CN201028192Y

CN201028192Y - 分格转鼓用的中空式旋转气接头

Info

Publication number: CN201028192Y
Application number: CNU2007201003553U
Authority: CN
Inventors: 郭立英
Original assignee: XINJI JULONG LEATHER MACHINERY CO Ltd
Current assignee: XINJI JULONG LEATHER MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2007-01-12
Filing date: 2007-01-12
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2017-01-12

Abstract

一种分格转鼓用的中空式旋转气接头，具有中空的芯轴、气盘、端盖、由一对滚动轴承支撑的外套、固定于分格转鼓的中空的轴头的轴头座上的使外套固定不动的限位体、位于芯轴与外套间隙处用于隔断该间隙通道的沿芯轴回转中心线方向分布的2n+1个密封组件，芯轴、气盘、端盖三者固定连为一体，在芯轴与外套间隙处任意相邻两个密封组件之间的容置区域构成一个环形气室。外套上具有n个进气口和n个排气口，气盘上具有n个排气口和n个进气口。这样外套上的相对静止的进、排气接头转换成气盘上的旋转的排、进气接头，每两个环形气室就能形成一个气源回路，控制分格鼓门的一套气动元件。它结构简单，体积小，工作可靠，使用寿命长。

Description

分格转鼓用的中空式旋转气接头

技术领域

本实用新型涉及一种在旋转过程中避免输送气体的管路发生缠绕的旋转气接头，特别涉及一种分格转鼓用的中空式旋转气接头。

背景技术

用于皮革加工的不锈钢(Y形)分格转鼓具有机架、圆形鼓体、其中间可以通过轴或管路的中空式支承轴、驱动鼓体旋转的电动机及传动装置等。中空式支承轴的轴头(即分格转鼓的中空的轴头)安装于轴承上，轴承由轴承座限位支撑。鼓体的其内层鼓壁形成的腔体由三个带孔的隔板以“Y”形结构分成三个腔室(即三个格)，皮革被放入三个格中而液体则共用，鼓体的三个腔室各对应有一个鼓门，每个鼓门由一组气动元件控制其开启和闭合。国外已有的用于分格转鼓上的旋转气接头漏气，可靠性差，其结构较复杂。

目前，用于旋转气接头的技术较多，如CN2493371Y公开了一种机械手旋转气接头，包括一旋转体、一固定套及一连接体。该旋转体包括一头部及一主体部，该主体部侧面开设有两平行的圆环形导气槽，每一导气槽内开设一进气孔，而该头部的侧面上对应导气槽的每一进气孔设有出气孔，且自该头部的顶面垂直向下开设两延伸至主体部分别与该进气孔及出气孔通连的深孔，该固定套是套设在该旋转体的主体部上的并固定在一固定件上，该固定套侧壁上对应旋转体主体部的导气槽开设有若干导气孔。再如CN2750154Y公开了一种多通道旋转接头，包括法兰、多孔轴、外套、密封件、轴承、端盖，法兰上有深度不同的孔一一对应，法兰与多孔轴由螺钉把合在一起，外套上有轴承，多孔轴在外套内任意转动，多孔轴与外套之间装有密封装置。上述旋转气接头的技术不适合在分格转鼓上使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分格转鼓用的中空式旋转气接头，它结构简单，体积小，工作可靠，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种分格转鼓用的中空式旋转气接头，其技术方案是所述的旋转气接头具有中空的芯轴、位于芯轴的内侧面的由螺栓将其与分格转鼓的中空的轴头固定连接的中空的气盘、位于芯轴的外侧面的中空的端盖、分别套装于芯轴的内外两侧端的一对滚动轴承、由这一对滚动轴承支撑而设于芯轴的外面位于气盘与端盖之间的外套、与外套上的滚动轴承安装孔一起对这对滚动轴承限位的两个孔挡圈、固定于分格转鼓的中空的轴头的轴头座上的使外套固定不动的限位体、位于芯轴与外套间隙处用于隔断该间隙通道的沿芯轴回转中心线方向分布的2n+1个密封组件，n为正整数，它们的中空部分相连通的芯轴、气盘、端盖三者固定连为一体，在与气盘和端盖的接合处外套上安装有O形密封圈，在芯轴与外套间隙处任意相邻两个密封组件之间的容置区域构成一个环形气室，共构成2n个环形气室，每个环形气室各对应一个位于芯轴上的与其相连通的独立设置的(不同长度的)气道，外套的圆周面上具有n个进气口和n个排气口，所述的外套上的每个进气口和每个排气口各通过外套上的一个气道与上述一个环形气室相连通，外套上的每个进气口和每个排气口各对应连通上述芯轴上的一个气道，外套上的每个进气口安装有与外部气源管路相连接的进气接头，外套上的每个排气口安装有与外部排气管相连接的排气接头，气盘的与分格转鼓的中空的轴头相接触的内侧面上具有n个排气口和n个进气口，所述的气盘上的每个排气口和每个进气口各与气盘上的一个独立设置的气道相连通，气盘上的每个排气口所连通的气道与外套上的一个进气口所对应连通的芯轴上的一个气道在气盘与芯轴的接合处相连通，气盘上的每个进气口所连通的气道与外套上的一个排气口所对应连通的芯轴上的一个气道在气盘与芯轴的接合处相连通，气盘上的每个排气口和每个进气口皆分别安装有与分格转鼓的中空的轴头内的管路相连接的排气接头和进气接头。

上述技术方案中，所述的每个环形气室最好皆为圆环形气室。环形气室的数量可以为2个或4个或6个或8个或10个或12个或更多个，可以选用6个。所述的每个密封组件可以皆具有安装于外套的内圆周面上的一对孔挡圈、位于这一对孔挡圈之间的各由一个孔挡圈轴向限位的一对圆环体状挡圈、位于这一对圆环体状挡圈之间的密封圈、位于外套的内圆周面与密封圈之间的O形密封圈，所述的一对圆环体状挡圈皆套装于芯轴上，其外圆周面与外套的内圆周面相配合(可为间隙配合)。所述的芯轴、气盘、端盖三者固定连为一体的具体结构可以是，端盖、芯轴、气盘具有轴向贯通三者的三个独立的孔和螺纹孔，所述的螺纹孔设于气盘上，三个长条螺栓各穿过一个独立的孔与螺纹孔螺纹连接而将芯轴、气盘、端盖固定连为一体。所述的限位体可以为固定于分格转鼓的中空的轴头的轴头座上的拨叉，外套上的n个进气接头中最靠近气盘的一个进气接头其长度长于其它进气接头的长度，所述的拨叉其伸出端位于上述的长度较长的进气接头的前端而将外套阻挡限位。所述的芯轴上的气道、外套上的气道、气盘上的气道的横截面的形状可以为圆形。芯轴上的气道内在气盘与芯轴的接合处最好安装有O形密封圈。所述的套装于芯轴的外侧端的滚动轴承还可由安装于芯轴上的轴挡圈限位。

本实用新型由于所述的旋转气接头具有中空的芯轴、位于芯轴的内侧面的由螺栓将其与分格转鼓的中空的轴头固定连接的中空的气盘、位于芯轴的外侧面的中空的端盖、分别套装于芯轴的内外两侧端的一对滚动轴承、由这一对滚动轴承支撑而设于芯轴的外面位于气盘与端盖之间的外套、固定于分格转鼓的中空的轴头的轴头座上的使外套固定不动的限位体、位于芯轴与外套间隙处用于隔断该间隙通道的沿芯轴回转中心线方向分布的2n+1个密封组件(n为正整数)，在芯轴与外套间隙处任意相邻两个密封组件之间的容置区域构成一个环形气室，外套上具有n个进气口和n个排气口，气盘上具有n个排气口和n个进气口。本实用新型工作时，外套和密封组件不转动，而气盘、芯轴、一对滚动轴承的内圈、端盖随分格转鼓的中空的轴头一起旋转。这样外套上的相对静止的进、排气接头转换成气盘上的旋转的排、进气接头，由平直供气变成旋转供气，同时并不影响轴头上连接的通过旋转接头的中空的装置工作。本实用新型的每两个环形气室就能形成一个气源回路，控制分格鼓门的一套气动元件。若采用六个环形气室，则六个环形气室组成三个回路而控制三组气动元件，实现分格转鼓三个门的开启和闭合。本实用新型把静止固定的一路或多路压缩空气转换成可以随设备转动的一路或多路压缩空气，并且输入、输出是一一对应的关系，以实现对转动设备的控制。它结构简单，体积小，工作可靠，使用寿命长。特别适合在环保节水型分格转鼓上使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(图中不含限位体，即不含拨叉)。

图2为图1中A向的视图。

图3为图1中沿B-B线的剖视图。

图4为图1中C向的视图。

图5为本实用新型安装于分格转鼓的中空的轴头的结构示意图。

具体实施方式

用于皮革加工的不锈钢(Y形)分格转鼓具有机架、圆形鼓体、其中间可以通过轴或管路的中空式支承轴、驱动鼓体旋转的电动机及传动装置等。中空式支承轴的轴头(即分格转鼓的中空的轴头25)安装于轴承29上，轴承29由轴承座28限位支撑，轴承29与分格转鼓的中空的轴头25的轴肩之间安装有轴承挡圈27，分格转鼓的中空的轴头内的管路26分别与排气接头6和进气接头23相连接，如图5所示。鼓体的其内层鼓壁形成的腔体由三个带孔的隔板以“Y”形结构分成三个腔室(即三个格)，皮革被放入三个格中而液体则共用，鼓体的三个腔室各对应有一个鼓门，每个鼓门由一组气动元件控制其开启和闭合。当然，分格转鼓并不仅限于三个腔室，可为若干个腔室。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型具有中空的芯轴14、位于芯轴的内侧面的由螺栓将其与分格转鼓的中空的轴头固定连接的中空的气盘9、位于芯轴的外侧面的中空的端盖21、分别套装于芯轴的内外两侧端的一对滚动轴承12和19、由这一对滚动轴承支撑而设于芯轴的外面位于气盘与端盖之间的外套13、与外套上的滚动轴承安装孔一起对这对滚动轴承限位的两个孔挡圈11和18、固定于分格转鼓的中空的轴头的轴头座上的使外套固定不动的限位体24、位于芯轴与外套间隙处用于隔断该间隙通道的沿芯轴回转中心线方向分布的2n+1个密封组件15，n为正整数。其中，套装于芯轴的外侧端的滚动轴承19还由安装于芯轴上的轴挡圈20限位，这样也将芯轴定位。它们的中空部分相连通的芯轴14、气盘9、端盖21三者固定连为一体。在与气盘和端盖的接合处外套13上安装有O形密封圈10、17，在芯轴与外套间隙处任意相邻两个密封组件之间的容置区域构成一个环形气室16，共构成独立且密封良好的2n个环形气室。每个环形气室各对应一个位于芯轴上的与其相连通的独立设置的不同长度的气道4。外套13的圆周面上具有n个进气口和n个排气口，所述的外套上的每个进气口和每个排气口各通过外套上的一个气道3与上述一个环形气室16相连通，外套上的每个进气口和每个排气口各对应连通上述芯轴上的一个气道4。外套上的每个进气口安装有与外部气源管路相连接的进气接头2，外套上的每个排气口安装有与外部排气管相连接的排气接头1。气盘的与分格转鼓的中空的轴头相接触的内侧面上具有n个排气口和n个进气口，所述的气盘上的每个排气口和每个进气口各与气盘上的一个独立设置的气道5相连通。气盘上的每个排气口所连通的气道5与外套上的一个进气口所对应连通的芯轴上的一个气道4在气盘与芯轴的接合处相连通；气盘上的每个进气口所连通的气道与外套上的一个排气口所对应连通的芯轴上的一个气道在气盘与芯轴的接合处相连通。气盘上的每个排气口和每个进气口皆分别安装有与分格转鼓的中空的轴头内的管路相连接的排气接头6和进气接头23。所述的芯轴上的两个滚动轴承12、19可为单列向心球轴承(也可为其它系列滚动轴承)，外套上的两个滚动轴承安装孔的尺寸不相同，即两个滚动轴承尺寸不相同，其中，套装于芯轴的外侧端的滚动轴承19尺寸较小。两个滚动轴承将外套13支撑，它保证了芯轴与外套的同轴度，而使每个独立的环形气室不串气。每个环形气室16可以皆为圆环形气室。环形气室的数量为2个或4个或6个或8个或10个或12个或更多个……。本实施例中环形气室的数量选用六个，相应地芯轴上的气道4、外套上的气道3、气盘上的气道5的数量为六个，这样，外套上的三个进气口对应其三个进气接头2，外套上的三个排气口对应其三个排气接头1；气盘上的三个排气口对应其三个排气接头6，气盘上的三个进气口对应其三个进气接头23。

如图1所示，上述的每个密封组件15皆具有安装于外套的内圆周面上的一对孔挡圈15a和15f、位于这一对孔挡圈之间的各由一个孔挡圈轴向限位的一对圆环体状挡圈15b和15e、位于这一对圆环体状挡圈之间的(橡胶)密封圈15d、位于外套的内圆周面与密封圈之间的O形密封圈15c。所述的一对圆环体状挡圈15b、15e皆套装于芯轴14上，其外圆周面与外套13的内圆周面相配合(可以为间隙配合)。所述的芯轴上的气道4、外套上的气道3、气盘上的气道5的横截面的形状可以为圆形。所述的芯轴上的气道4内在气盘与芯轴的接合处安装有O形密封圈7。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，上述的芯轴14、气盘9、端盖21三者固定连为一体的具体结构是，端盖、芯轴、气盘具有轴向贯通三者的三个独立的孔和螺纹孔，所述的螺纹孔设于气盘上，三个长条螺栓22各穿过一个独立的孔与螺纹孔螺纹连接而将芯轴、气盘、端盖固定连为一体。如图5所示，上述的限位体24为固定于分格转鼓的中空的轴头的轴头座上的拨叉，外套13上的n个(三个)进气接头2中最靠近气盘的一个进气接头其长度长于其它进气接头的长度，所述的拨叉其伸出端位于上述的长度较长的进气接头的前端而将外套13阻挡限位。

Claims

1.一种分格转鼓用的中空式旋转气接头，其特征在于所述的旋转气接头具有中空的芯轴(14)、位于芯轴的内侧面的由螺栓将其与分格转鼓的中空的轴头固定连接的中空的气盘(9)、位于芯轴的外侧面的中空的端盖(21)、分别套装于芯轴的内外两侧端的一对滚动轴承(12、19)、由这一对滚动轴承支撑而设于芯轴的外面位于气盘与端盖之间的外套(13)、与外套上的滚动轴承安装孔一起对这对滚动轴承限位的两个孔挡圈(11、18)、固定于分格转鼓的中空的轴头的轴头座上的使外套固定不动的限位体(24)、位于芯轴与外套间隙处用于隔断该间隙通道的沿芯轴回转中心线方向分布的2n+1个密封组件(15)，n为正整数，它们的中空部分相连通的芯轴、气盘、端盖(14、9、21)三者固定连为一体，在与气盘和端盖的接合处外套(13)上安装有O形密封圈(10、17)，在芯轴与外套间隙处任意相邻两个密封组件之间的容置区域构成一个环形气室(16)，共构成2n个环形气室，每个环形气室各对应一个位于芯轴上的与其相连通的独立设置的气道(4)，外套(13)的圆周面上具有n个进气口和n个排气口，所述的外套上的每个进气口和每个排气口各通过外套上的一个气道(3)与上述一个环形气室(16)相连通，外套上的每个进气口和每个排气口各对应连通上述芯轴上的一个气道(4)，外套上的每个进气口安装有与外部气源管路相连接的进气接头(2)，外套上的每个排气口安装有与外部排气管相连接的排气接头(1)，气盘的与分格转鼓的中空的轴头相接触的内侧面上具有n个排气口和n个进气口，所述的气盘上的每个排气口和每个进气口各与气盘上的一个独立设置的气道(5)相连通，气盘上的每个排气口所连通的气道(5)与外套上的一个进气口所对应连通的芯轴上的一个气道(4)在气盘与芯轴的接合处相连通，气盘上的每个进气口所连通的气道与外套上的一个排气口所对应连通的芯轴上的一个气道在气盘与芯轴的接合处相连通，气盘上的每个排气口和每个进气口皆分别安装有与分格转鼓的中空的轴头内的管路相连接的排气接头(6)和进气接头(23)。

2.根据权利要求1所述的旋转气接头，其特征在于所述的每个环形气室(16)皆为圆环形气室。

3.根据权利要求1或2所述的旋转气接头，其特征在于所述的环形气室(16)的数量为2个或4个或6个或8个或10个或12个，选用6个。

4.根据权利要求2所述的旋转气接头，其特征在于所述的每个密封组件(15)皆具有安装于外套的内圆周面上的一对孔挡圈(15a、15f)、位于这一对孔挡圈之间的各由一个孔挡圈轴向限位的一对圆环体状挡圈(15b、15e)、位于这一对圆环体状挡圈之间的密封圈(15d)、位于外套的内圆周面与密封圈之间的O形密封圈(15c)，所述的一对圆环体状挡圈(15b、15e)皆套装于芯轴(14)上，其外圆周面与外套(13)的内圆周面相配合。

5.根据权利要求1所述的旋转气接头，其特征在于所述的芯轴、气盘、端盖(14、9、21)三者固定连为一体的具体结构是，端盖、芯轴、气盘具有轴向贯通三者的三个独立的孔和螺纹孔，所述的螺纹孔设于气盘上，三个长条螺栓(22)各穿过一个独立的孔与螺纹孔螺纹连接而将芯轴、气盘、端盖固定连为一体。

6.根据权利要求1所述的旋转气接头，其特征在于所述的限位体(24)为固定于分格转鼓的中空的轴头的轴头座上的拨叉，外套(11)上的n个进气接头(2)中最靠近气盘的一个进气接头其长度长于其它进气接头的长度，所述的拨叉其伸出端位于上述的长度较长的进气接头的前端而将外套(13)阻挡限位。

7.根据权利要求1所述的旋转气接头，其特征在于所述的芯轴上的气道(4)、外套上的气道(3)、气盘上的气道(5)的横截面的形状为圆形。

8.根据权利要求1所述的旋转气接头，其特征在于所述的芯轴上的气道(4)内在气盘与芯轴的接合处安装有O形密封圈(7)。

9.根据权利要求1所述的旋转气接头，其特征在于所述的套装于芯轴的外侧端的滚动轴承(19)还由安装于芯轴上的轴挡圈(20)限位。