CN201034692Y - 一种差压式料位测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种差压式料位测量仪,在原差压测量仪的基础上,在高压取样管上增加引压隔离及流化风管,在低压取样管上增加引压隔离风管,压缩空气管经阀门控制后分别与引压隔离及流化风管和引压隔离风管相接,在引压隔离及流化风管和引压隔离风管上均设有安全阀,在引压隔离及流化风管的外壁下端设有空气阻尼环。由于本实用新型将取样管插入到物料的底部,并引入压缩空气进行隔离及间接引压,使差压变送器的安装高度不受料库位置的限制,安装和维护更方便;因在取样管内充入隔离及无毒无腐蚀的压缩空气,既可以保持取样管路的畅通,又能间接引压,保证了对物料的准确测量。
Description
技术领域
本实用新型属于料位测量装置,具体涉及一种差压式料位测量装置。
背景技术
现有差压式料位仪由取样管和测差压仪表(差压变送器)构成,其测量原理是将测差压仪表安装在料仓底部的下面,利用物料的重力及物料表面的压力构成差压,从而来测量料位的。它存在的问题,一、使用时由于物料中的水分作用容易堵塞取样管,二、对于颗粒类料位的塑性型变引起测量不准。三、安装受限,必须安装在料仓底面下,否则可能因安装位置高而无法反映取样口的物料压力。对平地上的料仓不便安装。四、堵塞造成的取样管维护维量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,而提供一种测量准确度高,安装维修方便的差压式料位测量仪。
实现本实用新型目的采用的技术方案是:在现有的差压式料位测量仪高压取样管上增加引压隔离及流化风管、既降低了颗粒类物料由于塑性变形造成的压力不准,又克服了颗粒类物料对引压管造成的堵塞,在低压取样管上增加引压隔离风管,高、低压取样管通过控制阀、平衡阀与原差压变送器相接,以便于检修差压变送器;压缩空气管经阀门控制后分别与引压隔离及流化风管和引压隔离风管相接,在引压隔离及流化风管和引压隔离风管上均设有安全阀,用于防止引压隔离及流化风管和引压隔离风管堵塞超压,损坏差压变送器,在引压隔离及流化风管的外壁下端设有空气阻尼环。
本实用新型使用时,安装在料仓底部的上面,将高压取样管口固定在离料仓底部一定距离的位置,经压缩空气管向高压取样管充入隔离及无毒、无腐蚀的压缩空气,将低压取样管口固定在离料仓顶部一定距离的位置,经压缩空气管向低压取样管充入隔离及无毒、无腐蚀的压缩空气,即可通过差压变送器测量料位,手动阀门用于现场调试,电磁阀用于远程控制。
所述技术方案中,高、低压取样管可分别伸入到引压隔离及流化风管内和引压隔离风管内,以提高测量精度,降低测量误差
所述技术方案中,压缩空气管上的阀门可并联设置手动阀与远程控制阀,既可以进行现场调试,又可以实现远程投、退仪表,当发生超压时可通过控制回路自动退出仪表。
所述技术方案中,空气阻尼环可以多级设置,以提高仪表测量的准确度。
由于本实用新型将取样管插入到物料的底部,并引入压缩空气进行隔离及间接引压,形成管内压力P,从而可以利用公式P=Pa+hr,即:hr=P-Pa的原理用差压变送器测出所需要的料位。它的好处是,一、引压隔离及流化风管可以安装在料仓底部,也可以从料库上面安装,使安装和维护更方便。二、因在引压隔离及流化风管和引压隔离风管管内充入隔离及无毒无腐蚀的压缩空气,既可以保持取样管路的畅通,又能间接引压,保证了对物料的准确测量,也同时使测量准确度受物料塑性变形的影响小。
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是现有料位仪安装位置示意图。
图2是本实用新型的示意图。
具体实施方式
见图1,现有差压式料位仪安装在料仓底部的下面。直接引压易堵塞取样管,用带远传装置隔离的差压变送器又存在隔离装置磨损和工作温度限制(远传装置传感装置膜薄而内部充油)。
见图2,本实用新型差压式料位测量仪是在现有的差压式料位测量仪的高压取样管A2上增加引压隔离及流化风管A1,在低压取样管B2上增加引压隔离风管B1,高、低压取样管A2、B2通过控制阀A4、B4、平衡阀11与原差压变送器3相接,压缩空气管A5、B5经阀门控制A6、A7、A8、B6、B7、B8后分别与引压隔离及流化风管A1和引压隔离风管B1相接,在引压隔离及流化风管A1和引压隔离风管B1上均设有安全阀A9、B9,在引压隔离及流化风管的外壁下端设有多级空气阻尼环A10,高压取样管A2伸入到引压隔离及流化风管A1内,低压取样管B2伸入至引压隔离风管B1内。
高、低压取样管A2、B2上的控制阀A4、B4的作用是投退仪表3,电磁阀A6、B6的作用是给整个料位测量仪通入压缩空气。
差压变送器3可安装在料仓任意高度,只要其高、低压取样管A2、B2管口到达料仓的底部、顶部即可。取样管A1上还接有压缩空气管A5,在压缩空气管上A5并联设置有手动阀A7与远程控制阀A6,还设置有调压阀A8,差压变送器3可采用1151系列差压变送器。其低压部分除取样附加管外不需设置阻尼环外其余部分与高压部分相同,只是调压阀A8后的设置压力与高压不同,安全阀动作压力也不同。
本实用新型的测量原理:根据《流体力学》原理,对静态的流体内部存在P=Pa+hr的关系,公式中:P为液体内部测量点的压力,Pa为液体自由表面压力,h为液体高度,r为液体密度。当液体表面的压力与当地大气压相比,变化快且大时,Pa≠0时,液体内部测量点的压力与其自由液面之间存在hr=P-Pa的关系,当流体的r变化较小或一定时,通过测量流体内部的P和其自由表面的压力Pa之差,就可对应求得流体的测量点与其自由面间的高度h=(P-Pa)/r。对于颗粒度<Φ1,粘度<100000Pa.s的流体,为防止流体内部的大的颗粒物堵塞测量管路,同时在测量仪表的安装位置高于流体自由液面时能准确测量流体内部测量点的压力,在本料位测量仪的附加高、低压取样管末端引入压缩空气进行隔离及间接引压,从而获得流体内部的测量点压力。本实用新型就是利用现有的差压变送器来测量料位内部压力,并转换成对应的料位信号的(参见图2)。
Claims (4)
1.一种差压式料位测量仪,包括高、低压取样管,高、低压取样管通过控制阀、平衡阀与差压变送器相接,其特征是高压取样管上增加引压隔离及流化风管,在低压取样管上增加引压隔离风管,压缩空气管经阀门控制后分别与引压隔离及流化风管和引压隔离风管相接,在引压隔离及流化风管和引压隔离风管上均设有安全阀,在引压隔离及流化风管的外壁下端设有空气阻尼环。
2.根据权利1要求所述的差压式料位测量仪,其特征是高、低压取样管可分别伸入到引压隔离及流化风管内和引压隔离风管内。
3.根据权利要求1所述的差压式料位测量仪,其特征是压缩空气管上的阀门可并联设置手动阀与远程控制阀。
4.根据权利要求1所述的差压式料位测量仪,其特征是空气阻尼环可以多级设置。
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2007
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