CN201028221Y - 带承压环的多波厚壁ω形膨胀节 - Google Patents
带承压环的多波厚壁ω形膨胀节 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带承压环的多波厚壁Ω形膨胀节，由金属承压环(1)和包容在承压环(1)上的波纹管(2)组成，波纹管(2)的截面形状为Ω形，波纹管(2)波数为1～6个，波纹管(2)管壁厚度为4～50mm。该膨胀节能够提高承压能力和疲劳寿命，适用于高压、大直径、补偿温差应力的各种受压设备和受压管道，具有加工简单、制造周期短、提高承压能力和抗失稳能力的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波形膨胀节。
背景技术
波纹管是波形膨胀节弹性补偿元件，波形截面主要有U形、Ω形，U形波形膨胀节作为常用变形补偿元件已编入国内、外有关标准规范。但通过多年的应用与实践证明，U形波纹管存在承压能力不足等缺陷，通常无加强U形波纹管只适用于低压，加强U形波纹管适用于中压。由于Ω形波纹管截面接近圆形，因而具有较高的承压能力，通常适用于高压。
常见的Ω形波纹管为单波或双波薄壁结构(厚度范围t≤4mm)，由于多波Ω形波纹管之间存在着圆形筒节，降低了承压能力，在压力下也易失稳。
发明内容
为改善了受力条件，提高了承压能力和疲劳寿命，本实用新型提供了一种带承压环的多波厚壁Ω形膨胀节，其所采用的具体技术方案如下：
该膨胀节由金属承压环1和包容在承压环1上的波纹管2组成，波纹管2的截面形状为Ω形，波纹管2波数为1～6个，波纹管2管壁厚度为4～50mm。
波纹管2的Ω形截面由半径为R的长圆弧、半径为R1的左边半圆、半径为R2的右边半圆以及分别与左边半圆和右边半圆相切的直线段平滑相接而成，承压环1截面两端由半径为R3的左端半圆和半径为R4的右端半圆组成，其中R3＝R4＝R1＝R2且R＞R3。
承压环1可为环状圆管或实心圆棒。
本实用新型由于使用金属承压环，进一步提高承压能力，采用达到最佳材料厚度的波纹管，承受最高的内压力。因此该膨胀节以最短的有效长度，吸收最大的位移量，以最佳的受力状态，尽可能的提高使用寿命，满足高压、大口径、补偿温差应力的操作要求，特别适用于高压、大直径、补偿温差应力的各种受压设备和受压管道。因此该膨胀节具有加工简单、制造周期短、提高承压能力和抗失稳能力的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型承压环的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述：
如图1所示，该膨胀节由金属承压环1和包容在承压环1上的波纹管2组成，波纹管2的截面形状为Ω形，该Ω形截面由半径为R的长圆弧、半径为R1的左边半圆、半径为R2的右边半圆以及分别与左边半圆和右边半圆相切的直线段平滑相接而成，承压环1截面两端由半径为R3的左端半圆和半径为R4的右端半圆组成，由于R3＝R4＝R1＝R2且R＞R3，因此承压环的两端嵌在两个波纹管之间。其中，Di为多波厚壁Ω形膨胀节内径，Dw为多波厚壁Ω形膨胀节外径，R为波峰半径，t为Ω形波纹管壁厚，R1与R2为波谷半径，且R1＝R2。波谷承压环与波数关系：当波数为N，承压环数量为N+1。
如图2所示，承压环1截面两端分半圆形，其条件为：半圆形半径R3＝R4，且R3＝R4＝R1＝R2，承压环厚度H＝2R3，承压环长度L＝R1+R2+1＝2R1+(3～50)mm。大口径多波厚壁Ω形膨胀节承压环截面可采用环状圆管，该环状圆管半径R3＝R1＝R2，且R＞R3；小口径多波厚壁Ω形膨胀节承压环截面采用实心环圆棒，该实心环圆棒半径R3＝R1＝R2，且R＞R3。
该膨胀节的公称直径DN≤4500mm，波纹管2波数为1-6个，波纹管2管壁厚度为4～50mm。
该膨胀节制造过程：
(1)根据公称直径大小和波数多少下料，组焊成圆形筒节(只允许纵焊缝，严禁环焊缝)；
(2)圆形筒节纵焊缝进行X射线无损检测(简称RT检测)，II级合格；
(3)RT检查合格的圆形筒节垂直放入下模中，根据波数多少确定承压环数量，根据波距大小确定承压环间距，然后上模具放入圆形筒节上端部位。上、下模具与圆形筒节之间密封采用V形和O形密封圈；
(4)向圆形筒节内充水，空气从上模板排气孔排出，待圆形筒节在承压环处微微凸起时，捡查承压环位置与波距；
(5)试压泵继续向圆形筒节充水，压力机缓慢下压，此时试压泵充水压力和压力机下压速度要匹配，待上、下模具、承压环合到一起时，试压泵停止充水加压，压力机停止下压，保压数分钟，拆除上、下模具，即为带承压环的多波厚壁Ω形膨胀节；
(6)带承压环的多波厚壁Ω形膨胀节直边尺寸采用机加工方法完成。
Claims (3)
1.一种带承压环的多波厚壁Ω形膨胀节，由金属承压环(1)和包容在承压环(1)上的波纹管(2)组成，其特征在于，波纹管(2)的截面形状为Ω形，波纹管(2)波数为1～6个，波纹管(2)管壁厚度为4～50mm。
2.根据权利要求1所述的带承压环的多波厚壁Ω形膨胀节，其特征在于，波纹管(2)的Ω形截面由半径为R的长圆弧、半径为R1的左边半圆、半径为R2的右边半圆以及分别与左边半圆和右边半圆相切的直线段平滑相接而成，承压环(1)截面两端由半径为R3的左端半圆和半径为R4的右端半圆组成，其中R3＝R4＝R1＝R2且R＞R3。
3.根据权利要求1或2所述的带承压环的多波厚壁Ω形膨胀节，其特征在于，承压环(1)为环状圆管或实心圆棒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007200224154U CN201028221Y (zh) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | 带承压环的多波厚壁ω形膨胀节 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2007200224154U CN201028221Y (zh) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | 带承压环的多波厚壁ω形膨胀节 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201028221Y true CN201028221Y (zh) | 2008-02-27 |
Family
ID=39132433
Family Applications (1)
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| CNU2007200224154U Expired - Lifetime CN201028221Y (zh) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | 带承压环的多波厚壁ω形膨胀节 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201028221Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042086A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-17 | 山东恒通膨胀节制造有限公司 | 采用减少筒体截面积降低波纹管膨胀节成形外压吨位的方法 |
-
2007
- 2007-05-23 CN CNU2007200224154U patent/CN201028221Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042086A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-17 | 山东恒通膨胀节制造有限公司 | 采用减少筒体截面积降低波纹管膨胀节成形外压吨位的方法 |
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