CN201040377Y - 迷你倍速墨斗 - Google Patents

Abstract

一种迷你倍速墨斗，包括壳体组件、转盘组件、带有平面涡卷弹簧的线圈、墨盒组件以及一预紧组件，墨线缠绕于线圈上并且一端穿过墨盒组件而连接于针组件，外圈与线圈的内圆柱面固定贴合，预紧组件包括第一棘轮和第二棘轮，第一棘轮与转盘组件的转盘固定连接，第二棘轮的一端面中心伸出一轴，轴的自由端连接于平面涡卷弹簧的端头，第一棘轮和第二棘轮啮合，还可包括用于手动收线的变速组件；适用于工程施工用的划线。

Description

迷你倍速墨斗

技术领域

本实用新型涉及一种工程施工用的划线工具，特别地涉及一种能自动收线和快速手动收线的墨斗。

背景技术

墨斗是在建筑工地、内部装潢、石材加工等施工部位划线的常用工具，一般由线圈、墨腔、针组件构成，墨线的一端缠绕在线圈上，另一端穿过墨腔而与针组件相连。现有的墨斗在使用过程中存在很多缺陷，虑到墨斗的整个外观或体积，带动线圈的手柄很小，使用者卷线时，卷线速度很慢，特别是当墨线伸出长达几十米时，手工卷线将费时费力；海绵纱染墨线时，需要用手指压住海绵纱，这样墨汁很容易沾染手指，墨盒式染墨线时，不易调整墨线，因为当墨线来回还没有调整好时，线就会染上墨汁，手一绷墨线就会弄脏；针组件为安全式时，手按下针按钮使不出力。采用固定式针组件时针尖是向外露出，会不太安全。这种墨斗在使用时无疑给木工带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动收回墨线的小型化的墨斗。

为了实现所述目的，本实用新型的迷你倍速墨斗，包括壳体组件、转盘组件、线圈、针组件以及墨盒组件，墨线缠绕于所述线圈上并且一端穿过所述墨盒组件而连接于所述针组件，其特点是，还包括一平面涡卷弹簧，其外圈与所述线圈的内圆柱面固定贴合，以及一预紧组件，该预紧组件又包括第一棘轮和第二棘轮；所述第一棘轮与所述转盘组件的转盘固定连接，所述第二棘轮的一端面中心伸出一轴，所述轴的自由端连接于所述平面涡卷弹簧的端头，所述第一棘轮和所述第二棘轮啮合。当将墨线拉出墨斗后，由于线圈内设有平面涡卷弹簧，线圈具有将墨线收回的转矩，当弹线完毕后，松开针组件，墨线将自动收回，又由于通过转动所述转盘带动所述预紧组件，从而可在线圈未被拉出墨斗时可使所述平面涡卷弹簧产生拉紧墨线的转矩，如此，当弹线完毕后，墨线将自动地全部被收回墨斗。

所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，还包括一变速组件，所述变速组件包括多个齿轮构成的传动系，所述传动系的输入端连接于所述第二棘轮且输出端连接于所述线圈。当使用者认为墨线被自动收回属于一种危险的行为或者线圈内的平面涡卷弹簧疲劳损坏不易更换时，可以选择利用变速组件来快速地收回线圈，当所述传动系的传动比大于1时，墨线的收回速度即可大大提高。

所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述变速组件包括：第一圆盘，一端面形成有第一内齿面；第二圆盘，具有一内腔；以及多个第一齿轮轴，可旋转地且均匀地环设与所述内腔的底部，在两端分别具有第一外齿面和第二外齿面；在所述线圈的一端面伸出第二齿轮轴，所述第二齿轮轴具有第三外齿面；所述第一内齿面与所述第一外齿面啮合，所述第二外齿面与所述第三外齿面啮合；所述变速组件可拆卸地所述预紧组件连接。

所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述第二棘轮和所述第一圆盘分别具有一偏心孔，一销轴可拆卸地穿过所述偏心孔，使所述第二棘轮和所述第一圆盘可拆卸地固定连接，所述第二棘轮的所述轴穿过所述第一圆盘、所述第二圆盘、所述第二齿轮轴的中心孔与所述平面涡卷弹簧的端头连接。

所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述转盘上设置有解除按钮，所述壳体组件的第一壳体上形成有斜坡，所述解除按钮枢接于所述转盘，所述解除按钮的一端通过弹簧连接与所述转盘，所述解除按钮相对于所述转盘具有第一位置，当处于所述第一位置时，所述解除按钮的另一端的侧面在所述平面涡卷弹簧具有预紧力矩时将抵住所述斜坡的端面，通过移动所述解除按钮的所述一端可使所述解除按钮的所述另一端的侧面离开所述斜坡的端面，当释放所述解除按钮的所述一端时，所述解除按钮将处于所述第一位置；如此，点击所述解除按钮，所述转盘转动一圈，所述平面涡卷弹簧提供的预紧力矩减少一分，当使用者认为因平面涡卷弹簧提供的预紧力过大时，便可通过点击解除按钮的方式精确地调整预紧力，便于使用者安全地收回墨线。

所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述转盘的针组件包括本体、从本体的一端伸出的定位针以及针套，在所述本体上形成有槽，所述针套的一端形成有径向朝内的凸缘，所述凸缘可移动地卡入所述槽内，在所述定位针上套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端抵靠所述本体的所述一端，所述螺旋弹簧的另一端抵靠所述针套的另一端的内部，所述弹簧处于压缩状态。定位针的针尖永不会漏出，如此，即便当使用者的误操作使得针组件飞向人体的脸部、手部等，也不会引发重大的安全事故，并且当使用者将定位针插入物体时，仅需向下施加压力即可，容易操作。

所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述墨盒组件包括门盖、门冒以及第一密封圈，所述门盖对应于所述壳体组件的与所述第一壳体套合的第二壳体上的开口，所述第一密封圈设置在所述门盖和所述开口之间，所述门冒穿过所述门盖而可挤压带有墨汁的海绵体。通过设置密封圈使得墨汁不会外泄，以及通过门冒挤压海绵体实现对墨线的再次供墨，从而本实用新型的墨斗可提供清洁的使用方式。

所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述墨盒组件还包括墨盒，所述墨盒包括盖体和盒体，在所述盖体的端面上形成有加墨口，在所述盖体的盖缘上开有放置密封圈的密封槽，所述盒体提供有供所述墨线定位的定位槽、起吸附作用的回液循环槽、以及在底部形成的加墨流动区，所述海绵体置入所述墨盒内，所述门冒可解除所述盖体。

所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，还包括挂线板组件，所述挂线板组件包括挂线板、推动按钮、锁定件，所述壳体组件提供第二槽和第三槽，所述第二槽和所述第三槽实质垂直地连通；所述挂线板可在所述第二槽内滑动，所述锁定件可在所述第三槽内滑动且在所述锁定件的底部与所述第三槽的底部之间设置有第二弹簧，所述挂线板的一端与所述推动按钮连接，所述挂线板的另一端通过第三弹簧连接，所述挂线板还具有一卡合结构；当挂线板被部分推出所述壳体组件时，所述卡合结构和所述锁定件可分离地卡合。如此，当挂线板伸出壳体组件用于挂线时，仅当在推动按钮上施加压力使卡合结合和锁定件分离时，挂线板才会自动地缩回。

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，以便更清楚地理解对本实用新型的目的、特点和优点。

附图说明

图1是本实用新型的迷你倍速墨斗的分解视图；

图2a是图1中的迷你倍速墨斗的示意性装配图；

图2b是图2a中的迷你倍速墨斗的示意性前视图；

图2c是图2a中的迷你倍速墨斗的示意性后视图；

图2d是图2a中的棘轮的示意图；

图3是图1中的变速组件的示意性分解视图；

图4a是图1中的处于打开状态的墨盒的主视图；

图4b是沿图4a中的C-C方向的剖视图；

图5是图1中的针组件的示意性主视图；

图6是图2b中的挂线板组件的放大视图。

具体实施方式

现在将详细描述本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的有些术语则是申请人按其判断来选择的，其详细含义应根据本申请说明书欲揭示的精神来理解。

如图1所示的本实用新型的迷你倍速墨斗主要包括壳体组件100、转盘组件200、线圈300、变速组件400、预紧组件500、针组件600、挂线板组件700、墨盒组件800，在下文中，将详细说明这些组件的结构、形状以及它们之间的连接关系和动作过程。同时参照图2a到图2d，使用如图1所示的本实用新型的墨斗时，仅需将针组件600拉出，针组件600带动墨线101通过墨盒组件800，墨线101便带墨，然后将针组件600的针尖部插在基准线上，即可弹线；弹线完毕后，拔出针组件600，可以通过变速机构400带动线圈300从而将墨线101卷回，也可以通过预紧组件500使线圈300具有预紧力矩从而自动将墨线101卷回。

继续参照图1、图2a到图2d，线圈300的外圆柱面上可缠绕墨线101，线圈300的内圆柱面可设置平面涡卷弹簧28，平面涡卷弹簧28较佳地是其最外一圈与线圈300的内圆柱面固定贴合且在中心具有一端头。

在下文中，预紧力矩是指平面涡卷弹簧28具有使墨线101卷回壳体组件100内的转矩，预紧方向是指增加平面涡卷弹簧28产生的将墨线101卷回壳体组件100内的转矩的方向，非预紧方向是指使减少平面涡卷弹簧28产生的将墨线101卷回壳体组件100内的转矩的方向。

由于平面涡卷弹簧28的最外一圈是与线圈300的内圆柱面固定连接，当平面涡卷弹簧28产生的预紧力矩越大，线圈300转动的速度越块，墨线101收回的速度也就越块。为了能将墨线101全部自动地收回壳体组件100，通常在墨线101完全容纳于壳体组件100时，平面涡卷弹簧28就提供有预紧力矩，随着针组件600将墨线101拉出壳体组件100，平面涡卷弹簧28产生的预紧力矩随着线圈300的旋转而渐增。

预紧组件500包括棘轮11和棘轮12，壳体组件100包括第一壳体1、与第一壳体1扣合的第二壳体2、以及与第二壳体2扣合的端盖3，转盘组件200包括转盘8、设置于转盘8上的手柄9以及设置于转盘8上的解除按钮14。

平面涡卷弹簧28的端头相连接于棘轮11的第一端面伸出的轴11a，从而棘轮11转动时，卷簧28的端头也将随之转动，棘轮12可与棘轮11啮合，转盘8的朝向第一壳体1的端部伸出一轴80，同时参照图2d，在棘轮12的内圆柱面上具有两凹槽12a，在转盘8的轴80的轴身上具有对应于两凹槽的12a的两凸块80a，通过两凸条80a和两凹槽12a的榫接，转盘8旋转时，棘轮12也随之旋转，在转盘8的第二端面设置有手柄9。

通过上述的说明可知，当通过手柄9带动转盘8朝预紧方向转动时，棘轮12随转盘8朝预紧方向转动，棘轮11再随棘轮12朝预紧方向转动，线圈300内的平面涡卷弹簧28的端头随棘轮11的轴11a朝预紧方向转动，也就是说，通过手柄9的转动可以使平面涡卷弹簧28产生预紧力矩。

为了满足墨斗的整体结构美观和小型化，手柄9能伸出转盘8的长度往往不足，使用者利用手柄9形成预紧力矩时，因无用力之处而不得不费尽力气，若用力过大，还容易让手指受伤。在图1所示的墨斗中，手柄9是通过枢轴29枢接于转盘8，手柄9能通过枢轴29转动置入转盘8，当需要转动转盘8时将手柄9拉出转盘8，而无需要转动转盘8时，将手柄9转动置入转盘8，如此以来，既能满足墨斗的整体结构的美观和小型化，还因可以将手柄9设置得足够长而使得使用者有用力之处，很方便地就能转动转盘8，以形成所需预紧力矩。

转盘8的轴80是穿过第一壳体1后再与棘轮12相连接，转盘8还枢接有解除按钮14，对应于转盘8上的解除按钮14，在第一壳体1上形成有斜坡1b，解除按钮14的第一端部是通过一弹簧24与转盘8相连，解除按钮14的中部枢接于转盘8。解除按钮14具有相对于转盘8的第一位置，当处于所述第一位置时，弹簧24处于自由状态，解除按钮14的第二端部的侧面抵接于斜坡1b的端面，从而使转盘8不能相对于第一壳体1朝非预紧方向转动但能相对于第一壳体1朝预紧力方向转动。当压下解除按钮14的第一端部时，弹簧24受压且解除按钮14的第二端部将不会抵住斜坡1b的端面，从而使转盘8能相对于第一壳体1朝非预紧方向转动。

在平面涡卷弹簧28提供有预紧力矩时，转盘8有向非预紧方向转动的趋势，若此时压下解除按钮14时，转盘8将朝非预紧力方向转动，由于在解除按钮14的第一端部连接有弹簧24，若此时压下解除按钮14后马上放开，则转盘8将只转动一圈，解除按钮14就回复至所述第一位置，也就是说，点击解除按钮14一次，转盘8转动一圈同时平面涡卷弹簧28提供的预紧力矩减少一次。由于在墨线101的一端连接有针组件600，若平面涡卷弹簧28在墨线101还没有被拉出壳体组件100时提供的预紧力过大，则针组件600将随墨线101急速地朝壳体组件100收回，这样容易使针组件600撞击使用者的手部、头部等而引发安全事故，通过点击解除按钮14，可精确地逐步释放平面涡卷弹簧28提供的过大的预紧力矩，这样便于使用者安全地使用墨斗。

棘轮11的轴11a是穿过变速组件400而伸入线圈300内与平面涡卷弹簧28卡合。同时参照图3，将变速组件400包括第一圆盘41、第二圆盘42以及三个第一齿轮轴43(在图3中只显示一个)，为了便于显示在图3中的第二圆盘42反面显示，在第一圆盘41的一端部上形成有第一内齿面(未显示)，在第二圆盘42内形成有圆形内腔，三个第一齿轮轴43分别可旋转地环设于第二圆盘42的内腔的底部并且在圆周方向等间距布置，第一齿轮轴43的两端部分别形成有第一外齿面Z2和第二外齿面Z3，第一圆盘41上的第一内齿面(未显示)可同时分别与第一齿面Z2啮合，在线圈300的一端面还伸出第二齿轮轴(未显示)，在第二圆盘42的内腔的底部还具有一中心孔420，线圈300的第二齿轮轴穿过中心孔420从而第二齿轮轴上的第三外齿面Z4同时与第一齿轮轴43的第二外齿面Z3啮合。棘轮11的轴11a是穿过第一圆盘41的中心孔41a、第二圆盘的中心孔42a以及第二齿轮轴的中心孔44a而伸入线圈300内与平面涡卷弹簧28的端部卡合。

销轴45穿过棘轮11、第一圆盘41上的连接孔11b、41b从而可拆卸地将棘轮11和第一圆盘41固定连接，于是，当棘轮11随手柄9转动时，第一圆盘41随之转动，通过第一内齿面(未显示)与第一外齿面Z2、第二外齿面Z3和第三外齿面Z4的啮合，线圈300也随之转动，本领域的一般技术人员此时应该明白，将由第一内齿面(未显示)、第一外齿面Z2、第二外齿面Z3以及第三外齿面Z4之间构成的传动系的传动比设计成大于1，则手柄9转动一圈，线圈300的转动将大于一圈，从而在将墨线101收回时，收线速度将大大提高；应当注意到，变速组件400是当销轴45使棘轮11和第一圆盘41连接在一起时才工作，如果使用者认为依靠平面螺旋弹簧28产生的预紧力矩收回墨线101不够安全的话或者当平面螺旋弹簧28疲劳受损而不能产生预紧力矩时，则将销轴45连接棘轮11和第一圆盘41，再手动地转动手柄9收回墨线101；还应当注意，虽然在本实施例中，详细地说明了变速组件400的结构，然而本实用新型的变速组件不应限于此，本领域的一般技术人员可以从本实施例得知，可以将变速组件400设计成一种由多个齿轮构成的传动系，该传动系的输入端连接于棘轮12，输出端连接于线圈300，只要传动系的传动比大于1，就可以快速地收回墨线101。

在线圈300的另一端面的边缘还均匀地环设有多个环形凸起30，在壳体端盖3上设置锁紧机构，锁紧机构与凸起30配合，从而可阻止线圈300转动，从而当墨线101被拉出预定长度后，通过锁紧机构将线圈300锁紧，便于安全而准确地弹线。锁紧机构属于现有技术，在此不赘述。

同时参照图4a和4b，墨盒组件800包括墨盒20，墨盒20又包括盖体201和盒体202，盖体201和盒体202是通过连体结构的铰链20g连接，较佳地，盖体201和盒体202、铰链20g是一体成型，并且铰链20g的尺寸厚度≥0.2毫米且≤0.32毫米。在盖体201设有密封环槽20e、加墨口20a，盒体202设有起吸附作用的回液循环槽(未显示)、加墨流动区20d以及墨线定向槽20b，在盖体201和盒体202关闭时采用倒扣结构，并且在密封环槽20e内设置密封圈从而实现了加墨墨盒的密封要求。墨盒组件800还包括门盖5、门冒6、密封圈7。墨盒20置入第一壳体1内，在合上第一壳体1和第二壳体2后，再将门盖5套上密封圈7安装在第二壳体2上，同时将门冒6旋过门盖5上的孔而堵住墨盒20的盖体201上的加墨口20a，由于盖体201和盒体202之间、门盖5和盖体201之间两处分别设置了密封圈，墨斗将不再出现漏墨的问题；如果使用者不愿意使用墨盒20供墨，则可以将墨盒20拿出壳体组件200，直接由壳体组件200的墨腔储墨，又由于在门盖5和盖体201之间设置有密封圈，墨斗仍然不会漏墨；当发觉墨线101上的墨汁不足时，向壳体组件100内挤压门冒6，从而挤压盖体201，再挤压盒体202内的海绵体，从而可方便地给墨线再次供墨，对于不需要使用墨盒20储墨的使用者来说，通过门冒6仍然可方便地给墨线再次供墨；当发现墨斗内的墨汁用完时，打开门冒6，便可以方便地注入墨汁。

同时参照图5，针组件600包括针组件本体17，在本体17的一端部伸出定位针17d并且在该端部还形成有槽17b，针组件600还包括针套17a，针套17a的一端朝内伸出凸缘，凸缘卡入槽17b内并可在槽17b左右移动，在定位针17d上套设一螺旋弹簧17e，由于螺旋弹簧17e的作用，针套17a处于本体17的最左端，从而将定位针17d完全包覆，当需要使用针组件600定位墨线时，仅需要向下压本体17，定位针17d的针尖便会露出针套17a而插入物体，当拔出定位针17d时，弹簧17e立即将针套17a推至能完全包覆定位针17d的位置。由于定位针17d一离开被插物体并被针套17a包覆，定位针17d的针尖就不可能因使用者的各种误操作伤及人体，又由于仅需要向下压本体17便能将定位针17d插入物体，针组件600的使用非常省力。根据需要，还可以在本体17的另一端部设置定位槽17c。

同时参照图6，挂线板组件700包括挂线板30、推动按钮19以及锁定件18，推动按钮19的左端连接弹簧32并且右端与挂线板30的左端榫接，使用者可向右推动按钮19，从而按钮19和挂线板30一起沿本体1上的槽向右移动，当推动按钮19而往右带动挂线板30移动时，弹簧32将被拉伸；按钮19还具有一卡位结构19a，锁定件18与弹簧31用于配合卡位结构19a锁定按钮19，锁定件18套合弹簧31放置于本体1的孔70内，当挂线板30未推出时，弹簧31被压缩且锁定件18抵住挂线板30的底面；当按钮19向右移动一段预定的距离，挂线板30伸出的长度足以用于在夹角处施工时挂线时，卡位结构19a将移动到锁定件18的位置。卡位结构19a形成部分容纳锁定件18d区域19b，当卡位结构19a将移动到锁定件18的位置时，锁定件18的端部伸出孔70后伸入卡位结构19a形成的区域19b，从而按钮19和锁定件18卡合，这样，即使伸出本体1的挂线板30受到外力的情况下，由于按钮19和锁定件18的卡合，挂线板30不会轻易缩回本体1。为了让挂线板缩回本体1，卡位结构19a具有向下移动的部分19c，当向下压该部分19c时，按钮19的卡位结构和锁定件18的卡位结构将分离，并且同时依靠弹簧32施加在按钮19左端的向左的拉力将挂线板30复位。现有技术中的各种挂线板组件由于挂线板的定位结构的缺陷，只要伸出的挂板一受力就容易缩回，本实用新型的挂线板组件，由于采用了可分离的卡合定位，仅在按钮19上施加向下的压力时，伸出的挂线板才会在弹簧32的作用下缩回。

虽然本实用新型已参照如上所述的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都应落在本申请的权利要求书请求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种迷你倍速墨斗，包括壳体组件、转盘组件、线圈、针组件以及墨盒组件，墨线缠绕于所述线圈上并且一端穿过所述墨盒组件而连接于所述针组件，其特征在于还包括：

一平面涡卷弹簧，外圈与所述线圈的内圆柱面固定贴合；以及

一预紧组件，包括第一棘轮和第二棘轮；

所述第一棘轮与所述转盘组件的转盘固定连接，所述第二棘轮的一端面中心伸出一轴，所述轴的自由端连接于所述平面涡卷弹簧的端头，所述第一棘轮和所述第二棘轮啮合。

2.如权利要求1所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，包括一变速组件，所述变速组件包括多个齿轮构成的传动系，所述传动系的输入端连接于所述第二棘轮且输出端连接于所述线圈。

3.如权利要求2所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述变速组件包括：

第一圆盘，一端面形成有第一内齿面；

第二圆盘，具有一内腔；以及

多个第一齿轮轴，可旋转地设与所述内腔的底部且在圆周方向上等间距布置，在两端分别具有第一外齿面和第二外齿面；

在所述线圈的一端面伸出第二齿轮轴，所述第二齿轮轴具有第三外齿面；所述第一内齿面与所述第一外齿面啮合，所述第二外齿面与所述第三外齿面啮合；所述变速组件可拆卸地所述预紧组件连接。

4.如权利要求3所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述第二棘轮和所述第一圆盘分别具有一偏心孔，一销轴可拆卸地穿过所述偏心孔，使所述第二棘轮和所述第一圆盘可拆卸地固定连接，所述第二棘轮的所述轴穿过所述第一圆盘、所述第二圆盘、所述第二齿轮轴的中心孔与所述平面涡卷弹簧的端头连接。

5.如权利要求1所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述转盘上设置有解除按钮，所述壳体组件的第一壳体上形成有斜坡，所述解除按钮枢接于所述转盘，所述解除按钮的一端通过弹簧连接与所述转盘，所述解除按钮相对于所述转盘具有第一位置，当处于所述第一位置时，所述解除按钮的一侧面在所述平面涡卷弹簧具有预紧力矩时将抵住所述斜坡的端面，通过移动所述解除按钮的所述一端可使所述解除按钮的所述侧面离开所述斜坡的端面，当释放所述解除按钮的所述一端时，所述解除按钮将处于所述第一位置。

6.如权利要求1所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述转盘的手柄枢接于所述转盘，所述手柄可转动置入所述转盘。

7.如权利要求1所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述转盘的针组件包括本体、从本体的一端伸出的定位针以及针套，在所述本体上形成有槽，所述针套的一端形成有径向朝内的凸缘，所述凸缘可移动地卡入所述槽内，在所述定位针上套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端抵靠所述本体的所述一端，所述螺旋弹簧的另一端抵靠所述针套的另一端的内部，所述弹簧处于压缩状态。

8.如权利要求1所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述墨盒组件包括门盖、门冒以及第一密封圈，所述门盖对应于所述壳体组件的与所述第一壳体套合的第二壳体上的开口，所述第一密封圈设置在所述门盖和所述开口之间，所述门冒穿过所述门盖而可挤压带有墨汁的海绵体。

9.如权利要求8所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述墨盒组件还包括墨盒，所述墨盒包括盖体和盒体，在所述盖体的端面上形成有加墨口，在所述盖体的盖缘上开有放置密封圈的密封槽，所述盒体提供有供所述墨线定位的定位槽、起吸附作用的回液循环槽、以及在底部形成的加墨流动区，所述海绵体置入所述墨盒内，所述门冒可接触所述盖体。

10.如权利要求1所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，还包括挂线板组件，所述挂线板组件包括挂线板、推动按钮、锁定件，所述壳体组件提供第二槽和第三槽，所述第二槽和所述第三槽实质垂直地连通；所述挂线板可在所述第二槽内滑动，所述锁定件可在所述第三槽内滑动且在所述锁定件的底部与所述第三槽的底部之间设置有第二弹簧，所述挂线板的一端与所述推动按钮连接，所述挂线板的另一端通过第三弹簧连接，所述挂线板还具有一卡合结构；当挂线板被部分推出所述壳体组件时，所述卡合结构和所述锁定件可分离地卡合。

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