CN211635247U - 一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，包括压力喷雾干燥塔，所述压力喷雾干燥塔的顶端面设有进料口，所述进料口的底端位于压力喷雾干燥塔内腔顶端，所述压力喷雾干燥塔内腔顶端面设有可调节旋转速度的喷头，所述进料口的顶端面连接有料液导通管，所述进料口的左侧通过导气管外接有热风机，所述压力喷雾干燥塔的底端设有出料口，且出料口开口处设有用于操控物料和放料的控制阀。本实用新型为一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，可实现物料快速干燥成型，反应生成的浆液可通过本装置完成干燥、粒度成型的操作，干燥过程较快，不会破坏反应生成物料的粒径及性质。

Description

一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备

技术领域

本实用新型涉及喷雾式干燥设备在催化剂生产中的应用相关技术领域，具体为一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备。

背景技术

传统浆液采用压榨后固态干燥，在物料压榨过程中难免会对物料的物化性质造成影响，使其发生改变，有些物料放置时间过长后，其反应物料的粒径会发生改变，干燥后还需要对物料进行粉碎以达到合适的粒度，很是不便，所以这里设计生产了一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，包括压力喷雾干燥塔，所述压力喷雾干燥塔的顶端面设有进料口，所述进料口的底端位于压力喷雾干燥塔内腔顶端，所述压力喷雾干燥塔内腔顶端面设有可调节旋转速度的喷头，所述进料口的左侧通过导气管外接有热风机。

优选的，所述压力喷雾干燥塔的底端设有出料口，且出料口开口处设有用于操控物料和放料的控制阀。

优选的，所述压力喷雾干燥塔的右侧底部通过导气管连接有旋风筒，所述旋风筒的上端面通过导气管连接有轴流风机。

优选的，所述轴流风机的出风口通过导气管外接除尘器，且除尘器的上端面开设有排气口。

优选的，所述进料口的顶端面连接有料液导通管，且料液导通管与物料输送泵出液口连接。

优选的，所述压力喷雾干燥塔的外壁底部设有用于支撑压力喷雾干燥塔的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，可实现物料快速干燥成型，反应生成的浆液可通过本装置完成干燥、粒度成型的操作。

2.本实用新型，采用喷雾式干燥设备将液体物料快速干燥成型，利用热风对液体物料进行干燥，可以通过温度控制、风量控制使物料达到合适的干基，干燥过程较短，不会改变物料的粒径的大小，同时也不会改变物料性质，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、压力喷雾干燥塔；2、出料口；3、旋风筒；4、轴流风机；5、除尘器；6、料液导通管；7、热风机；8、进料口；9、喷头。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，包括压力喷雾干燥塔1，压力喷雾干燥塔1的顶端面设有进料口8，进料口8的底端位于压力喷雾干燥塔1内腔顶端，压力喷雾干燥塔1内腔顶端面设有可调节旋转速度的喷头9，进料口8的左侧通过导气管外接有热风机7。

压力喷雾干燥塔1的底端设有出料口2，且出料口2开口处设有用于操控物料和放料的控制阀，通过控制阀来控制出料口2的出料。

压力喷雾干燥塔1的右侧底部通过导气管连接有旋风筒3，旋风筒3的上端面通过导气管连接有轴流风机4，轴流风机4的出风口通过导气管外接除尘器5，且除尘器5的上端面开设有排气口，利用轴流风机4将掺杂有粉尘颗粒的气体抽至除尘器5，然后通过设置除尘器5，便于对干燥过程中产生的粉尘颗粒去除。

进料口8的顶端面连接有料液导通管6，且料液导通管6与物料输送泵出液口连接。

压力喷雾干燥塔1的外壁底部设有用于支撑压力喷雾干燥塔1的支撑腿，利用支撑腿来支撑整个压力喷雾干燥塔1。

本实施例中，本装置采用喷雾式进行干燥，液体物料料液导通管6与物料输送泵出液口连接，实现将物料输送至进料口8处，通过热风机7将进料口8内腔液体物料吹进压力喷雾干燥塔1内腔，实现将液体物料在热风气氛中的喷雾干燥设备中干燥，在压力喷雾干燥塔1中完成快速干燥过程，通过喷头9的旋转的快慢，调节干燥后物料的粒度大小，调节简单，操作方便，而且物料干燥过程较短，只需几分钟就可以完全干燥完成，不需经过长时间的压榨、干燥、粉碎过程，对于在反应过程中物料粒径快速增长的物料，可以在较短时间内完成干燥过程，以保证物料的粒径分布均匀，生产过程中无需单批进行过滤、干燥，可以达到连续化生产，通过控制阀来控制出料口2的出料，利用轴流风机4将掺杂有粉尘颗粒的气体抽至除尘器5，然后通过设置除尘器5，便于对干燥过程中产生的粉尘颗粒去除。

其中，热风机7的型号为HFY-75P，轴流风机4的型号为SFT300，也可根据实际使用需求来自由选定。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，包括压力喷雾干燥塔（1），其特征在于：所述压力喷雾干燥塔（1）的顶端面设有进料口（8），所述进料口（8）的底端位于压力喷雾干燥塔（1）内腔顶端，所述压力喷雾干燥塔（1）内腔顶端面设有可调节旋转速度的喷头（9），所述进料口（8）的左侧通过导气管外接有热风机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，其特征在于：所述压力喷雾干燥塔（1）的底端设有出料口（2），且出料口（2）开口处设有用于操控物料和放料的控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，其特征在于：所述压力喷雾干燥塔（1）的右侧底部通过导气管连接有旋风筒（3），所述旋风筒（3）的上端面通过导气管连接有轴流风机（4）。

4.根据权利要求3所述的一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，其特征在于：所述轴流风机（4）的出风口通过导气管外接除尘器（5），且除尘器（5）的上端面开设有排气口。

5.根据权利要求1所述的一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，其特征在于：所述进料口（8）的顶端面连接有料液导通管（6），且料液导通管（6）与物料输送泵出液口连接。

6.根据权利要求1所述的一种正丁烷氧化制顺酐催化剂生产用喷雾式干燥设备，其特征在于：所述压力喷雾干燥塔（1）的外壁底部设有用于支撑压力喷雾干燥塔（1）的支撑腿。

Images