CN201031248Y - 钛铁系列产品冶炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛铁系列产品冶炼装置，涉及冶金用钛铁合金技术领域，包括冶炼炉、运载冶炼炉的运载小车和设置于冶炼炉上方的遥控点火器，所述冶炼炉内衬有镁砂打结形成的耐火层，所述耐火层为锅底状或U型，耐火层经螺栓与冶炼炉固定。本实用新型耐火性能大大提高，结构强度高，使用寿命长，可一次冶炼10吨以上，使用寿命达100炉次以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金用钛铁合金技术领域，尤其是一种适用于钛铁系列产品冶炼成套设备中的冶炼装置。
背景技术
钛是钢铁生产过程重要的合金化元素和深度脱氧添加剂，可以改善钢的组织结构，提高钢的性能，由于高温条件下钛与氧的结合性较强和熔点高的特点，钢铁冶金过程直接加入钛金属收得率低，浪费严重，增加成本，必须以铁合金的形式加入；中低钛铁的应用部分解决了钢铁加钛问题，但也引入较多杂质，深度脱氧不明显，影响优质钢生产和钢种质量，必须用高钛低杂质钛铁合金实现钢铁用途目标。
在钛铁系列产品冶炼成套设备中的冶炼装置，目前一般采用一次性使用的冶炼炉，该冶炼炉采用砂窝配置有衬铸铁片结构，其耐高温性能差，质量稳定性差，一次性使用后造成资源严重浪费，且冶炼效率低下，不能满足规模化生产过程中的结构强度需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于钛铁系列产品冶炼成套设备中，且耐高温，结构强度高，使用寿命长的冶炼装置。采用本实用新型能避免人工点火带来的安全事故发生，且冶炼过程绿色环保。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种钛铁系列产品冶炼装置，包括冶炼炉、运载冶炼炉的运载小车和设置于冶炼炉上方的遥控点火器，其特征在于：所述冶炼炉内衬有镁砂打结形成的耐火层，所述耐火层为锅底状或U型，耐火层经螺栓与冶炼炉固定。
所述遥控点火器上方设有除尘器。
所述除尘器包括吸收粉尘的布带、向布带洒水的水喷头和风机。
所述遥控点火器为遥控点火电极。
所述的钛铁系列产品是指满足国家标准的FeTi30、FeTi40、和FeTi70以及由本申请人于同一天申请，名称为钛铁系列产品冶炼成套设备生产出来的FeTi50和FeTi60。
本实用新型的优点在于：
1、由于本实用新型采用在冶炼炉内衬有镁砂打结形成的耐火层，所述耐火层为锅底状或U型，耐火层经螺栓与冶炼炉固定。从而使冶炼炉的耐火性能大大提高，结构强度高，使用寿命长，可一次冶炼10吨以上，使用寿命达100炉次以上。
2、由于本实用新型采用在冶炼炉上方设置遥控点火器，从而实现了远距离遥控点火，避免了人工点火可能发生的意外安全事故。
3、本发明采用除尘器对整个冶炼过程中的尘埃进行吸附和除尘，实现了整个冶炼过程中的绿色环保生产。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为图1中A-A剖视结构示意图
具体实施方式
实施例1
一种钛铁系列产品冶炼装置，包括冶炼炉1、运载冶炼炉1的运载小车2和设置于冶炼炉1上方的遥控点火器3，所述冶炼炉1内衬有镁砂打结形成的耐火层4，所述耐火层4为锅底状，耐火层4经螺栓5与冶炼炉1固定。所述遥控点火器3上方设有除尘器。所述除尘器包括吸收粉尘的布带6、向布带6洒水的水喷头7和风机。所述遥控点火器3为遥控点火电极。
冶炼炉1采用整体铸钢结构，镁砂打结形成的耐火层4，所述耐火层4为锅底状或U型，耐火层4经螺栓5与冶炼炉1固定。结构强度高。容量大，耐高温，使用寿命长，可一次冶炼10吨以上，使用寿命达100炉次以上。遥控点火器3实现了远距离操作，避免人工点火可能发生的安全意外事故。冶炼完成后由运载小车2运送到产品存放车间。在冶炼过程中，除尘器中的风机抽取冶炼中的烟尘，通过收尘布带6和水喷头7喷洒除尘。整个冶炼过程中实现了绿色环保生产。
实施例2
一种钛铁系列产品冶炼装置，包括冶炼炉1、运载冶炼炉1的运载小车2和设置于冶炼炉1上方的遥控点火器3，所述冶炼炉1内衬有镁砂打结形成的耐火层4，所述耐火层4为U型，耐火层4经螺栓5与冶炼炉1固定。所述遥控点火器3上方设有除尘器。所述除尘器包括吸收粉尘的布带6、向布带6洒水的水喷头7和风机。所述遥控点火器3为遥控点火电极。
Claims (4)
1.一种钛铁系列产品冶炼装置，包括冶炼炉(1)、运载冶炼炉(1)的运载小车(2)和设置于冶炼炉(1)上方的遥控点火器(3)，其特征在于：所述冶炼炉(1)内衬有镁砂打结形成的耐火层(4)，所述耐火层(4)为锅底状或U型，耐火层(4)经螺栓(5)与冶炼炉(1)固定。
2.根据权利要求1所述的钛铁系列产品冶炼装置，其特征在于：所述遥控点火器(3)上方设有除尘器。
3.根据权利要求2所述的钛铁系列产品冶炼装置，其特征在于：所述除尘器包括吸收粉尘的布带(6)、向布带(6)洒水的水喷头(7)和风机。
4.根据权利要求1或2所述的钛铁系列产品冶炼装置，其特征在于：所述遥控点火器(3)为遥控点火电极。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200797546U CN201031248Y (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 钛铁系列产品冶炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200797546U CN201031248Y (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 钛铁系列产品冶炼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201031248Y true CN201031248Y (zh) | 2008-03-05 |
Family
ID=39163142
Family Applications (1)
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| CNU2007200797546U Expired - Lifetime CN201031248Y (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 钛铁系列产品冶炼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201031248Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104557063A (zh) * | 2013-10-17 | 2015-04-29 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 用于生产钒铝合金的冶炼炉及其制造方法 |
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2007
- 2007-05-31 CN CNU2007200797546U patent/CN201031248Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104557063A (zh) * | 2013-10-17 | 2015-04-29 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 用于生产钒铝合金的冶炼炉及其制造方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20080305 |
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