CN201034868Y - 全自动沥青含量快速抽提仪 - Google Patents
全自动沥青含量快速抽提仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201034868Y CN201034868Y CNU2007200365650U CN200720036565U CN201034868Y CN 201034868 Y CN201034868 Y CN 201034868Y CN U2007200365650 U CNU2007200365650 U CN U2007200365650U CN 200720036565 U CN200720036565 U CN 200720036565U CN 201034868 Y CN201034868 Y CN 201034868Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condenser
- full
- automatic
- outlet
- recycling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本实用新型是一种公路材料检测的全自动沥青含量快速抽提仪。主要由振动筛过滤器、离心装置、回收加热装置、冷凝器、高压泵、控制柜组成。振动过滤器的下端与离心装置的离心器的上部的进入口相连接、离心器的出口与回收加热装置的回收罐的进入口相连接,回收罐的气流出口连接冷凝器,高压泵一端连接冷凝器的出口、另一端与振动过滤器的顶部的进口相连接。本实用新型可快速一次性抽提沥青混合拌料的沥青的含量及矿粉石料按粒级的分类量,整个检测结果体现出真实有效性;所使用的溶剂介质三氯乙烯可自动回收、反复使用;整机结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路材料检测设备,具体涉及一种全自动沥青含量快速抽提仪。
背景技术
公路路面质量与所铺设材料的组份含量有着重要关系。高等级公路的面层铺设材料主要组份是粒径为0.075-2.6mm的矿粉及石料、粘稠状的石油沥青等,它们之间最优配比是提高路面铺设质量的关键所在。那么就需要有相关仪器快速检测它们、在已拌制的铺设材料中的含量,以计算其配比是否符合规范要求。目前,完成此项检测工作是采用一种称之为“离心式沥青快速抽提仪”。这种仪器是使用三氯乙稀作为溶剂介质,只能以离心方式提取出沥青的含量,而不同粒径的矿粉石料等的分离还需再用人工用不同目的筛子予以再分离,而且三氯乙稀溶剂介质也不能同时得到回收再利用。
发明内容
本实用新型提出一种全自动沥青含量快速抽提仪,目的在于一次性测定沥青混合拌料中矿粉、石料按粒径等级分离的含量以及沥青的含量,可全自动地快速得到检测结果。
本实用新型的技术解决方案
本实用新型主要由振动筛过滤器、离心装置、回收加热装置、冷凝器、高压泵、控制柜组成,所述振动过滤器的下端与离心装置的离心器的上部的进入口相连接、离心器的出口与回收加热装置的回收罐的进入口相连接,回收罐的气流出口连接冷凝器,高压泵一端连接冷凝器的出口、另一端与振动过滤器的顶部的进口相连接。
本实用新型的有益效果
(一)本实用新型可快速一次性抽提沥青混合拌料的沥青的含量及矿粉石料按粒级的分类量,整个检测结果体现出真实有效性;
(二)本实用新型所使用的溶剂介质三氯乙稀可自动回收、反复使用;
(三)本实用新型整体结构紧凑。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型主要由振动筛过滤器1、离心装置2、回收加热装置3、冷凝器4、高压泵5、控制柜6组成。其振动筛过滤器由两个以上的振动筛11按粗目到细目自上而下叠合放置,并设有上顶盖12、下漏斗形盖13,上下盖之间设有固定杆14。离心装置2主要由离心器21及设在其下方的电动机22构成,离心器21的下侧旁设有出口管23。回收加热装置3主要由回收罐31和它的加热管32构成,该加热管32或是电加热管、或是加热油管、设置于回收罐中。回收罐31的上口33连接冷凝器4,冷凝器中设有冷凝管41,高压泵5的输入口连接冷凝器,而输出口连接振动过滤器上顶盖12所设的莲蓬头(图中未表示)。控制柜6内设有本实用新型控制各部运作的开关控制阀。
以下结合俯图、简述本实用新型的工作过程
启动控制柜的开关阀和做好检测前的各项准备。打开振动筛过滤器的顶盖加入用三氯乙稀溶介质的待检测沥青及矿粉石料的混合料,振动筛组即迅速震动,矿粉及石料按图中所示按>2.6mm、2.6-1.8mm、1.8-0.75、0.75-0.075、的粒级自上而下分别留在振动筛的不同的筛体内,剩余的沥青和三氯乙稀的细矿粉从振动筛过滤器的下漏斗形盖进入离心器,离心器将沥青和三氯乙稀的溶液通过离心器侧面的出口管23进入回收罐31,由于回收罐设有加热管32,三氯乙稀的沸点较低、受热后的三氯乙稀即以汽态与回收罐内的沥青分离,汽态的三氯乙稀进入冷凝器,由冷凝管冷凝成液态,经高压泵、将液态的三氯乙稀泵入振动筛过滤器的顶部,并通过设置在顶端入口处的莲蓬头下淋,周而复始进行,20-30分钟后可关闭控制阀。取下振动筛分别称重,打开存放回收加热装置和冷凝器的柜门,即可从回收罐中获得抽提出的沥青液予以称重,便可得知来料的检测结果,用以指导公路铺设材料的拌制。
Claims (5)
1.全自动沥青含量快速抽提仪,其特征在于:它主要由振动筛过滤器(1)、离心装置(2)、回收加热装置(3)、冷凝器(4)、高压泵(5)、控制柜(6)组成,所述振动过滤器的下端与离心装置的离心器(21)的上部的进入口相连接、离心器的出口(23)与回收加热装置的回收罐(31)的进入口相连接,回收罐的气流出口(33)连接冷凝器(4),高压泵(5)一端连接冷凝器的出口、另一端与振动过滤器的顶部的进口相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动沥青含量快速抽提仪,其特征在于:所述的振动筛过滤器(1)由两个以上的振动筛(11)按粗目到细目自上而下叠合放置,并设有上顶盖(12)、下漏斗形盖(13),上下盖之间设有固定杆(14)。
3.根据权利要求1所述的全自动沥青含量快速抽提仪,其特征在于:所述的回收加热装置(3)主要由回收罐(31)和它的加热管(32)构成,该加热管(32)或是电加热管、或是加热油管,设置于回收罐中。
4.根据权利要求1所述的全自动沥青含量快速抽提仪,其特征在于:所述的振动过滤器上顶盖(12)的入口处设有莲蓬头。
5.根据权利要求1所述的全自动沥青含量快速抽提仪,其特征在于:所述的冷凝器(4)内设有冷凝管(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200365650U CN201034868Y (zh) | 2007-04-03 | 2007-04-03 | 全自动沥青含量快速抽提仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200365650U CN201034868Y (zh) | 2007-04-03 | 2007-04-03 | 全自动沥青含量快速抽提仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201034868Y true CN201034868Y (zh) | 2008-03-12 |
Family
ID=39195758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200365650U Expired - Fee Related CN201034868Y (zh) | 2007-04-03 | 2007-04-03 | 全自动沥青含量快速抽提仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201034868Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101819197A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-09-01 | 东南大学 | 热再生沥青混合料沥青膜内外层沥青性能差异检测方法 |
CN105115851A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-02 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种检测沥青砂混合料中沥青含量的方法 |
CN112881228A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-01 | 陕西兴通监理咨询有限公司 | 一种沥青混料抽提仪及沥青含量测定方法 |
-
2007
- 2007-04-03 CN CNU2007200365650U patent/CN201034868Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101819197A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-09-01 | 东南大学 | 热再生沥青混合料沥青膜内外层沥青性能差异检测方法 |
CN101819197B (zh) * | 2010-03-10 | 2012-09-19 | 东南大学 | 热再生沥青混合料沥青膜内外层沥青性能差异检测方法 |
CN105115851A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-02 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种检测沥青砂混合料中沥青含量的方法 |
CN112881228A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-01 | 陕西兴通监理咨询有限公司 | 一种沥青混料抽提仪及沥青含量测定方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104673367B (zh) | 一种耦合油气洗涤的混合油水分步分离方法 | |
CN201034868Y (zh) | 全自动沥青含量快速抽提仪 | |
AU2009344910B2 (en) | Apparatus and method for separation of phases in a multiphase flow | |
US8425777B2 (en) | Method of separating a mixture, and a plant for separating a mixture comprising water, oil and gas | |
CA2617460C (en) | Method and apparatus for separating oil sand particulates from a three-phase stream | |
CA2521248A1 (en) | Method for separating bitumen from an oil sand froth | |
CA2670479A1 (en) | Optimizing heavy oil recovery processes using electrostatic desalters | |
CN102925191A (zh) | 一种从油砂中通过溶剂抽提以提取沥青的方法及装置 | |
CA2527058A1 (en) | Bituminous froth inclined plate separator and hydrocarbon cyclone treatment process | |
CN104652232A (zh) | 一种沥青路面材料回收再生装置及方法 | |
CN208171786U (zh) | 一种含水、含砂分离测定装置 | |
CN202865178U (zh) | 一种从油砂中通过溶剂抽提以提取沥青的装置 | |
CN101792224B (zh) | 延迟焦化放空水处理的方法与装置 | |
CN109107276B (zh) | 一种气、水、煤粉分离装置及分离方法 | |
CN106398874B (zh) | 一种挥发油多效分离装置 | |
CN106633962A (zh) | 一种四氢呋喃可溶物改性沥青低温性能的优化设计方法 | |
US3052621A (en) | Hot water oil sand separation process | |
WO2020047109A1 (en) | System and method for using a flash evaporator to separate bitumen and hydrocarbon condensate | |
CN108913364B (zh) | 提取分离装置及挥发油制备系统 | |
KR200452158Y1 (ko) | 해상 오염 크리닝 장치 | |
US20210163826A1 (en) | High temperature paraffinic froth treatment process | |
CN209060689U (zh) | 一种甲基硅油的回收装置 | |
CN207085407U (zh) | 一种液‑液聚结分离装置 | |
CN207215537U (zh) | 一种再生沥青混合料内老化沥青提取机 | |
CN206463545U (zh) | 一种基于聚结原理的油水分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080312 |