CN201027461Y - 上下插接组合隔热条 - Google Patents

Abstract

一种上下插接组合隔热条由上隔热条，下隔热条，中插板组成，上隔热条两侧是燕尾凸台，两侧燕尾凸台由连接板连成一体，上隔热条连接板与下隔热条连接板相邻方向设一个或多个由双立板组成的插板凹槽，下隔热条两侧是燕尾凸台，两侧燕尾凸台由连接板连成一体，下隔热条连接板与上隔热条连接板相邻方向设一个或多个由双立板组成的插板凹槽，中插板插入上隔热条连接板插板凹槽与下隔热条连接板插板凹槽内。

Description

上下插接组合隔热条

技术领域；

本实用新型涉及一种建筑门窗、幕墙用隔热条。

背景技术；

专利200510090452.4公开了一种插接组合铝合金隔热型材结构，该结构使用的隔热条是上横板上的隔热条插板与下横板上的隔热条插板相互插接，该结构特点是；隔热条上横板与隔热条插板制造成一体，当使用PA66尼龙结晶材料制造时，当隔热条插板高度大于18mm时，给模具的加工和产品的生产带来一定的难度。2、隔热条上横板与隔热条插板材料相同。

实用新型内容：

本实用新型的目的是：1、通过中插板插入上隔热条连接板插板凹槽与下隔热条连接板插板凹槽的方法，解决大间距组合隔热条的制造难度，提高生产效率。2、中插板与隔热条依据使用功能的不同，采用不同材料，降低成本。

本实用新型提出的上下插接组合隔热条由上隔热条，下隔热条，中插板组成，上隔热条两侧是燕尾凸台，两侧燕尾凸台由连接板连成一体，上隔热条连接板与下隔热条连接板相邻方向设一个或多个由双立板组成的插板凹槽，下隔热条两侧是燕尾凸台，两侧燕尾凸台由连接板连成一体，下隔热条连接板与上隔热条连接板相邻方向设一个或多个由双立板组成的插板凹槽，中插板插入上隔热条连接板插板凹槽与下隔热条连接板插板凹槽内。为提高隔热条连接板插板凹槽与中插板相结合处的连接强度和密封性能，在隔热条连接板插板凹槽与中插板相结合处涂胶。

隔热条连接板的形状是一字形或C槽形，隔热条上连接板与下连接板可以采用双一字形组合，或双C槽形组合，或一字形与C槽形组合。

中插板的形状为由一个或一形构成，或中插板制造成H形。

为提高上下插接组合隔热条的使用功能，连接板插板凹槽相反方向隔热条连接板平面上设凸台槽，凸台槽用于安装密封条。或连接板插板凹槽相反方向隔热条连接板平面上设立板，立板与密封条相接触，增加门窗的密封性能。

隔热条由尼龙或塑料制造，最常用的配置是，隔热条采用尼龙制造，中插板用PVC型材制造，该种配置的优点是降低插接组合隔热条的材料成本和加工工艺难度。

上下插接组合隔热条用于隔热铝合金型材，上下插接组合隔热条两侧燕尾凸台分别插入内外铝合金型材的燕尾槽内，铝合金型材上的固定压板压在隔热条燕尾凸台上，将上下插接组合隔热条与铝合金型材固定成一体。

本实用新型的优点是；1、通过中插板插入上隔热条连接板插板凹槽与下隔热条连接板插板凹槽的方法，解决大间距组合隔热条的制造难度，提高生产效率。2、中插板与隔热条依据使用功能的不同，采用不同材料，降低成本。

附图说明；

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是具有本实用新型特征的双一形单插板上下插接组合隔热条组合结构图。

图2是具有本实用新型特征的双一形双插板上下插接组合隔热条组合结构图。

图3是具有本实用新型特征的双一形H插板上下插接组合隔热条组合结构图。

图4是具有本实用新型特征的一形与C槽形组合单插板上下插接组合隔热条组合结构图。

图5是具有本实用新型特征的双C形单插板上下插接组合隔热条组合结构图。

图6是具有本实用新型特征的双C形双插板上下插接组合隔热条组合结构图。

图7是具有本实用新型特征的双一形单插板上下插接组合隔热条与铝合金型材组合结构图。

图8是具有本实用新型特征的双C形单插板上下插接组合隔热条与铝合金型材组合结构图。

具体实施方式；

实施例1：

双一形单插板上下插接组合隔热条组合结构图如图1所示，其中：1是上一形隔热条，2是上一形隔热条燕尾凸台，3是上一形隔热条双立板，4是上插板凹槽，5是下一形隔热条，6是下一形隔热条燕尾凸台，7是下一形隔热条双立板，8是下插板凹槽，9是中插板，组装时，中插板9上端插入上插板凹槽4内，中插板9下端插入下插板凹槽8内，组装成双一形单插板上下插接组合隔热条。

为提高中插板9与隔热型材1、5间的结合强度，可在中插板9与上插板凹槽4和下插板凹槽8间涂胶。

实施例2：

双一形双插板上下插接组合隔热条组合结构图如图2所示，其中：10是上双一形隔热条，11是上双一形隔热条燕尾凸台，12是上双一形隔热条左双立板，13是上双一形隔热条左插板凹槽，14是上双一形隔热条右双立板，15是上双一形隔热条右插板凹槽，16是下双一形隔热条，17是下双一形隔热条燕尾凸台，18是下双一形隔热条左双立板，19是下双一形隔热条左插板凹槽，20是下双一形隔热条右双立板，21是下双一形隔热条右插板凹槽，22是左中插板，23是右中插板，组装时，左中插板22上端插入上双一形隔热条左插板凹槽13内，左中插板22下端插入下双一形隔热条左插板凹槽19内，右中插板23上端插入上双一形隔热条右插板凹槽15内，右中插板23下端插入下双一形隔热条右插板凹槽21内，组装成双一形双插板上下插接组合隔热条。

为提高左中插板22、右中插板23与上隔热型材10、下隔热型材16间的结合强度，在左中插板22、右中插板23与上插板凹槽13、15和下插板凹槽19、21间涂胶。

实施例3：

双一形H插板上下插接组合隔热条组合结构图如图3所示，其中：24是上双一形隔热条，25是上双一形隔热条燕尾凸台，26是上双一形隔热条左双立板，27是上双一形隔热条左插板凹槽，28是上双一形隔热条右双立板，29是上双一形隔热条右插板凹槽，30是下双一形隔热条，31是下双一形隔热条燕尾凸台，32是下双一形隔热条左双立板，33是下双一形隔热条左插板凹槽，34是下双一形隔热条右双立板，35是下双一形隔热条右插板凹槽，36是H中插板，组装时，H中插板36上端分别插入上双一形隔热条左插板凹槽27内和上双一形隔热条右插板凹槽29内，H中插板36下端分别插入下双一形隔热条左插板凹槽33内和下双一形隔热条右插板凹槽35内，组装成双一形H插板上下插接组合隔热条。

为提高H中插板36与上隔热型材24、下隔热型材30间的结合强度，可在H中插板36与上插板凹槽27、29和下插板凹槽33、3间涂胶。

实施例4：

一形与C槽形组合单插板上下插接组合隔热条组合结构图如图4所示，其中：37是上C槽形隔热条，38是上C槽形隔热条燕尾凸台，39是上C槽形隔热条双立板，40是上插板凹槽，41是下一形隔热条，42是下一形隔热条燕尾凸台，43是下一形隔热条双立板，44是下插板凹槽，45是中插板，组装时，中插板4上端插入上插板凹槽40内，中插板45下端插入下插板凹槽44内，组装成一形与C槽形组合单插板上下插接组合隔热条。

为提高中插板45与隔热型材37、41间的结合强度，可在中插板45与上插板凹槽40和下插板凹槽44间涂胶。

实施例5：

双C槽形单插板上下插接组合隔热条组合结构图如图5所示，其中：46是上C槽形隔热条，47是上C槽形隔热条燕尾凸台，48是上C槽形隔热条双立板，49是上插板凹槽，50是下C槽形隔热条，51是下C槽形隔热条燕尾凸台，52是下C槽形隔热条双立板，53是下插板凹槽，54是中插板，组装时，中插板4上端插入上插板凹槽49内，中插板54下端插入下插板凹槽53内，组装成双C槽形单插板上下插接组合隔热条。

为提高中插板54与隔热型材46、50间的结合强度，可在中插板4与上插板凹槽49和下插板凹槽53间涂胶。

实施例6：

双C形双插板上下插接组合隔热条组合结构图如图2所示，其中：55是上双C形隔热条，56是上双C形隔热条燕尾凸台，57是上双C形隔热条左双立板，58是上双C形隔热条左插板凹槽，59是上双C形隔热条右双立板，60是上双C形隔热条右插板凹槽，61是下双C形隔热条，62是下双C形隔热条燕尾凸台，63是下双C形隔热条左双立板，64是下双C形隔热条左插板凹槽，65是下双C形隔热条右双立板，66是下双C形隔热条右插板凹槽，67是左中插板，68是右中插板，组装时，左中插板67上端插入上双C形隔热条左插板凹槽58内，左中插板67下端插入下双C形隔热条左插板凹槽64内，右中插板68上端插入上双C形隔热条右插板凹槽60内，右中插板68下端插入下双C形隔热条右插板凹槽66内，组装成双C形双插板上下插接组合隔热条。

为提高左中插板67、右中插板68与上隔热型材55、下隔热型材61间的结合强度，可在左中插板67、右中插板68与上插板凹槽58、60和下插板凹槽64、66间涂胶。

实施例7：

双一形单插板上下插接组合隔热条与铝合金型材组合结构图如图7所示，其中：69是室外侧铝型材，70是室外侧铝型材上托板，71是室外侧铝型材上压板，72是室外侧铝型材下托板，73是室外侧铝型材下压板，74是室内侧铝型材，75是室内侧铝型材上托板，76是室内侧铝型材上压板，77是室内侧铝型材下托板，78是室内侧铝型材下压板，79是上一形隔热条，80是上一形隔热条燕尾凸台，81是上一形隔热条双立板，82是上插板凹槽，83是下一形隔热条，84是下一形隔热条燕尾凸台，85是下一形隔热条双立板，86是下插板凹槽，87是密封结构胶，88是中插板，组装时，首先，在上插板凹槽4内和下插板凹槽8内涂密封结构胶87，中插板88上端插入上插板凹槽82内，中插板88下端插入下插板凹槽86内，组装成双一形单插板上下插接组合隔热条。将上一形隔热条燕尾凸台80和下一形隔热条燕尾凸台84分别插入相邻的由室外侧铝型材上托板70和室外侧铝型材上压板71组成的燕尾槽内，和由室内侧铝型材上托板75和室内侧铝型材上压板76组成的燕尾槽内，将下一形隔热条燕尾凸台84分别插入相邻的由室外侧铝型材下托板72和室外侧铝型材下压板73组成的燕尾槽内，和由室内侧铝型材下托板77和室内侧铝型材下压板78组成的燕尾槽内，用滚压机将室外侧铝型材上压板71，室内侧铝型材上压板76和室外侧铝型材下压板73，室内侧铝型材下压板78压在相邻的上一形隔热条燕尾凸台80和下一形隔热条燕尾凸台84上。

实施例8：

双C形单插板上下插接组合隔热条与铝合金型材组合结构图如图8所示，其中：89是室外侧铝型材，90是室外侧铝型材上托板，91是室外侧铝型材上压板，92是室外侧铝型材下托板，93是室外侧铝型材下压板，94是室内侧铝型材，95是室内侧铝型材上托板，96是室内侧铝型材上压板，97是室内侧铝型材下托板，98是室内侧铝型材下压板，99是上C形隔热条，100是上C形隔热条燕尾凸台，101是上C形隔热条双立板，102是上插板凹槽，103是下C形隔热条，104是下C形隔热条燕尾凸台，105是下C形隔热条双立板，106是下插板凹槽，107是密封结构胶，108是中插板，组装时，首先，在上插板凹槽102内和下插板凹槽106内涂密封结构胶107，中插板18上端插入上插板凹槽102内，中插板108下端插入下插板凹槽106内，组装成双C形单插板上下插接组合隔热条。将上C形隔热条燕尾凸台100和下C形隔热条燕尾凸台104分别插入相邻的由室外侧铝型材上托板90和室外侧铝型材上压板91组成的燕尾槽内，和由室内侧铝型材上托板95和室内侧铝型材上压板96组成的燕尾槽内，将下C形隔热条燕尾凸台104分别插入相邻的由室外侧铝型材下托板92和室外侧铝型材下压板93组成的燕尾槽内，和由室内侧铝型材下托板97和室内侧铝型材下压板98组成的燕尾槽内，用滚压机将室外侧铝型材上压板91，室内侧铝型材上压板96和室外侧铝型材下压板93，室内侧铝型材下压板98压在相邻的上C形隔热条燕尾凸台100和下C形隔热条燕尾凸台104上。

Claims (10)

1.一种上下插接组合隔热条由上隔热条，下隔热条，中插板组成，其特征是；上隔热条两侧是燕尾凸台，两侧燕尾凸台由连接板连成一体，上隔热条连接板与下隔热条连接板相邻方向设一个或多个由双立板组成的插板凹槽，下隔热条两侧是燕尾凸台，两侧燕尾凸台由连接板连成一体，下隔热条连接板与上隔热条连接板相邻方向设一个或多个由双立板组成的插板凹槽，中插板插入上隔热条连接板插板凹槽与下隔热条连接板插板凹槽内。

2.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；隔热条连接板插板凹槽与中插板相结合处涂胶。

3.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；隔热条连接板是一字形。

4.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；隔热条连接板是C槽形。

5.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；连接板插板凹槽相反方向隔热条连接板平面上设凸台槽。

6.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；连接板插板凹槽相反方向隔热条连接板平面上设立板。

7.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；中插板的形状为一形。

8.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；中插板的形状为H形。

9.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；隔热条由尼龙或塑料制造。

10.如权利要求1所述的上下插接组合隔热条，其特征是；上下插接组合隔热条两侧燕尾凸台分别插入内外铝合金型材的燕尾槽内，铝合金型材上的固定压板压在隔热条燕尾凸台上，将上下插接组合隔热条与铝合金型材固定成一体。

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