CN201031497Y - 碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的顶端调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的顶端调节装置，包括调节螺母和旋转手柄，其特征在于还包括牙管、顶托和销钉；所述的牙管带有外螺纹，套在脚手架的母管上端并与母管焊接成一体，或者是作为脚手架母管的上端部分，牙管与调节螺母螺纹联接，顶托套接于牙管的上端，牙管与顶托立杆以销钉联接，通过扳动旋转手柄，旋转调节螺母到销钉下部并支撑固定销钉并实现微调。它实现了脚手架高度的微调及较大距离调节，并且具有劳动力节省、作业工序减化、工效提高的优点，工地上微调螺栓的丢失现象也基本杜绝，从而获得了更佳的综合经济效益和社会效益。可广泛用于土木工程施工时满堂脚手架的搭设。

Description

碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的顶端调节装置

技术领域

本实用新型涉及脚手架调节装置，尤其涉及一种碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的顶端调节装置。

背景技术

当前我国建筑工程施工采用的满堂脚手架体系一般由木质脚手架、扣件式普通钢管脚手架、门架式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、轮扣式钢管脚手架等几种形式，而其中碗扣式钢管脚手架、轮扣式钢管脚手架又是这些满堂脚手架体系中最经济、最能节省劳动量消耗、最能提高施工进度的脚手架体系。但现有这两种脚手架体系在搭设完成后，均要在其立杆的顶部逐个安放微调螺栓(又称：可调顶托、可调头)，在该部位脚手架使用完毕后又需要逐个拆除微调螺栓。这样就在周转使用过程中增加了劳动力消耗、工序也显得相对繁琐，并且微调螺栓的丢失现象屡见不鲜。

发明内容

鉴于现有技术所存在上述不足，本实用新型旨在改进现有的碗扣式钢管脚手架、轮扣式钢管脚手架体系，使顶端微调螺栓与碗扣式/轮扣式钢管脚手架体系的母管设计成一个整体，从而减少作业工序，实现真正意义上的微调，提高了工效，而且还降低脚手架的综合制造成本，工地上微调螺栓丢失现象也基本得到杜绝。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的顶端调节装置，包括调节螺母和旋转手柄，所述的旋转手柄穿过调节螺母的耳板孔与调节螺母联接，其特征在于还包括牙管、顶托和销钉；

所述的顶托包括支撑板、支档和立杆，支档固接并均布于支撑板上表面边缘，顶托立杆是光杆并固接于支撑板的下表面，立杆上沿其轴向设销钉孔列，所述的销钉孔列是过立杆的中轴线并与中轴线相垂直的一系列通孔；

所述的牙管带有外螺纹，它位于碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的上端并与立杆焊接成一体，牙管的管壁沿其轴向以牙管的中心轴对称开设两个孔槽；或者是直接在碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的上端制作出外螺纹及前述槽孔作为牙管；

所述的牙管与调节螺母采用螺纹联接，顶托通过其立杆从牙管的上端插入牙管内，牙管与顶托立杆以销钉联接；通过扳动旋转手柄来旋转调节螺母到销钉下部并支撑固定销钉，同时实现了顶端高度的微调。

通过试验，其各项经济指标均在原来的碗扣式/轮扣式钢管脚手架体系的基础上得到进一步的提高，其有益效果是显而易见的：它实现了脚手架高度的微调及较大距离调节，并且具有劳动力节省、作业工序减化、工效提高的优点，使用过程中微调螺栓的丢失现象也基本杜绝，从而获得了更佳的综合经济效益和社会效益。可广泛用于土木工程施工时满堂脚手架的搭设。

附图说明

本实用新型附图5张，其中

图1是现有技术中所用的微调螺栓；

图2是现有技术中微调螺栓的使用状态图；

图3是本实用新型的调节装置的牙管结构示意图；

图4是本实用新型的工作使用状态图；

图5是图4的纵向剖面图。

图中，1、顶托支撑板2、顶托支档  3、顶托立杆4、顶托上的销钉孔5、牙管6、销钉7、调节螺母8、碗扣式/轮扣式脚手架立杆。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步的具体说明：

如图1、图2所示，是现有技术所用的微调螺栓及其使用状态图。现场使用时需要逐个安装、使用后需逐个拆除，工序繁琐、劳动量大并且易造成螺栓的丢失、损坏。

图3～图5是本实用新型所述的顶端调节装置的结构及使用状态图，它包括调节螺母7和旋转手柄，旋转手柄穿过调节螺母的耳板孔联接在调节螺母上；该调节装置还包括牙管5、顶托和销钉6。

所述的调节螺母7可以采用熟铁锻造或者采用生铁浇铸成型，然后再在制作调节螺母7的胚体内壁上加工出螺纹来；同时，两个耳板上各设一个直径12mm的孔。若调节螺母7采用熟铁制造，其胚体可按照内径D＝45mm、长L＝60mm、壁厚δ＝5mm制作。若调节螺母采用生铁制造，其胚体可按照内径D＝45mm、长L＝60mm、壁厚δ＝8mm制作。调节螺母7的转动通过“L”形的旋转手柄实施。旋转手柄可以采用两种方式：一种是工具式手柄，另一种是与调节螺母连结为一个整体的手柄。工具式旋转手柄可用Φ10mm圆钢制作，也可用钢筋头替代使用；与调节螺母7连结为一个整体的手柄采用Φ10mm圆钢制作，通过调节螺母7上的耳板孔与调节螺母7固定在一起；在这种情况下，每个调节螺母上就只设一个耳板即可。

所述的顶托包括支撑板1、四个支档2和立杆3。顶托可采用外径D＝40mm的钢管、厚δ＝3mm的钢板焊接而成。制作顶托立杆3的钢管长度按不小于L＝500mm设计，沿立杆的轴向每100mm钻一个直径D＝11mm的通孔即销钉孔4，所述的销钉孔是过立杆3的中轴线并与中轴线相垂直的通孔，从而形成一个销钉孔列；制作顶托支撑板1的钢板是截面尺寸为120×120mm的正方形，在钢板上表面的四个角上各焊接一个不短于20mm长的Φ6钢筋作为上部支撑的支挡2。

牙管5可以采用单独制造然后再与碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆上端焊接成一体，也可以采取在碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆上端直接制作成型。母管采用2600mm长的碗扣式脚手钢管或轮扣式脚手钢管的立杆。牙管5是采用外直径D＝48mm、壁厚δ＝3.5mm的无缝钢管在其外壁上加工出螺纹而成，长度L＝200mm；在牙管5管身上沿纵向开一个通透式的长L＝110mm、宽11mm的槽孔，用于工作状态下供销钉6穿过。调节螺母7和牙管5螺纹联接，螺距不宜小于2mm。顶托套接于牙管5的上端并以销钉6联接，扳动旋转手柄，旋转调节螺母7到销钉下部支撑固定销钉6并实现微调。

所述销钉6直径D＝10mm，长L＝60或70mm。销钉6可以采用普通的销钉，甚至还可以采用端部打弯的钢筋头替代销钉使用。

用于房屋建筑工程的满堂脚手架搭设时，在立杆不用接长的的情况下就能满足当前建筑2.85～3.20m层高的施工要求。当满堂脚手架的搭设高度需超过3.20m时，考虑选用不同长度的立杆实施竖向插接，但也可仅将满堂脚手架最顶部的一道立杆采用可调型碗扣式或轮扣式钢管立杆，即在所述的最顶部的一道立杆上部安装本实用新型所述的顶端调节装置，其下部钢管立杆均采用普通的、不带可调顶托的碗扣式钢管或轮扣式钢管立杆；必要时可选用不同长度的“母管”制作可调型碗扣式或轮扣式钢管立杆，以满足不同层高之要求。当施工时不需要使用顶托时，也可将顶托、调节螺母7卸下后作为普通的碗扣式或轮扣式钢管立杆使用。为便于钢管的码放、装车运输，可将不使用或使用完毕要退库的可调型碗扣式或轮扣式钢管的顶托予以拆除后单独码放。

本实用新型所述的碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的顶端微调装置，初次使用时先进行组装：牙管5作为脚手架钢管立杆8一体的上端部分，牙管5上带有外螺纹，调节螺母7与牙管5螺纹联接，将顶托立杆3插进牙管5，根据使用要求的长度选择顶托立杆3上合适的销钉孔4，再插上销钉6，扳动旋转手柄，旋转调节螺母7到销钉6下部并支撑固定销钉6，同时实现微调，即在搭设满堂脚手架时，首先根据使用部位的设计标高选择销钉6应该从哪一个孔4穿过，在销钉孔4孔距范围以内的标高调整则通过旋转调节螺母来实施。

Claims (1)

1.一种碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆的顶端调节装置，包括调节螺母(7)和旋转手柄，所述的旋转手柄穿过调节螺母的耳板孔与调节螺母(7)联接，其特征在于还包括牙管(5)、顶托和销钉(6)；

所述的顶托包括支撑板(1)、支档(2)和立杆(3)，支档(2)固接并均布于支撑板(1)上表面边缘，立杆(3)是光杆并固接于支撑板(1)的下表面，顶托立杆(3)上沿其轴向设销钉孔(4)列，所述的销钉孔列是过立杆(3)的中轴线并与中轴线相垂直的一系列通孔；

所述的牙管(5)带有外螺纹，位于碗扣式/轮扣式脚手架钢管立杆(8)的上端并与立杆(8)焊接成一体，牙管的管壁沿其轴向以牙管的中心轴对称开设两个孔槽；或者是牙管(5)作为脚手架母管的上端部分并带有外螺纹和前述的孔槽；

所述的牙管(5)与调节螺母(7)螺纹联接，顶托套接于牙管(5)的上端，牙管(5)与顶托立杆(3)以销钉(6)联接，通过扳动旋转手柄，旋转调节螺母(7)到销钉下部并支撑固定销钉(6)。

Images