CN201032372Y - 大型链篦机驱动设备 - Google Patents
大型链篦机驱动设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201032372Y CN201032372Y CNU2007200117970U CN200720011797U CN201032372Y CN 201032372 Y CN201032372 Y CN 201032372Y CN U2007200117970 U CNU2007200117970 U CN U2007200117970U CN 200720011797 U CN200720011797 U CN 200720011797U CN 201032372 Y CN201032372 Y CN 201032372Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving mechanism
- drive assembly
- chain grate
- roller
- front driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是一种大型链篦机驱动设备，包括前驱动机构、张紧辊、托辊、链条、后转向辊，其特征在于在所述的后转向辊上设置驱动机构，组成后驱动机构，与前驱动机构一起共同组成大型链篦机双驱动装置。前驱动机构和后驱动机构均可为两侧均衡驱动机构，由左、右传动总成、传动轴所组成，前驱动机构和后驱动机构也可均为单侧驱动机构，或者前驱动机构为两侧均衡驱动机构，后驱动机构为单侧驱动机构。张紧辊设置为平衡锤辊。本实用新型的的优点是：由于设置了双驱动装置，显著地降低了单个受力峰值的绝对值。确保链节不会因受力超出其弹性极限而发生塑性变形导致链条的损坏。链篦机的机长可以远远超出60m，实现了链篦机制造技术的重要突破。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是一种大型链篦机驱动设备。
背景技术
链篦机是烧结球团生产的重要设备。目前所使用的链篦机是一种由链节连接成一个闭环链条，链条前驱动机构、前张紧辊、后张紧辊、工作段托辊、返回段托辊、后转向辊所组成的环形工作机械。这种链篦机在工作过程中每个链节的受力是不均匀的：处于前驱动辊前的最后一个链节的受力最大，随后依次递减，到处于前驱动辊后的第一个链节基本上不受力。在链篦机的制作过程中，张紧辊、托辊、链节的结构和材质都是定型的，链节的承载能力也是有限的。当链篦机的机长不超出60m时，这种结构的链篦机可以适应实际生产的需要，但当链篦机的机长超出60m时，链节的受力也相应增大。当链节处于受力最大的位置时，链节就会因受力超出其弹性极限而发生塑性变形，最终导致链条的损坏。为了突破这一局限，必须通过改变链篦机的驱动方式来改变链篦机的链节的受力方式，特别是要降低链节的受力峰值。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能降低链节的受力峰值，链节的受力较为均匀的大型链篦机驱动设备。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
按照本实用新型的一种大型链篦机驱动设备，包括前驱动机构、张紧辊、托辊、链条、后转向辊，其特征在于在所述的后转向辊上设置驱动机构，组成后驱动机构，与前驱动机构一起共同组成大型链篦机双驱动装置。
所述的前驱动机构和后驱动机构均为两侧均衡驱动机构，前驱动机构由左传动总成、右传动总成、连接此左右传动总成的传动轴所组成，后驱动机构由左传动总成、右传动总成、连接此左右传动总成的传动轴所组成。
所述的前驱动机构和后驱动机构均为单侧驱动机构，前驱动机构由左传动总成、连接在此左传动总成上的传动轴所组成，后驱动机构由左传动总成、连接在此左传动总成上的传动轴所组成。
所述的前驱动机构为两侧均衡驱动机构，后驱动机构为单侧驱动机构，前驱动机构由左传动总成、右传动总成、连接此左右传动总成的传动轴所组成，后驱动机构由左传动总成、连接在此左传动总成上的传动轴所组成。
所述的张紧辊设置为平衡锤辊。
本实用新型的大型链篦机驱动设备的优点是：由于设置了双驱动装置，整个链条受力点从一点变为两点，链节的受力峰值也就从一个变为两个，从而显著地降低了单个受力峰值的绝对值。当大型链篦机的机长超出60m时，确保链节不会因受力超出其弹性极限而发生塑性变形，最终导致链条的损坏。采用本实用新型的大型链篦机驱动设备，链篦机的机长可以远远超出60m，实现了链篦机制造技术的重要突破。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型驱动机构的一种实施方式。
图3为本实用新型驱动机构的另一种实施方式。
图4为本实用新型驱动机构的又一种实施方式。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种大型链篦机驱动设备，包括前驱动机构1、张紧辊4、上托辊2、下托辊5、导向辊6、链条7、后转向辊，其特征在于在所述的后转向辊上设置驱动机构，组成后驱动机构3，与前驱动机构1一起共同组成大型链篦机双驱动装置。
在如图2所示的实施方式中，所述的前驱动机构和后驱动机构均为两侧均衡驱动机构，前驱动机构由左传动总成11、右传动总成12、连接此左右传动总成的传动轴13所组成，后驱动机构由左传动总成31、右传动总成32、连接此左右传动总成的传动轴33所组成。
在如图4所示的实施方式中，所述的前驱动机构和后驱动机构均为单侧驱动机构，前驱动机构由左传动总成11、连接此左右传动总成的传动轴13所组成，后驱动机构由左传动总成31、连接在此左传动总成上的传动轴33所组成。
在如图3所示的实施方式中，所述的前驱动机构为两侧均衡驱动机构，后驱动机构为单侧驱动机构，前驱动机构由左传动总成11、右传动总成12、连接此左右传动总成的传动轴13所组成，后驱动机构由左传动总成31、连接在左传动总成上的传动轴33所组成。
所述的张紧辊4设置为平衡锤辊。
采用本实用新型的大型链篦机驱动设备，链篦机的机长可以远远超出60m，实现了链篦机制造技术的重要突破。
Claims (5)
1.一种大型链篦机驱动设备，包括前驱动机构、张紧辊、托辊、链条、后转向辊，其特征在于在所述的后转向辊上设置驱动机构，组成后驱动机构，与前驱动机构一起共同组成大型链篦机双驱动装置。
2.根据权利要求1所述的大型链篦机驱动设备，其特征在于所述的前驱动机构和后驱动机构均为两侧均衡驱动机构，前驱动机构由左传动总成、右传动总成、连接此左右传动总成的传动轴所组成，后驱动机构由左传动总成、右传动总成、连接此左右传动总成的传动轴所组成。
3.根据权利要求1所述的大型链篦机驱动设备，其特征在于所述的前驱动机构和后驱动机构均为单侧驱动机构，前驱动机构由左传动总成、连接在在此左传动总成上的传动轴所组成，后驱动机构由左传动总成、连接在在此左传动总成上的传动轴所组成。
4.根据权利要求1所述的大型链篦机驱动设备，其特征在于所述的前驱动机构为两侧均衡驱动机构，后驱动机构为单侧驱动机构，前驱动机构由左传动总成、右传动总成、连接此左右传动总成的传动轴所组成，后驱动机构由左传动总成、连接在此左传动总成上的传动轴所组成。
5.根据权利要求1所述的为大型链篦机驱动设备，其特征在于所述的张紧辊设置为平衡锤辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200117970U CN201032372Y (zh) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 大型链篦机驱动设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200117970U CN201032372Y (zh) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 大型链篦机驱动设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201032372Y true CN201032372Y (zh) | 2008-03-05 |
Family
ID=39164262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200117970U Expired - Fee Related CN201032372Y (zh) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 大型链篦机驱动设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201032372Y (zh) |
-
2007
- 2007-04-19 CN CNU2007200117970U patent/CN201032372Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101033916A (zh) | 大型链篦机驱动系统 | |
| CN102537211A (zh) | 一种低噪音板式链 | |
| CN201032372Y (zh) | 大型链篦机驱动设备 | |
| CN201424301Y (zh) | 一种电极箔生产线新型张力传动装置 | |
| CN201021706Y (zh) | 链条 | |
| CN201686280U (zh) | 轴承滚子输送链 | |
| CN204938304U (zh) | 一种同步带驱动转台 | |
| CN209370606U (zh) | 一种基于电厂输煤系统落煤管的固定装置 | |
| CN207111839U (zh) | 一种使用寿命长的链条板 | |
| CN202812131U (zh) | 同轴式双分流齿轮箱及其所应用的食品加工设备 | |
| CN201374922Y (zh) | 玉米收获机割台输出结构 | |
| CN204736090U (zh) | 一种用于动压无心磨床导轮轴的传动机构 | |
| CN212830955U (zh) | 一种地面输送机链条调节机构 | |
| CN213628729U (zh) | 驱动单元张紧装置 | |
| CN201169000Y (zh) | 压砖机传动系统 | |
| CN203570925U (zh) | 一种短节距链条 | |
| CN207658522U (zh) | 一种可调节角度辊棒转弯机 | |
| CN202301832U (zh) | 双联齿轮 | |
| CN202224547U (zh) | 铝材用储料塔传动机架 | |
| CN204110776U (zh) | 一种滚动牵引输送链 | |
| CN202300338U (zh) | 多井联动互平衡式抽油机 | |
| CN201155542Y (zh) | 一种滚子链条 | |
| CN204335358U (zh) | 一种剥皮机及其剥皮辊装置 | |
| CN201432979Y (zh) | 滚轮定位结构 | |
| CN206466779U (zh) | 一种电池生产中电极的传送治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080305 Termination date: 20140419 |