CN201027695Y - 多功能小型自吸泵 - Google Patents

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CN201027695Y CNU2007200115829U CN200720011582U CN201027695Y CN 201027695 Y CN201027695 Y CN 201027695Y CN U2007200115829 U CNU2007200115829 U CN U2007200115829U CN 200720011582 U CN200720011582 U CN 200720011582U CN 201027695 Y CN201027695 Y CN 201027695Y
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Abstract

一种多功能小型自吸泵,解决了现有的小型自吸泵存在的吸程低、扬程低、效率低、流量小、散热效果差、加工和装配精度要求较高、维修难度大的难题,它包括电机和泵体,所述的电机和泵体通过连接架相连,电机的输出轴插入到泵体内,在电机的输出轴端安装有叶轮,其特殊之处是:所述的叶轮为闭式叶轮,在叶轮的前盖板上设有直口环,所述的直口环插入泵体内吸水口且直口环和吸水口之间为间隙配合。不仅能卧置使用,还可立置使用,使用范围广,可组装成立式、卧式、落地式、架式和自动型等多种机型,具有自吸泵、离心泵、喷灌泵、管道泵、冲洗泵、增压泵等多种效能。

Description

多功能小型自吸泵
技术领域
本实用新型属于一种水泵,特别涉及一种多功能小型自吸泵。
背景技术
目前,现有的小型自吸泵是由电机、泵体、安装在泵体内的叶轮以及止逆阀构成,所述的叶轮为开式离心叶轮或漩涡式叶轮,造成“三低一小”——即吸程低、扬程低、效率低、流量小;叶轮与叶轮室内壁端面的间隙要求严格,加工和装配精度要求较高,实际加工很难达到要求,维修难度大。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题,提供一种吸程高、扬程高、效率高、流量大,对加工和装配精度要求较低、便于维修,使用范围广的多功能小型自吸泵。
本实用这样是这样实现的:它包括电机和泵体,所述的电机和泵体通过连接架相连,电机的输出轴插入到泵体内,在电机的输出轴端安装有叶轮,其特殊之处是:所述的叶轮为闭式叶轮,在叶轮的前盖板上设有直口环,所述的直口环插入泵体内吸水口且直口环和吸水口之间为间隙配合。
上述的多功能小型自吸泵,所述的闭式叶轮的前盖板外缘为圆形,后盖板外缘为异型。
上述的多功能小型自吸泵,所述的泵体的进水口位于泵体的前部,泵体的叶轮室位于泵体的后部。
上述的多功能小型自吸泵,所述的泵体的进水口和泵体的叶轮室均位于泵体的前部,以实现立置使用,占地面积小,提高电机散热效果,并防止烧毁电机。
上述的多功能小型自吸泵,所述的泵体出水口的轴线与其进水口的轴线垂直相交,以便于安装及稳定重心。
上述的多功能小型自吸泵,所述的叶轮室出口为螺旋状并与泵体的出水口相对,从而增高扬程,提高泵效率。
本实用新型的优点是:由于采用闭式叶轮,解决了小直径离心叶轮外径线速度低、气液混合效果不好而不能自吸的难题,能够达到“三高一大”——即吸程高、扬程高、效率高、流量大,且重量轻、噪音低;由于叶轮的前盖板上设有直口环,直口环与泵体内吸水口为间隙配合,对加工和装配精度要求降低、便于维修,电机防护性能好;不仅能卧置使用,还可立置使用,占地面积小,使用范围广,可组装成立式、卧式、落地式、架式和自动型等多种机型,具有自吸泵、离心泵、喷灌泵、管道泵、冲洗泵、增压泵等多种效能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(对应实施例1);
图2是图1中泵体的结构示意图;
图3、图4是本实用新型中叶轮的两种结构示意图;
图5是本实用新型的结构示意图(对应实施例2);
图6是图5中泵体的结构示意图;
图7~图9是本实用新型组装成各种机型的结构示意图。
图中:1-电机,2-连接架,3-泵体,301-叶轮室,302-气液分离室,303-进水口,304-吸水口,305-放水口,306-回水孔,307-出水口,4-叶轮,401-直口环,402-前盖板,403-后盖板,5-放水螺塞,6-机械密封,7-隔盘,8-调整垫片,9-吸水弯管,10-接头,11-变径弯头,12-止逆阀,13-电机座,14-支撑架,15-泵座,16-支撑导管,17-四通,18-压力罐,19-压力开关。
具体实施方式
实施例1:
如图1、图2所示,该多功能小型自吸泵包括一个电机1,在电机1的输出轴端端盖上通过螺栓和连接架2连接有泵体3,在泵体3内设有叶轮室301和气液分离室302以及连通叶轮室301和气液分离室302的回水孔306,在泵体3外壁上设有进水口303、出水口307以及放水口305,所述的进水口303位于泵体3的前部,叶轮室301位于泵体3的后部,在放水口305上设有放水螺塞5。所述的电机1输出轴插入到泵体3内的叶轮室301中,在电机1的输出轴端通过螺纹连接有叶轮4,所述的叶轮4为闭式叶轮,在叶轮4的前盖板402上设有直口环401且前盖板402的外缘为圆形,所述的直口环401插入泵体3内吸水口304且两者之间为间隙配合,叶轮4的后盖板403外缘为异型,如图3或图4所示。在电机1的输出轴上位于叶轮4与连接架2之间设有机械密封6,以保证电机1输出轴的密封。
工作时,将该多功能小型自吸泵卧置,在泵体3的进水口303处接进水管,出水口307处接排水管。首次启动前向泵体3内注满水,启动时利用泵体3内的存水,循环流动于叶轮室301和气液分离室302之间,逐渐将进水管中的空气排尽,使水进入泵体3内,完成自吸过程。
实施例2
如图5、图6所示,该多功能小型自吸泵包括一个电机1,在电机1的输出轴端端盖上通过螺栓和连接架2连接有泵体3,连接架2的前端设有外螺纹直口。在泵体3内设有叶轮室301和气液分离室302以及连通叶轮室301和气液分离室302的回水孔306,在泵体3外壁上设有进水口303、出水口307以及放水口305,所述的进水口303和叶轮室301均位于泵体3的前部,且叶轮室301出口为螺旋状并与出水口307相对,出水口307的轴线与进水口303的轴线垂直相交,以便于安装及稳定重心,在放水口305上设有放水螺塞5。所述的电机1输出轴插入到叶轮室301中,在电机1的输出轴端通过螺纹连接有叶轮4,所述的叶轮4为闭式叶轮,在叶轮4的前盖板402上设有直口环401且前盖板402的外缘为圆形,所述的直口环401插入泵体3内吸水口即进水口303且两者之间为间隙配合,叶轮4的后盖板403外缘为异型,如图3或图4所示。在电机1的输出轴上位于叶轮4与连接架2之间设有机械密封6,以保证电机1输出轴的密封。在电机1的输出轴上位于机械密封6的外部套装有隔盘7,隔盘7的后部与连接架2上的外螺纹直口螺纹连接,隔盘7的前端封堵在叶轮室301和气液分离室302之间。在电机1的输出轴前端阶梯与叶轮4内孔阶梯之间设有调整垫片8,以保证叶轮4后端面与隔盘7前端面之间的间隙。
使用时,可根据实际需要组装成多种机型。例如:(1)如图7所示,在泵体3的进水口303端通过螺栓依次连接吸水弯管9和接头10,在出水口307端通过螺纹连接变径弯头11,便组装成卧置落地机动式机型,适用于户外临时安装和移动的大流量的场合;(2)如图8所示,在泵体3的进水口303端通过螺栓连接止逆阀12,在电机1的下面设置电机座13,在电机座13的下面通过螺栓依次连接支撑架14和泵座15,便组装成卧置架式机型;(3)如图9所示,在泵体3的进水口303端通过螺栓连接支撑导管16,在支撑导管16的另一端口通过螺栓连接止逆阀12,支撑导管16的下面通过螺栓连接泵座15,便组装成立置落地式机型,还可在此基础上在出水口307端通过变径弯头11连接一个四通17,在四通17的两侧分别安装压力罐18和压力开关19,这样便组装成自动型立置落地式机型。

Claims (6)

1.一种多功能小型自吸泵,包括电机和泵体,所述的电机和泵体通过连接架相连,电机的输出轴插入到泵体内,在电机的输出轴端安装有叶轮,其特征是:所述的叶轮为闭式叶轮,在叶轮的前盖板上设有直口环,所述的直口环插入泵体内吸水口且直口环和吸水口之间为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的多功能小型自吸泵,其特征是:所述的闭式叶轮的前盖板外缘为圆形,后盖板外缘为异型。
3.根据权利要求1所述的多功能小型自吸泵,其特征是:所述的泵体的进水口位于泵体的前部,泵体的叶轮室位于泵体的后部。
4.根据权利要求1所述的多功能小型自吸泵,其特征是:所述的泵体的进水口和泵体的叶轮室均位于泵体的前部。
5.根据权利要求1所述的多功能小型自吸泵,其特征是:所述的泵体出水口的轴线与其进水口的轴线垂直相交。
6.根据权利要求5所述的多功能小型自吸泵,其特征是:所述的叶轮室出口为螺旋状并与泵体的出水口相对。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104895851A (zh) * 2015-05-12 2015-09-09 川源(中国)机械有限公司 一种自吸式污水离心泵的除污装置
CN108167231A (zh) * 2016-12-07 2018-06-15 青岛海尔洗衣机有限公司 一种吸水泵及洗衣机

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