。充排气螺杆8外圆设置有螺杆外螺纹19，其杆内设有中心孔14、充排气螺杆8的一端还设有气孔13、密封盖头21，气孔13与中心孔14联通，充排气螺杆8通过螺杆外螺纹19与充排气螺帽7的螺帽带内螺纹中心通孔18螺纹连接。密封盖头21内设有O型密封圈9，充排气支座1与充排气螺杆8之间设置有O型密封圈10。

它的工作原理是：当中空玻璃可控充排气装置与中空玻璃连接好后，充排气螺杆上的密封盖头与O型密封圈设置在中空玻璃内，充排气螺杆的另一端与充排气设备联通，其充排气均通过气孔13、中心孔14，先排气、后充气，当各项技术指标达到后，关断加工设备通道，旋紧充排气螺帽使充排气螺杆向外移动，充排气螺杆上的密封盖头及O型密封圈封堵气孔，即可完成密封任务。在排气过程中检测玻璃腔体内的气密性、水密性，确保中空玻璃的各项技术指标。

本实用新型密封简单可靠，操作简单、方便，所需生产设备少，加工成本低，产品质量好，适用于各种建筑装饰中空玻璃采用。

附图说明

图1是中空玻璃截面图，

图2是中空玻璃层流充气法示意图，

图3是本实用新型结构示意图，

图4是充排气支座结构示意图，

图5是充排气螺帽结构示意图，

图6是充排气螺杆结构示意图。

图中：1、平板玻璃，2、分子筛干燥剂，3、外层双组分聚硫密封胶，4、内层密封丁基胶，5、铝框，6、支座，7、螺帽，8、螺杆，9、10、O型密封圈，11、凸型垫圈，12、密封垫圈，13、气孔，14、中心孔，15、梯形通孔16、支座内螺纹，17、螺帽外螺纹，18、螺帽带内螺纹中心通孔，19、螺杆外螺纹，20、腔体，21、密封盖头，22、充气入口，23、空气出口，24、空气，25、吸湿剂，26、充入惰性气体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：图3、4中，在铝框5上设置有充排气支座6、梯形充排气螺帽7、充排气螺杆8；所述充排气支座6与铝框5密封连接，充排气螺帽7通过螺帽外螺纹17与充排气支座6的内螺纹16螺纹连接，充排气螺杆8通过螺杆外螺纹19与充排气螺帽7的带内螺纹中心通孔18螺纹连接。充排气支座6中心设有梯形通孔15、内螺纹16，梯形通孔15的小口径端与双层平板玻璃腔体20联通，另一大口经端与大气联通。图5、6中，充排气螺帽7上设有带内螺纹中心通孔18、螺帽外螺纹17，充排气螺帽7在梯形通孔15内通过螺帽外螺纹17、内螺纹16与充排气支座1螺纹连接。充排气螺杆8外圆设置有螺杆外螺纹19其杆内设有中心孔14、充排气螺杆8的一端还设有气孔13、密封盖头21，气孔13与中心孔14联通，充排气螺杆8通过螺杆外螺纹19充排气螺帽7的带螺纹中心通孔18螺纹连接。密封盖头21内设有O型密封圈9，充排气支座1与充排气螺杆8之间设置有O型密封圈10。

它的工作过程是：当中空玻璃可控充排气装置与中空玻璃连接好后，充排气螺帽上的密封盖头与O型密封圈设置在中空玻璃内，充排气螺杆的另一端与充排气设备联通，其充排气均通过气孔13、中心孔14，先排气、后充气，当各项技术指标达到后，关断加工设备通道，旋紧充排气螺帽使充排气螺杆向外移动，充排气螺杆上的密封盖头及O型密封圈封堵气孔，即可完成密封任务。

Claims (5)

1.一种中空玻璃可控充排气装置，在双层平板玻璃内侧周边设置有铝框(5)，并通过内外层密封胶(3、4)与双层平板玻璃密封构成空腔，其特征是：在铝框(5)上设置有充排气支座(6)、梯形充排气螺帽(7)、充排气螺杆(8)；充排气支座(6)与铝框(5)密封连接，充排气螺帽(7)通过螺帽外螺纹(17)与充排气支座(6)的内螺纹(16)螺纹连接，充排气螺杆(8)通过螺杆外螺纹(19)与充排气螺帽(7)的内螺纹中心通孔(18)螺纹连接。

2.根据权利要求(1)所述的中空玻璃可控充排气装置，其特征是：充排气支座(6)中心设有梯形通孔(15)、内螺纹(16)，梯形通孔(15)的小口径端与双层平板玻璃腔体(20)联通，大口经端与大气联通。

3.根据权利要求(1)所述的中空玻璃可控充排气装置，其特征是：充排气螺帽(7)上设有带内螺纹的中心通孔(18)、螺帽外螺纹(17)，充排气螺帽(7)在梯形通孔(15)内通过螺帽外螺纹(17)、内螺纹(16)与充排气支座(1)螺纹连接。

4.根据权利要求(1)所述的中空玻璃可控充排气装置，其特征是：充排气螺杆(8)外圆设置有螺杆外螺纹(19)其杆内设有中心孔(14)、充排气螺杆(8)的一端还设有气孔(13)、密封盖头(21)，气孔(13)与中心孔(14)联通，充排气螺杆(8)通过螺杆外螺纹(19)充排气螺帽(7)的带内螺纹中心通孔(18)螺纹连接。

5.根据权利要求(1)所述的中空玻璃可控充排气装置，其特征是：密封盖头(21)内设有O型密封圈(9)，充排气支座(1)与充排气螺杆(8)之间设置有O型密封圈(10)。

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