CN201037207Y - 筒子纱染色活动纱杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筒子纱染色活动纱杆，加装于筒子纱线染色机载纱架上固定纱杆的螺纹杆上。它包括杆套(4.1)和装载杆(4.3)，所述杆套(4.1)开口向下，装载杆(4.3)向上延伸设置于杆套(4.1)上端，杆套(4.1)内壁面上设置有固定连接件(4.2)。使用时，将本活动纱杆的杆套套在载纱架固定纱杆上的螺纹杆上，并用内置的固定连接件固定，之后再在本活动纱杆的装载杆上装载新筒子纱，或者先装筒子纱内接装置后再装筒子纱。这样，本实用新型活动纱杆上就可以增加筒子纱的载纱能力了。与传统染色机相比，采用本实用新型只需极少量的投资即可提高染缸生产能力，节约了大量设备投资，并降低染化料、水、电、汽等方面的成本。

Description

筒子纱染色活动纱杆

技术领域

本实用新型涉及一种筒子纱线染色机的辅助设备，具体涉及一种筒子纱线染色机载纱架上的筒子纱染色活动纱杆，加装于筒子纱线染色机载纱架上固定纱杆的螺纹杆上。属印染机械技术领域。

背景技术

投资成本低、生产能力高、生产动作成本低，这是任何企业都追求的。纱线染色是纺织行业生产成本中比重最重要的一个工序，如何用最小的投资争取最大的生产能力和最高的效率、最低的成本，这是每一个染纱厂想实现的。

传统的筒子纱线染色机载纱架上的纱杆的用于调节所加工的筒子纱个数的螺纹杆部分是固定在筒子纱杆上的，这样，染色加工时，筒子纱的个数只能比原计划的个数少，而不能增加，也就是说，这样导致一个染缸的生产能力只能比其设备的生产能力低，而不能比其生产能力高，这样，导致了实际生产过程中染缸染纱能力的浪费，而且将造成生产浴比高，染化料、水、电、汽及人员等成本都增加等问题，同时，若将这个固定的螺纹杆部分加长时，很易造成纱杆弯折变形，影响载纱架的质量和染纱质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以提高筒子纱染色机染缸生产能力、又能保证染纱质量的筒子纱染色活动纱杆。

本实用新型的目的是这样实现的：一种筒子纱染色活动纱杆，它包括杆套和装载杆，所述杆套开口向下，装载杆向上延伸设置于杆套上端，杆套内壁面上设置有固定连接件。

本实用新型筒子纱染色活动纱杆，所述固定连接件为内置螺钉或卡口。

本实用新型筒子纱染色活动纱杆，所述装载杆的形状为有孔的圆柱杆、方柱杆、Y型杆或实心螺纹杆。

使用时，将本活动纱杆的杆套套在载纱架固定纱杆上的螺纹杆上，并用内置的固定连接件固定，之后再在本活动纱杆的装载杆上装载新筒子纱，或者先装筒子纱内接装置后再装筒子纱。这样，本实用新型活动纱杆上就可以增加筒子纱的载纱能力了。载纱架增加了筒子纱的载纱能力后，就可以减少染色浴比，这样即可降低染化料和水、电、汽等的消耗，降低生产成本，并增加染色效率。从而达到高产能、高效率和低成本的目的，同时保证染色质量，节约染色能源。当不需增加筒子染色机染缸的染色能力时，又可将该纱杆拆除，这样不造成载纱架上端的弯折现象，这样用可根据需要对筒子纱杆进行加长与否处理。

与传统染色机相比，采用本实用新型只需极少量的投资即可提高染缸生产能力，节约了大量设备投资，并降低染化料、水、电、汽等方面的成本。

附图说明

图1为本实用新型筒子纱染色活动纱杆的总体结构示意图。

图2为本实用新型的应用实施例图。

图中：染缸内的载纱架1、载纱架上的固定纱杆2、固定纱杆上的螺纹杆3、活动纱杆4、筒子纱5、筒子纱内接装置6、杆套4.1、固定连接件4.2和装载杆4.3。

具体实施方式

参见图1，本实用新型为一种筒子纱染色活动纱杆，由杆套4.1和装载杆4.3两部分组成。所述杆套4.1开口向下，装载杆4.3向上延伸设置于杆套4.1上端，杆套4.1内壁面上设置有固定连接件4.2。

所述固定连接件4.2可采用内置螺钉或卡口。

所述装载杆4.3的形状可为有孔的圆柱杆、方柱杆、Y型杆或实心螺纹杆。

参见图2，使用本活动纱杆时，将本活动纱杆的杆套4.1套接上载纱架固定纱杆上的螺纹杆3，并用内置的螺钉或卡口4.2与螺纹杆3固定，之后再在本活动纱杆的装载杆4.3上装载新筒子纱5，或者先装筒子纱内接装置6后再装筒子纱5。

Claims (3)

1.一种筒子纱染色活动纱杆，其特征在于它包括杆套(4.1)和装载杆(4.3)，所述杆套(4.1)开口向下，装载杆(4.3)向上延伸设置于杆套(4.1)上端，杆套(4.1)内壁面上设置有固定连接件(4.2)。

2.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色活动纱杆，其特征在于：所述固定连接件(4.2)为内置螺钉或卡口。

3.根据权利要求1或2所述的一种筒子纱染色活动纱杆，其特征在于：所述装载杆(4.3)的形状为有孔的圆柱杆、方柱杆、Y型杆或实心螺纹杆。

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