CN201031885Y - 一种锁扣式防尘密封的万向节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁扣式防尘密封的万向节，主要解决了防尘密封圈在装配时容易脱落，装配性不好的问题。它包括十字轴，设于十字轴中央的油嘴和十字轴轴头上的轴承以及设置于轴承口端部的防尘密封圈，所述的轴承内有滚针和设有骨架的油封，防尘密封圈为弹性体，其内外嵌有防尘密封骨架，两者冲压胶合成一体，其中防尘密封圈靠近轴承口端部有一内凸的环形台阶，所述的与油封相配的骨架上设有与环形台阶相配的防脱卡环。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种万向节，具体是一种安装牢固、拆卸方便的锁扣式防尘密封的万向节。
背景技术
现有的万向节一般都是由十字轴、轴承及油嘴组成，防尘密封效果差，使用过程中泥沙等容易侵入万向节内部，从而使得万向节早期失效，或者是十字轴上虽有防尘密封圈，但在装配时很容易脱落，而且易碎，可装配性差，十字轴的端面与轴承底部直接接触，很容易磨损、烧结，产品寿命短。为了解决这一缺点，如中国专利200420082640.3，名称为带自锁式防尘密封的新结构万向节，但这种结构的防尘密封圈采用尼龙结构的设计，密封效果较差，并且装配时防尘密封圈容易脱落、压碎等，同时遇到零下30℃以下低温时，防尘密封圈也容易出现断裂，使用寿命短。
为了解决以上缺点，如中国专利200620100760.0，名称为一种防尘密封结构的万向节，其中与油封相配的骨架为近似L形，外圈上靠近油封端上设有斜面，防尘密封圈为弹性体，其内嵌有防尘骨架。防尘密封圈为弹性体，其具有较好的回弹性，能起到良好的密封作用，而且防尘密封圈内嵌有防尘骨架，可以解决尼龙结构设计所带来的不足。但这种结构的万向节也有不足之处，防尘密封圈上的防脱扎口与油封骨架上的防脱卡突相配，但由于防脱扎口和防脱卡突接触强度不够，容易使防尘密封圈脱落，两者之间的装配性差。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术所存在的防尘密封圈可装配性差，容易脱落和易碎裂等不足，从而提供了一种能防尘、防水且密封效果好，防尘密封圈不易脱落并且不易压碎，装配性好的新型万向节。
本实用新型的目的是这样来实现的：它包括十字轴，设于十字轴中央的油嘴和十字轴轴头上的轴承以及设置于轴承口端部的防尘密封圈，所述的轴承内有滚针和设有骨架的油封，轴承的外围设有外圈，所述的防尘密封圈为弹性体，其内外嵌有防尘密封骨架，其中所述的防尘密封圈靠近轴承口端部有一内凸的环形台阶，该环形台阶的台阶面与轴承的轴心相垂直；所述的与油封相配的骨架一端与油封相连，另一端设有上凸的防脱卡环，该防脱卡环的内侧与环形台阶的台阶面相配。环形台阶的台阶面与防脱卡环的内侧垂直接触，采用这样的结构防止防尘密封圈的脱落，提高了产品的可装配性，并且维修便捷方便。
作为优选，所述的防尘密封圈为橡胶弹性体，防尘密封骨架设置在防尘密封圈外围，两者胶合成一体。因橡胶材料具有良好的回弹性和耐低温性，克服了采用尼龙材料制成的防尘密封圈在低温状装配时易碎的缺陷，同时与十字轴、轴套及油封骨架柔性接触，可以自动补偿磨损，具有良好的密封作用。而防尘密封圈采用橡胶材料并与防尘密封骨架胶合成一体，能有效防止防尘密封骨架与防尘密封圈的分离，从而使得两者紧密结合，起到软硬结合，防止装配及使用过程中的断裂。
作为优选，所述的防尘密封骨架为两边不等或相等的U型体，其内边由底部过渡到防尘密封圈的内部，使防尘密封圈内径面上的橡胶体在弹性作用下与十子轴的台肩表面过盈配合。防尘密封骨架为钢板等钢性材料，能有效解决防尘密封圈容易压碎等问题；同时防尘密封圈内径上的橡胶体在弹性作用下与十字轴的台肩表面过盈配合，既起到装配方便，又能起到良好的密封效果。
作为优选，所述的防尘密封圈上的环形台阶内凸高度在0.3～1.0mm之间，与其配合的防脱卡环的外凸高度在0.2～1.0mm之间。采用这样的结构，防脱卡环能钩住环形台阶，防止防尘密封圈的脱落。
作为优选，所述的轴承外圈上口端外侧呈一锥面，内侧呈阶梯状；所述的锥面角度在10°～30°之间。外圈锥面可以使得其能和防尘密封圈的弹性配合面相配合，起到很好的防水、防尘、密封作用，另一侧的阶梯状能起到固定油封的作用，并且该阶梯的形状与油封上的骨架形状相配合。
作为优选，所述的防尘密封圈内侧设有与轴承外圈锥面相配的弹性锥形配合面，该锥形配合面角度在10°～30°之间；所述的锥面与锥形配合面两者成过盈配合，其径向的过盈量为0.05～0.5mm之间。过盈配合是通过橡胶材料具有良好的回弹性与外圈柔性接触，可以自动补偿磨损，具有良好的密封作用，过盈量可以根据不同的配合要求设置。
作为优选，所述防尘密封圈上的环形台阶与防脱卡环呈过盈配合，其过盈量为0.1～0.8mm之间。过盈配合是通过橡胶材料具有良好的回弹性与刚性骨架柔性接触，可以自动补偿磨损，具有良好的密封作用，过盈量可以根据不同的配合要求设置。
作为优选，所述的外圈成U型，其底部设有垫片；所述的垫片上还设有储油孔。所述垫片采用尼龙材料，该尼龙垫片具有良好的耐磨性，可以避免十字轴与外圈直接接触而造成早期磨损或烧结，从而延长万向节的使用寿命。
本实用新型构思巧妙，通过防尘密封圈上环形台阶与轴承油封骨架上的防脱卡环配合，防止防尘密封圈的脱落；防尘密封圈上的弹性锥形配合面和轴承外圈上的锥面成过盈配合，使其具有较好的防水防尘密封性能。防尘密封圈和防尘密封骨架冲压胶合成一体，防止其装配、使用时碎裂，而且因为橡胶具有良好的回弹性，使其可以自动补偿磨损，具有很好的密封作用，可达到装配性好，延长使用寿命的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种万向节装配示意图。
图2是本实用新型中的一种轴承装配示意图。
图3是本实用新型中防尘密封圈的一种结构示意图。
图4是本实用新型中外圈的一种结构示意图。
图5是本实用新型中油封的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1：本实用新型所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，包括十字轴(1)，设于十字轴(1)中央的油嘴(6)和十字轴(1)四个轴颈上的轴承(3)以及设置于轴承口端部的防尘密封圈(2)，参阅图1。轴承(3)滚道内设有滚针挡圈，滚针(4)和油封(5)，其中轴承(3)外围设有呈U型的外圈(31)，该外圈(31)上口部一端外侧成锥面(32)，锥面角度在10°～30°之间，外圈(31)的内侧形成一阶梯状与油封(5)上的骨架(51)形状相配合，起到了固定油封的作用。外圈(31)底部设有垫片(311)，所述垫片(311)上设有储油孔(312)，垫片(311)采用尼龙材料，可以避免十字轴(1)与外圈(31)直接接触而造成早期磨损或烧结，参阅图2和图4。所述的由钢板等钢性材料制成的骨架(51)与油封(5)胶合在一起，该骨架(51)整体呈S型，其一端与油封(5)底部相连，另一端上设有外凸的防脱卡环(511)，该防脱卡环(511)的外凸高度为0.2～1.0mm之间，参阅图5。防尘密封圈(2)采用橡胶弹性体制成，其内外嵌有防尘密封骨架(21)，两者通过冲压胶合在一体。防尘密封骨架(21)为两边不等的U型体，外边和内边均设置在防尘密封圈(2)的外围，其中内边由底过渡到防尘密封圈(2)并且嵌于防尘密封圈(2)内部，使防尘密封圈(2)内径面上的橡胶体在弹性作用下与十子轴(1)的台肩表面过盈配合。防尘密封圈(2)内还设有与防脱卡环(511)相配的内凸的环形台阶(22)，该环形台阶(22)为一与轴承(3)轴心相垂直的平面，其内凸高度为0.3～1.0mm之间。环形台阶(22)与防脱卡环(511)呈过盈配合，其过盈量为0.1～0.8mm之间；所述的防尘密封圈(2)内设有与轴承外圈锥面(32)相配的弹性锥形配合面(23)，该弹性锥形配合面锥面角度在10°～30°之间，并且两锥面呈过盈配合，其在径向的过盈量为0.05～0.5mm之间，参阅图2和图3。
Claims (9)
1.一种锁扣式防尘密封的万向节，包括十字轴(1)，设于十字轴(1)中央的油嘴(6)和十字轴(1)轴头上的轴承(3)以及设置于轴承(3)口端部的防尘密封圈(2)，所述的轴承(3)内有滚针(4)和设有骨架(51)的油封(5)，轴承(3)的外围设有外圈(31)，所述的防尘密封圈(2)为弹性体，其内外嵌有防尘密封骨架(21)，其特征在于：所述的防尘密封圈(2)靠近轴承(3)口端部有一内凸的环形台阶(22)，该环形台阶(22)的台阶面与轴承(3)的轴心相垂直；所述的与油封(5)相配的骨架(51)一端与油封(5)相连，另一端设有外凸的防脱卡环(511)，该防脱卡环(511)的内侧与环形台阶(22)的台阶面相配。
2.根据权利要求1所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，其特征在于：所述的防尘密封圈(2)为橡胶弹性体，防尘密封骨架(21)设置在防尘密封圈(2)的外围，两者胶合成一体。
3.根据权利要求2所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，其特征在于：所述的防尘密封骨架(21)为两边不等或相等的U型体，其内边由底部过渡到防尘密封圈(2)内部，使防尘密封圈(2)内径面上的橡胶体在弹性作用下与十子轴(1)的台肩表面过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，其特征在于：所述的防尘密封圈(2)上的环形台阶(22)内凸高度在0.3～1.0mm之间，与其配合的防脱卡环(511)的外凸高度在0.2～1.0mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，其特征在于：所述的轴承外圈(31)上口端外侧呈一锥面(32)，内侧呈阶梯状；所述的锥面角度在10°～30°之间。
6.根据权利要求1所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，其特征在于：所述的防尘密封圈(2)内侧设有与轴承外圈锥面(32)相配的弹性锥形配合面(23)，该锥形配合面锥面角度在10°～30°之间；所述的锥面与锥形配合面两者成过盈配合，其径向的过盈量为0.05～0.5mm之间。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，其特征在于：所述防尘密封圈(2)上的环形台阶(22)与防脱卡环(511)呈过盈配合，其过盈量为0.1～0.8mm之间。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，其特征在于：所述的外圈(31)成U型，其底部设有垫片(311) 所述的垫片(311)上还设有储油孔(312)。
9.根据权利要求7所述的一种锁扣式防尘密封的万向节，其特征在于：所述的外圈(31)成U型，其底部设有垫片(311)；所述的垫片(311)上还设有储油孔(312)。
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