CN201033835Y - 多金片送片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缝纫设备，尤其涉及一种多金片送片装置。在电机安装板上安装有n个驱动电机，每个驱动电机连接着一个传送机构，每个传送机构连接着一个拨片机构，在电机安装板的下侧连接有底座，所述底座的一端固定有动刀，所述的底座上端面上设有导向机构，所述的导向机构是由n个导向板上下分层叠加构成，所述的导向板上设有导向槽，n个导向槽的宽度各不相同，n≥2。本实用新型主要是提供一种结构简单，可以完成多种不同规格的绣片的送片装置；解决现有技术所存在的金片绣花机只能绣一种规格的金片，在绣不同规格的金片时需要更换机构，操作复杂的技术问题。

Description

多金片送片装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫设备，尤其涉及一种多金片送片装置。

背景技术

随着科技进步，传统的手工刺绣正在被机绣所替代，进而出现多种由电脑程序控制器控制的电脑刺绣机，极大地提高了生产效率，实现了绣品大批量工厂化生产，但其生产的绣品只能按预设图案以多种色线绣制而成。在衣物等绣品上镶绣一些绚丽多彩、光彩夺目的具有反光效果的金银色等饰片，能够使绣品更加鲜明、典雅、时尚，特别为广大女性钟爱。目前的方法一般采用手工缝制，效率很低，一致性较差。中国专利公开了一种“金片绣送片装置(CN2869068)”，它包括侧板，侧板上设置有轴端带有送片连杆的金片小电机，一侧带有动刀的动刀座及底板，所述送片连杆一端铰接拨叉，所述金片小电机轴与拨叉之间设置有送片座扭簧，所述拨叉由送片座及设置于送片座中间一端带有突针的拨叉头组成，所述底板上平面中间设置有过片槽与长槽孔，所述过片槽内设置有下方带有槽口的过片座，所述侧板上还设置有压片簧座，所述压片簧座上设置有压片簧；所述送片座、压片簧座及过片座的材料为聚甲醛。这种结构的操作方便，换片成本低。但是对于在一件织物上需要绣上不同的绣片时，就需要更换不同的装置，操作麻烦，成本高。

发明内容

本实用新型主要是提供一种结构简单，可以完成多种不同规格的绣片的送片装置；解决现有技术所存在的金片绣花机只能绣一种规格的金片，在绣不同规格的金片时需要更换机构，操作复杂的技术问题。

本实用新型还提供了一种结构简单，定位准确，防止拨叉回弹，金片随着拨叉回退的金片送片装置；解决了现有技术中存在的拨叉拨动金片后，回撤时拨叉跳起，金片向后退的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多金片送片装置，在电机安装板上安装有n个驱动电机，每个驱动电机连接着一个传送机构，每个传送机构连接着一个拨片机构，在电机安装板的下侧连接有底座，所述底座的一端固定有动刀，所述的底座上端面上设有导向机构，所述的导向机构是由n个导向板上下分层叠加构成，所述的导向板上设有导向槽，n个导向槽的宽度各不相同，n≥2。在电机安装板上安装n个驱动电机，可以驱动n个送片装置，n个送片装置可以传送不同规格的金片，因此在一个金片送片装置中可以绣不同的规格的金片，而不用更换机器，操作方便。导向板上的导向槽的宽度根据金片的宽度的不同各有不同，需要哪种规格的金片，就应用具备此宽度的导向槽的一组送片装置。为了使定位性更好，各层的导向槽的长度都是由金片进入导向槽开始直到动刀的位置，这样在拨叉拨动金片时，金片能在适应自己宽度的一个导向槽内一直运动，导向性更好。因此就需要将各个导向槽分开，采用分层排列，各个导向槽不会相互干扰，而且结构也比较简单，所谓分层布置，就是各个导向槽上下排列，各个导向槽的长度根据需要设定。

各个导向槽的长度的排列顺序可以是无序的，也可以是根据一定的规律进行排列，作为优选，所述的n个导向槽的长度由底座的自由端至动刀端依次递增。即各层的导向槽的长度是有规律的排列的，这样方便选择不同的金片送片装置，操作更简洁。

作为优选，所述的n个导向槽的上下位置与导向槽的长度相对应，长度最长的导向槽位于最下层，依次排列。即最上面的一层导向槽的长度最短，向下的各层的导向槽的长度依次增加，这样设计，方便制造结构稳定性好，同时操作起来装置的稳定性和强度更好。

导向槽的宽度和长度可以任意选择，作为优选，所述的导向槽的宽度与导向槽的长度成正比或者反比。按照一定规律确定导向槽的长度和宽度的相互关系，更方便操作者记忆选择操作。

作为优选，所述的传送机构为与电机连接的一个传动杆，传动杆的两端设有限位螺栓。在传动杆的两端设置限位螺栓，可以很好的控制传动杆带动拨杆的运动行程。

作为优选，所述的拨片机构为与传送机构相连的拨杆，拨杆的一端设有拨叉，拨叉的上方定位螺栓，所述的拨杆的下侧设有止回棘爪。拨叉上方的定位螺栓，保证了拨叉回退时不回弹。拨叉在导向槽内拨动金片向前运动，金片的止回棘爪的设置，防止了当拨叉回退拨动下一个金片时，金片条整体后退。当拨叉回退拨动下一个金片时，由于弹簧的作用力，棘爪一直卡接在金片孔内，不让金片条向后退，当金片条向前运动时，由于金片条受到向前的拉力大于作用在棘爪上的弹簧力，因此棘爪滑过金片，卡接在下一个金片的中心孔处。

因此，本实用新型下述优点：1.通过设置n个驱动电机和相应的n个导向槽，实现了在一台送片装置中可以绣制多种规格的金片，而不用来回更换拨叉和送片装置；2.n个导向槽分层设置，且保证了长度与宽度的按一定规律布置，方便了操作，结构的稳定性好；3.在传动杆的前后两端设置限位螺栓，准确的达到了控制拨叉的运动行程的目的；4.在拨叉的前端设置了拨叉限位器，保证了拨叉在回退时不回弹；5.在拨叉的后端设置了止回棘爪，使得当拨叉后退时，金片条不会向后倒。

附图说明：

图1是本实用新型的一种多金片送片装置的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中底座的俯视图；

图4是图1中的底座的放大的主视剖视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的B-B剖视图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和2所示，一种多金片送片装置，包括电机安装板，两个驱动电机15并列的固定在电机安装板1上，每个驱动电机15的驱动轴上均连接有一个传动杆2，传动杆的一侧设有金片输送槽13，传动杆2的两端各设有一个限位螺栓3，限位螺栓3固定在限位座4上，限位座4呈“L”形固定在电机安装板1上。限位螺栓3插接在限位座4上的通孔内，然后采用螺母5固定。传动杆2上连接有拨杆6一端，在拨杆6的另一端固定有拨叉7，拨叉位于拨槽16内，拨叉7的上方设有定位螺栓8。在拨叉7的后方设有止回棘爪9，止回棘爪9的一端抵接在止回槽17内，止回棘爪9固定在止回座上，止回座固定在与电机安装板1相连的底座10上。底座10呈“L”形，在底座10的靠近拨叉7一端设有动刀11。在底座10上设有底板14，底板14与电机安装板1垂直。

如图3和6所示，在底板14上设有2个导向槽121，122，2个导向槽分两层设置，最下层的导向槽121的长度最长，由底板14的自由端延伸至动刀11一端。向上一层的导向槽122的长度小于下层导向槽121，各导向槽的宽度与导向槽的长度成正比，向上各层的导向槽的宽度也依次递减。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种多金片送片装置，其特征在于：在电机安装板上安装有n个驱动电机，每个驱动电机连接着一个传送机构，每个传送机构连接着一个拨片机构，在电机安装板的下侧连接有底座，所述底座的一端固定有动刀，所述的底座上端面上设有导向机构，所述的导向机构是由n个导向板上下分层叠加构成，所述的导向板上设有导向槽，n个导向槽的宽度各不相同，n≥2。

2.根据权利要求1所述的多金片送片装置，其特征在于：所述的n个导向槽的长度由底座的自由端至动刀端依次递增。

3.根据权利要求1或2所述的多金片送片装置，其特征在于：所述的n个导向槽的上下位置与导向槽的长度相对应，长度最长的导向槽位于最下层，依次排列。

4.根据权利要求1或2所述的多金片送片装置，其特征在于：所述的导向槽的宽度与导向槽的长度成正比或者反比。

5.根据权利要求3所述的多金片送片装置，其特征在于：所述的导向槽的宽度与导向槽的长度成正比或者反比。

6.根据权利要求1或2所述的多金片送片装置，其特征在于：所述的传送机构为与电机连接的一个传动杆，传动杆的两端设有限位螺栓。

7.根据权利要求5所述的多金片送片装置，其特征在于：所述的传送机构为与电机连接的一个传动杆，传动杆的两端设有限位螺栓。

8.根据权利要求1或2所述的多金片送片装置，其特征在于：所述的拨片机构为与传送机构相连的拨杆，拨杆的一端设有拨叉，拨叉的上方定位螺栓，所述的拨杆的下侧设有止回棘爪。

9.根据权利要求7所述的多金片送片装置，其特征在于：所述的拨片机构为与传送机构相连的拨杆，拨杆的一端设有拨叉，拨叉的上方定位螺栓，所述的拨杆的下侧设有止回棘爪。

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