CN201038409Y - 借助弹性体支撑导电接触片的插座 - Google Patents

Abstract

一种借助弹性体支撑导电接触片的插座，包括基座(1)、至少两块导电接触片(2)，以及覆盖在基座(1)的上盖(3)，尤其是，所述基座(1)内设置有向上直立的挡板(11)，并且位于插孔(31)下面的周边位置，所述各导电接触片(2)占有相应挡板(11)之间的空间，并且在该两导电接触片(2)外侧与相应挡板(11)的侧壁之间填充有弹性材料制成的支撑体(4)。由于所述导电接触片(2)是借助弹性支撑体(4)的压缩变形产生的回复力来恢复状态，导电接触片(2)可完全按照所述插柱的形状设计，插柱和导电接触片(2)之间的接触面积增大，所述插座的安全性能得以提高、而且令插头的插拔力适中，插座的紧固力稳定，延长了插座的使用寿命。

Description

借助弹性体支撑导电接触片的插座

技术领域

本实用新型涉及多级插拔式电联接装置，特别是涉及有弹性支撑接触片的低压电源插座。

背景技术

现有技术中的低压插座，大多采用弹性的、冲压成型的双片夹紧式导电接触片，或者是铜圈式导电接触片结构，借助所述导电接触片弹性变形后所产生的恢复力来夹紧插件。在使用过程中，往往因为与所述插座配套使用的插头的插柱长时间插入导电接触片内，使所述导电接触片产生应力屈服，即所述导电接触片会产生永久变形而失去弹性恢复力，容易发生插件脱落、接触不良或者由于二者接触面积过小而灼伤插座、插件的现象，影响使用效果和寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种插柱插入牢固，插拔力适中，接触良好，使用寿命长的借助弹性体支撑导电接触片的插座。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、制造一种借助弹性体支撑导电接触片的插座，包括基座、固定在基座内的至少两块导电接触片，以及覆盖在基座上并开设有相应数量插孔的上盖，尤其是，所述基座内设置有向上直立的挡板，并且位于插孔下面的周边位置，所述各导电接触片占有相应两挡板之间的空间，并且在该两导电接触片外侧与相应挡板的侧壁之间填充有弹性材料制成的支撑体。

所述导电接触片用金属片材依据与所述插座配套使用的插头的插柱形状一次冲压成型，大致呈凹槽状，该导电接触片的底部两侧成弧形柱面凸起，中部依据所述插柱的形状向上延伸，顶部两侧面分别向左右伸展，形成喇叭状开口，所述导电接触片的底面部分沿纵向伸展出来，其上开设安装孔，同时供连接电源导线或者接线柱；在所述导电接触片的侧面与挡板之间设置所述支撑体，所述支撑体的形状与导电接触片和挡板的侧面相适应。

所述挡板设置在插孔的两侧，并且是朝着上盖方向延伸的片状立壁。为适应现有技术中的不同形状的插件，所述挡板还可以设置在插孔的两侧，其中内侧的挡板是朝着上盖方向延伸的片状立壁，外侧的挡板是朝着上盖方向延伸的弧形柱面立壁。

所述支撑体是用弹性绝缘材料制成；所述弹性绝缘材料是硅有机橡胶。

同现有技术相比较，本实用新型“弹性支撑接触片式插座”的技术效果在于：

由于所述导电接触片是借助弹性支撑体的压缩变形产生的回复力来恢复状态，导电接触片可完全按照所述插柱的形状设计，插柱和导电接触片之间的接触面积增大，所述插座的安全性能得以提高；由于借助弹性支撑体的压缩变形产生的应力来紧固所述插柱，可使插头的插拔力适中，且由于弹性支撑体不易变形，而使插座的紧固力稳定，延长了插座的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型“弹性支撑接触片式插座”第一实施例的正投影示意图，所述插座是两极插座，包括：

图1-1是所述第一实施例的主视图；

图1-2是图1-1的A向剖视示意图。

图2是所述第一实施例的轴测投影示意图。

图3是所述第一实施例包括基座1、上盖3、一个导电接触片2和与该导电接触片2相适配的两个支撑体4的分解状态轴测投影示意图。

图4是所述第一实施例设置有挡板11的基座1的轴测投影示意图，包括两种情况：

图4-1是所述挡板11为片状立壁的情况；

图4-2是所述挡板11为弧形柱面的情况；

图5是本实用新型“弹性支撑接触片式插座”第二实施例沿点画线被部分剖开的正投影主视示意图，所述插座是三极插座。

具体实施方式

以下结合附图所示各实施例作进一步详述。

本实用新型借助弹性体支撑导电接触片的插座，包括基座1、固定在基座1内的至少两块导电接触片2，以及覆盖在基座1上并开设有相应数量插孔31的上盖3，尤其是，所述基座1内设置有向上直立的挡板11，并且位于插孔31下面的周边位置，所述各导电接触片2占有相应两挡板11之间的空间，并且在该导电接触片2外侧与相应挡板11的侧壁之间有弹性材料制成的支撑体4。

本实用新型的第一实施例，如图1至3所示，所述弹性支撑接触片式插座是两极插座，所以包括两个导电接触片2，相应的，在上盖3上设置有两个插孔31。

如图1-2和图3所示，所述导电接触片2用金属片材依据与所述插座配套使用的插头的插柱形状一次冲压成型，大致呈凹槽状，该导电接触片2的底部两侧成弧形柱面凸起，中部依据所述插柱的形状向上延伸，顶部两侧面分别向左右伸展，形成喇叭状开口。所述导电接触片2的底面部分沿纵向伸展出来，其上开设安装孔，同时供连接电源导线或者接线柱。在所述导电接触片2的侧面与挡板11之间设置所述支撑体4。该支撑体4的形状与导电接触片2和挡板11的侧面相适应，令该支撑体4的侧面分别与挡板11的侧壁和导电接触片2的外侧面充分接触。在本实施例中，如图1-2所示，所述支撑体4的剖面大致成梯形。

现有技术中，插头的插柱，即插头的受电端子，大多是扁片状和圆柱状。为了适应现有插柱的形状，如图4-1所示，所述挡板11设置在插孔31的两侧，并且是朝着上盖3方向延伸的片状立壁，该结构适用于扁平状的插柱；如图4-2所示，所述挡板11还可以是设置在插孔31的两侧，其中内侧的挡板11是朝着上盖3方向延伸的片状立壁，外侧的挡板11是朝着上盖3方向延伸的弧形柱面。该结构适用于圆柱状的插柱。

所述借助弹性体支撑导电接触片的插座还可以是三极插座，或者是四极插座，或者是更多极的插座。本实用新型的第二实施例是三极插座，如图5所示。随着所述插座极数的增加，仅需增加所述导电接触片2以及与之适配的挡板11和支撑体4，并按照特定的角度布置即可。同样的，所述挡板11的形状也具有上述平面、弧形柱面变化，此处不再赘述。

所述支撑体4是用弹性绝缘材料制成；在本实用新型的第一实施例和第二实施例中，所述弹性绝缘材料是硅有机橡胶。

使用时，当所述插头的插柱插入所述上盖3的插孔31内时，所述插柱令导电接触片2向两侧面方向挤压，使位于所述导电接触片2与挡板11之间的支撑体4受到挤压而产生压缩变形，所述插件完全插入导电接触片2后，所述支撑体4被压缩后所产生的恢复力又使导电接触片2紧紧地夹住插柱并充分接触，使两者之间接触良好，避免所述插柱脱落。当所述插件拔出后，所述支撑体4良好的弹性恢复性能使导电接触片2恢复到原来的状态。由于所述导电接触片2是借助弹性支撑体4的压缩变形产生的回复力来恢复状态，导电接触片2可完全按照所述插柱的形状设计，插柱和导电接触片2之间的接触面积增大，所述插座的安全性能得以提高；由于借助弹性支撑体4的压缩变形产生的应力来紧固所述插柱，可使插头的插拔力适中，且由于弹性支撑体4不易变形，而使插座的紧固力稳定，延长了插座的使用寿命。

Claims (6)

1.一种借助弹性体支撑导电接触片的插座，包括基座(1)、固定在基座(1)内的至少两块导电接触片(2)，以及覆盖在基座(1)上并开设有相应数量插孔(31)的上盖(3)，其特征在于：

所述基座(1)内设置有向上直立的挡板(11)，并且位于插孔(31)下面的周边位置，所述各导电接触片(2)占有相应两挡板(11)之间的空间，并且在该两导电接触片(2)外侧与相应挡板(11)的侧壁之间填充有弹性材料制成的支撑体(4)。

2.根据权利要求1所述的借助弹性体支撑导电接触片的插座，其特征在于：

所述导电接触片(2)用金属片材依据与所述插座配套使用的插头的插柱形状一次冲压成型，大致呈凹槽状，该导电接触片(2)的底部两侧成弧性柱面凸起，中部依据所述插柱的形状向上延伸，顶部两侧面分别向左右伸展，形成喇叭状开口，所述导电接触片(2)的底面部分沿纵向伸展出来，其上开设安装孔，同时供连接电源导线或者接线柱；在所述导电接触片(2)的侧面与挡板(11)之间设置所述支撑体(4)，所述支撑体(4)的形状与导电接触片(2)和挡板(1 1)的侧面相适应。

3.根据权利要求1所述的借助弹性体支撑导电接触片的插座，其特征在于：

所述挡板(11)设置在插孔(31)的两侧，并且是朝着上盖(3)方向延伸的片状立壁。

4.根据权利要求1所述的借助弹性体支撑导电接触片的插座，其特征在于：

所述挡板(11)设置在插孔(31)的两侧，其中内侧的挡板(11)是朝着上盖(3)方向延伸的片状立壁，外侧的挡板(11)是朝着上盖(3)方向延伸的弧形柱面立壁。

5.根据权利要求1所述的借助弹性体支撑导电接触片的插座，其特征在于：

所述支撑体(4)是用弹性绝缘材料制成。

6.根据权利要求5所述的借助弹性体支撑导电接触片的插座，其特征在于：

所述弹性绝缘材料是硅有机橡胶。

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