CN201034408Y - 新型气流式梗丝干燥塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气流式梗丝干燥塔，包括进料气锁，通过文氏管连接水平进料管接于干燥塔；该干燥塔与落料器连接，其中在所述的进料气锁与文氏管之间设置一个膨胀腔；所述的水平进料管连接一个独立的干燥塔。为此，不需要单独配置加热加湿设备，解决了造碎问题，提高了梗丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草加工业的梗丝干燥塔，具体说是一种新型气流式梗丝干燥塔。
背景技术
目前，国内烟草加工行业普遍采用的气流式梗丝干燥塔为梗丝膨化塔。主要采用三个塔进行干燥处理，因多极干燥后，带来造碎较高；此外，所使用的加热器介质为蒸汽，风温最高可达185℃左右。由于工艺气体温度较低，使得生产能力较小，最大生产能力只能达到1500kg/h，因此在国内大型烟厂推广应用有很大的局限性。另外，在使用该设备之前需要配备加温加湿设备，对梗丝进行加温加湿处理，以满足梗丝干燥的工艺要求。因而带来生产工艺的复杂性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述问题，而提供一种能有效提高工艺气体温度、生产能力和减少梗丝造碎的一种新型气流式梗丝干燥塔。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是通过以下措施来完成的。一种新型气流式梗丝干燥塔，包括进料气锁，通过文氏管连接的水平进料管接于干燥塔；该干燥塔与落料器连接，其中在所述的进料气锁与文氏管之间设置一个膨胀腔；所述的水平进料管连接一个独立的干燥塔。这样当梗丝通过进料气锁进入到膨胀腔加热到100℃以上，并通过文氏管前置端与外接的蒸喷装置送入高温蒸汽后，并在高温蒸汽的作用下，使梗丝内的水蒸气分压迅速增加，在喷出文氏管时，由于速度、压力的突然变化，使得梗丝内所含的水分子以瞬时爆炸的方式脱离出来，造成梗丝体积增大，达到膨化目的；同时经过水平进料管在高温气流的作用下，快速抛向干燥塔缓慢回落，经落料器排出。因而减少梗丝的造碎。
在本新型中，所述的膨胀腔，具有一筒形的膨胀外腔体，和与其留有间隙的膨胀内腔体组合而成；该膨胀内腔体上分布有蒸汽喷孔。该膨胀腔的作用主要是用于蒸汽喷孔对梗丝进行加热加湿。
在本新型中，所述的干燥塔，具有一内塔体，和与其留有一定间距的外塔体组合而成；该内塔体的底部有一进料口；其顶部是一落料口与外塔体的顶部相通；该外塔体的底侧是一出料口。其作用是利用高温工艺气体的作用下，将梗丝从内塔体内快速抛向塔顶，然后在外塔体内缓慢回落，避免造碎现象的发生。
在本新型中，外塔体11的内底部有一向出料口倾斜的滑料板12。其作用是便于梗丝的流动。
本实用新型具有的积极效果是：因在梗丝干燥塔上增加了膨胀腔及其独特的膨胀腔结构，使之梗丝在膨胀腔内通过均匀分布的蒸汽喷孔进行加温加湿处理，其温度最高可达100℃左右，这是实现本新型的关键，因此解决了现行需要单独配置加温加湿设备；另外，采用了独特的干燥塔机构，通过内塔体快速抛向塔顶，由外塔体内缓慢回落，减少了造碎，这是实施本新型的另一关键。
附图说明
图1是本新型的整体结构示意图。
图2是图1的膨胀腔机构图。
图3是图1的干燥塔结构图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例，对本新型作进一步的描述。所给附图仅是用于参考与说明用，并非用于限制本实用新型范围。
由图1所示的新型气流式梗丝干燥塔。它包括进料气锁1，在其下部设置一个膨胀腔2。该膨胀腔2通过连接的文氏管3接于水平进料管4；该水平进料管4连接于干燥塔5底部中心处的进料口上；通过干燥塔5底部外侧的出料口接于落料器6。当梗丝通过进料气锁1进料，经过膨胀腔2时，被膨胀腔2施加的蒸汽加热到100℃以上，之后通过文氏管3与外接的蒸喷装置在高温的作用下，使梗丝内的水蒸气分压迅速增加。在喷出文氏管3时，由于速度、压力的突然变化，使其梗丝内所含的水分子以瞬时爆炸的方式脱离出来，以增大梗丝体积，达到膨化效果，并通过水平进料管4在高温气流的作用下快速抛向干燥塔5，并缓慢回落，经落料器6排出。
图2给出膨胀腔的结构。它具有采用了膨胀内腔体8和膨胀外腔体7，并在两体之间留有用于储存蒸汽的间隙组合而成；在所述的膨胀内腔体8上分布有蒸汽喷孔9；使进入的蒸汽从蒸汽喷孔9内向膨胀内腔体8送入蒸汽。为了防止两膨胀腔体间的变形，且在膨胀外腔体上分布有向内的凸起。利用该凸起与膨胀内腔体8固定连接。
图3给出了干燥塔的结构。它采用了内塔体10和外设的外塔体11，且使两塔体之间留有一定间距组合而成；其中内塔体10的底部有一进料口，其顶部有一落料口；该内塔体10顶部的落料口与外塔体11顶部留有相通的空间；而外塔体11的底侧有一出料口。
上述中的外塔体11的内底部有一向出料口倾斜的滑料板12，其作用是将梗丝集中滑入出料口方向。
上述中，除了倾斜的滑料板12的结构形式之外，还可将外塔体11、内塔体10的底部整体为倾斜状至出料口方向。
Claims (4)
1.一种新型气流式梗丝干燥塔，包括进料气锁，通过文氏管连接的水平进料管接于干燥塔；该干燥塔与落料器连接，其特征是在所述的进料气锁(1)与文氏管(3)之间设置一个膨胀腔(2)；所述的水平进料管(4)连接一个独立的干燥塔(5)。
2.按权利要求1所述的新型气流式梗丝干燥塔，其特征是所述的膨胀腔(2)，具有一筒形的膨胀外腔体(7)，和与其留有间隙的膨胀内腔体(8)组合而成；该膨胀内腔体(8)上分布有蒸汽喷孔(9)。
3.按权利要求1所述的新型气流式梗丝干燥塔，其特征是所述的干燥塔(5)，具有一内塔体(10)，和与其留有一定间距的外塔体(11)组合而成；该内塔体(10)的底部有一进料口；其顶部是一落料口与外塔体(11)的顶部相通；该外塔体(11)的底侧是一出料口。
4.按权利要求3所述的新型气流式梗丝干燥塔，其特征是所述的外塔体(11)的内底部有一向出料口倾斜的滑料板(12)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102395851A (zh) * | 2009-02-17 | 2012-03-28 | 迪更生莱格公司 | 能量回收的干燥设备 |
| CN102599622A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-07-25 | 江苏智思机械集团有限公司 | 高水分烟草物料干燥方法及干燥塔 |
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2006
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Cited By (3)
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| CN102395851A (zh) * | 2009-02-17 | 2012-03-28 | 迪更生莱格公司 | 能量回收的干燥设备 |
| CN102395851B (zh) * | 2009-02-17 | 2014-07-30 | 迪更生莱格公司 | 干燥纤维材料的干燥设备和方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080312 Termination date: 20131111 |