CN201030074Y - 佛香、卫生香无芯条式香自动生产线 - Google Patents
佛香、卫生香无芯条式香自动生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种佛香、卫生香无芯条式香自动生产流水线。它包括贮料斗连接料斗颈部,料斗颈部有均匀进料拨轮,其下端连接螺旋挤出机,挤出机出料口有香条模具和香条输送带,输送带上方前部,有随香条输送带运行而按所要求的长短数据裁切香条的同步装置。本实用新型由于采用了有均匀进料拨轮的螺旋挤出机,故可不间断连续匀速进料,当挤压机内混合料达到一定密度时,进料口的进料量与香条模具口的出料量相同,此时该系统进料和出料的量就保持在一个动态平衡的状态时,也就可形成连续稳定均匀的出香条状态;香条被输送带送往烘房干燥,因输送带上设置有与其同步运动的裁切装置,故可按所需数据,在输送过程中自动裁切香条,香条送往烘房干燥后即可包装入库。本实用新型采用多种改进工艺,省去了条式香生产过程中,大量使用手工操作的环节,不仅大大降低了生产成本和劳动强度,而且极大地提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种佛香、卫生香无芯条式香(以下均称为条式香)生产流水线,尤其涉及一种无芯条式香自动生产流水线。
背景技术
目前,常用的无芯条式香生产线,一般分为:给压香机料斗填料、料斗复位、料斗加压、人工接香条、人工选香、人工裁切、将选切后的香条倒至纱架上,晾晒或送入烘房,烘干包装后入库待售。
加压部分一般是机械齿轮式和液压式。
在整个生产过程中,除加压部分使用电能外,其余均为人工操作。因为加压部分产量较大,而后边的人工操作部分较慢,故加压部分不得不采用间断式开机方式,不仅效率低,成本高,而且工人劳动强度很大,香条残次率高,下脚废料也极多。在整个生产成本中,工人工资接近总生产成本的一半。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、操作方便的条式香自动生产设备。
该机器正常运转后,基本无残次产品、无下脚废料,香条无需挑选,自动裁切后直接由输送带送入烘房,省去人工操作环节。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现。
本实用新型包括:加料斗,连接料斗颈部有进料拨轮,进料颈下部连接螺旋式挤出机,挤出机出料口有香条模具和香条输送带,输送带上有电控裁切装置。
本实用新型中,进料拨轮是一个,也可以是二个,螺旋挤压机可用单螺旋式的,也可用双螺旋式的。
电控裁切装置中,固定裁刀底座的转动部分,可以是链条,也可以是有一定弹性的橡胶皮;裁刀也可直接安装在裁切转动主轮上。
本实用新型由于采用了连续进、出料生产工艺和有与之相匹配的自动裁切、输送工艺,改变了原制香条过程中,间断开机、接香、选香、裁切等均为手工操作的工序,达到了降低生产成本、减少劳动强度、提高生产效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型裁切部分动力分配倒相装置结构示意图。
图3是本实用新型裁切部分动力分配链轮式倒相装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型结合附图做以下详细的描述:
如图所示,本实用新型包括料斗(1),在料斗(1)下连接装有进料拨轮(3)的进料颈部(2);进料颈部(2)下端连接螺旋式挤压机(4),挤压机(4)出料口有香条模具(5),香条模具(5)口是香条输送带(20),香条输送带(20)上方前部有香条裁切装置的转动主轮(10),转动副轮(9),裁切刀(11)和固定裁切刀(11)的转动带(12),另外,还有香条输送、裁切部分的无级调速动力源( 18),裁切输送部分动力分配轮(19),裁切传动倒相装置(16),裁切主轮(10)固定支架( 14),挤出机支架(8),输送带支架(21),螺旋挤出机(4)动力部分(6):裁切刀(11)可以一个或多个固定在转动带(12)上,当然也可以不用转动带(12)而直接固定在裁切转动主轮(10)上。裁切转动带(12)可以是链条,也可以是有一定弹性的橡胶皮;
进料拨轮(3)是一个,也可以是两个;
倒相装置(16)包括顺时旋转齿轮(24)和链轮(25)、逆时旋转齿轮(22)和链轮(23),以及固定链轮、齿轮的转动轴(26);倒相装置也包括以链轮、链条设置的结构,其包括顺时旋转链轮(27)和链条(28),以及逆时旋转倒相链轮(29)。
本适用新型工作原理如下:将搅拌好的混合料放入料斗内,因颈部进料拨轮动力取于挤出机动力处,故进料拨轮随螺旋挤出机开启而同时开始工作。一段时间后,挤压机内混合料达到一定密度,此时,虽有拨料轮均匀将料拨入螺旋挤压机内,但因挤压机出料口香条模具的阻挡,其能进入挤压机的混合料,只能与从出料口挤出的香条所用的量相同,此时出料口和进料口就保持在一个动态平衡的状态。只要保持进料口混合物的连续稳定进料状态,出料口的香条就能正常出香条。
香条出来后,被输送带接住。因挤压机在刚开启时机体内部密度较小,还没有达到进料口和出料口的动态平衡状态,此时模具口压强不均匀,故刚挤压的香条会有差次不齐、长短不一的现象,此时暂不开启输送和裁切部分电源,稍过片刻后,进料口和出料口达到动态平衡状态,即可开启输送、裁切电源。
调整输送带的行进速度,使其与出料口香条的挤出速度相匹配的同步状态,生产即可正常进行。因裁切装置动力取于输送带,故其裁切速度同输送带完全同步。但需改变裁切装置动力的运动方向,才能保证自动裁切的正常进行。
香条裁切的长度由固定裁切刀的转动带的周长所决定,该转动带选用有一定弹性的橡胶皮。若一个裁刀时,转动带运行一周对香条做一次裁切,即正好是所需香条的长度。若客户所需条香尺寸有变化时,在弹性势能范围内,调整裁切主副轮间的距离,即可达到此目的;若按二个或多个裁切刀时,裁刀必须是等距安装,具必须将转动带的总周长,通过裁切主、副轮间距,调整为所需香条长度的整倍数。
当然也可以将裁切刀直接固定在裁切主轮上,进行自动裁切。
最后,将由输送带送入烘房的香条,干燥后包装待售。
Claims (9)
1.一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:它包括进料斗(1)颈部(2)进料拨轮(3),螺旋挤出机(4),在螺旋挤出机(4)出料口有条式香模具(5),与此模具(5)紧相连的是香条输送带(20)和与之相匹配的自动裁切装置,即裁切刀(11),裁切转动主轮(10),副轮(9),以及固定裁切刀(11)的转动带(12),裁切和输送使用的同一无级调速动力源(18)和动力分配轮(19),保证裁切和输送带同一运动方向的倒相装置(16)即顺时旋转齿轮(22)、链轮23),逆时旋转齿转(24)、链轮(25),和固定齿轮(22) (24)、链轮(23)(25)的转动轴(26)。
2.根据权利要求1所述的一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:螺旋挤出机(4)为单螺旋式。
3.根据权利要求1所述的一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:所用螺旋挤出机(4)为双螺旋式。
4.根据权利要求1所述的一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:裁切刀(11)是一个。
5.根据权利要求1所述的一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:裁切刀(11)是二个。
6.根据权利要求1所述的一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:特征在于:固定裁切刀(11)的转动带(12),为有一定弹性势能的橡胶皮。
7.根据权利要求1所述的一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:固定裁切刀(11)的转动带(12),为链条式。
8.根据权利要求1所述的一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:裁切刀(11)直接装在裁切主轮上。
9.根据权利要求1所述的一种卫生香、佛香无芯条式香自动生产线,其特征在于:所述倒相装置为链轮式,即顺时旋转链轮(27)、链条(28)和逆时旋转倒相链轮(29)。
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CN104138107A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-11-12 | 珠海库摩饰品有限公司 | 柔性螺旋软陶体的成型工艺及其加工设备和饰品 |
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