CN101270624B - 内外隔热复合门窗 - Google Patents
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Abstract
一种内外隔热复合门窗由窗框，窗扇，窗附件，玻璃组成，窗框和窗扇均由内侧隔热型材、中间铝合金型材、外侧隔热型材组成，中间铝合金型材内侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，中间铝合金型材外侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，内侧隔热型材与中间铝合金型材压紧钩相邻侧设燕尾凸台，内侧隔热型材与铝合金型材内侧插板相对应部位设插槽，铝合金型材内侧插板插进内侧隔热型材插槽内，中间铝合金型材内侧上部压紧钩压在内侧隔热型材上部的燕尾台槽内，中间铝合金型材内侧下部压紧钩压在内侧隔热型材下部的燕尾台槽内，中间铝合金型材外侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，中间铝合金型材外侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，外侧隔热型材与中间铝合金型材压紧钩相邻侧设燕尾凸台，外侧隔热型材与铝合金型材外侧插板相对应部位设插槽，铝合金型材外侧插板插进外侧隔热型材插槽内，中间铝合金型材外侧上部压紧钩压在外侧隔热型材上部的燕尾台槽外，中间铝合金型材外侧下部压紧钩压在外侧隔热型材下部的燕尾台槽内。
Description
技术领域；
本发明涉及一种建筑用门窗。
背景技术；
现有的铝木或铝塑复合型材，木型材或塑料型材设置在室内侧，室外侧是铝合金型材，如专利02200107.7公开了上述结构，用上述隔热型材制造的门窗缺点是：1、室外侧铝合金型材传热快，仅靠室内侧木型材或塑料型材进行隔热其保温性能差，浪费能源。2、由于铝合金型材与隔热型材的线收缩系数不同，当温度降低时，隔热型材的线收缩量大于铝合金型材的线收缩量，用内隔热型材与外铝合金型材制造的组合隔热型材制造门窗时，由于隔热型材的线收缩量大，在相邻隔热型材交角处出现缝隙。铝合金型材与隔热型材分别位于室内侧与室外侧，无法通过在铝合金型材端部加工出预留收缩槽的方法，解决收缩缝问题。
发明内容；
本发明的目的是；1、通过内侧隔热型材与中间铝合金型材与外侧隔热型材进行组合，提高隔热型材的保温性能，节约能源。2、铝合金型材两侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，内外隔热型材与铝合金型材插板相对应部位设插槽，铝合金型材插板插进内外隔热型材插槽内，通过内外隔热型材与中间铝合金型材间的六点固定结构，提高复合隔热型材的尺寸精度和抗冲击强度和抗变形能力。3、内外隔热复合型材制造门窗时，通过将中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽和在预留收缩槽部位加弹性胶的方法，解决温度升高或降低时，相邻复合隔热型材中的铝合金型材和隔热型材因线收缩不同在交角处出现缝隙问题。4、通过在相邻隔热型材端面用胶粘接的方法，解决隔热型材因线收缩在交角处出现缝隙问题，提高门窗的密封性能。
本发明提出的内外隔热复合门窗由窗框，窗扇，窗附件，玻璃组成，窗框和窗扇均由内侧隔热型材、中间铝合金型材、外侧隔热型材组成，中间铝合金型材内侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，中间铝合金型材外侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，内侧隔热型材与中间铝合金型材压紧钩相邻侧设燕尾凸台，内侧隔热型材与铝合金型材内侧插板相对应部位设插槽，铝合金型材内侧插板插进内侧隔热型材插槽内，中间铝合金型材内侧上部压紧钩压在内侧隔热型材上部的燕尾台槽内，中间铝合金型材内侧下部压紧钩压在内侧隔热型材下部的燕尾台槽内，中间铝合金型材外侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，中间铝合金型材外侧上下设压紧钩，上下压紧钩中部设插板，外侧隔热型材与中间铝合金型材压紧钩相邻侧设燕尾凸台，外侧隔热型材与铝合金型材外侧插板相对应部位设插槽，铝合金型材外侧插板插进外侧隔热型材插槽外，中间铝合金型材外侧上部压紧钩压在外侧隔热型材上部的燕尾台槽外，中间铝合金型材外侧下部压紧钩压在外侧隔热型材下部的燕尾台槽内。
为提高内外隔热型材与中间铝合金型材的结合强度，隔热型材与铝合金型材间涂胶，包括在铝合金型材插板与隔热型材插槽间涂胶和铝合金型材压紧钩和隔热型材间涂胶。
窗框和窗扇的组装是在铝合金型材腔内安装连接角码，连接角码上涂胶，用组角机或螺钉将相邻复合隔热型材连成一体。
为防止窗框和窗扇交角处因变形和线收缩产生缝隙，采用相邻窗隔热型材交角处涂胶和在隔热型材组角片腔体内安装不锈钢组角片及通过将中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽和在预留收缩槽部位加弹性胶的方法，解决温度降低时，相邻隔热型材因线收缩在交角处出现缝隙问题，由于中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽填充弹性胶，当隔热型材在温度变化的情况下产生的收缩由弹性胶的变形所吸收，因此，隔热型材不会在交角处出现裂缝，铝合金型材端部预留收缩槽位于内外隔热型材之间，并用弹性密封胶密封，因此，既不影响门窗的外观，也不会产生透气，透水现象，同时又解决了在交角处相邻隔热型材与铝合金型材因线收缩系数不同出现缝隙问题。
隔热型材由PVC塑料，发泡塑料，发泡聚氨脂，玻璃钢，木，合成木制造。
为减低隔热型材的重量，在隔热型材内设孔，隔热型材上设开口槽，开口槽用于安装密封条。
为提高隔热型材的使用寿命和环保性能，隔热型材表面涂防老化漆膜或表面粘金属复合膜或粘有机装饰膜或隔热型材表面涂二氧化钛光触媒涂料。
隔热型材表面设有装饰花纹，提高门窗的装饰效果。
本发明的优点是；1、室内侧与室外侧设置隔热型材，提高门窗的保温性能。2、内外隔热型材与中间铝合金型材采用六点固定结构，提高复合型材的尺寸精度和抗冲击强度和抗变形性能。3、室内侧与室外侧采用不同材料的隔热型材，可以得到不同性能和外观的门窗。4、隔热型材表面粘金属复合膜，解决在光作用下隔热型材表面易分解问题，提高隔热门窗的使用生命。
附图说明；
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是具有本发明特征的一种内外隔热复合门窗窗框组装结构图。
图2是具有本发明特征的一种内外隔热复合门窗中挺组装结构图。
图3是具有本发明特征的一种内外隔热复合门窗窗扇组装结构图。
图4是具有本发明特征的一种内外隔热内开窗外观图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图4的B-B剖视图。
图7是具有本发明特征的一种带有工艺孔和插板的内外隔热复合型材窗框组装结构图
图8是具有本发明特征的一种带有工艺孔和插板的内外隔热复合型材窗中挺组装结构图。
图9是具有本发明特征的一种带有工艺孔和插板的内外隔热复合型材窗扇组装结构图。
图10是具有本发明特征的一种带有工艺孔和插板的内外隔热内开窗外观图。
图11是图10的C-C剖视图。
图12是图10的D-D剖视图。
具体实施方式；
实施例1；
一种内外隔热复合门窗窗框组装结构图如图1所示，其中；1是室内侧隔热型材，2是室内侧隔热型材上燕尾凸台，3是室内侧隔热型材下燕尾凸台，4是室内侧隔热型材插槽，5是中间铝合金窗框型材，6是中间铝合金窗框型材室内侧上部压紧钩，7是中间铝合金窗框型材室内侧下部压紧钩，8是中间铝合金窗框型材室内侧插板，9是中间铝合金窗框型材室外侧上部压紧钩，10是中间铝合金窗框型材室外侧下部压紧钩，11是中间铝合金窗框型材室外侧插板，12是室外侧隔热型材，13是室外侧隔热型材密封条槽，14是室外侧隔热型材上燕尾凸台，15是室外侧隔热型材下燕尾凸台，16是室外侧隔热型材插槽，17是胶条镶嵌槽，18是合页镶嵌槽。
组装时，中间铝合金窗框型材室内侧插板8插进室内侧隔热型材插槽4内，滚压机将中间铝合金窗框型材内侧上部压紧钩6压在内侧隔热型材上燕尾凸台2上部槽内，内侧下部压紧钩7压在内侧隔热型材下燕尾凸台2下部槽内，中间铝合金窗框型材室外侧插板11插进室外侧隔热型材插槽16内，滚压机将中间铝合金窗框型材外侧上部压紧钩9压在外侧隔热型材上燕尾凸台14上部槽内，外侧下部压紧钩10压在外侧隔热型材下燕尾凸台15下部槽内，将室内侧隔热型材1和室外侧隔热型材12与中间铝合金窗框型材5组合成一体。
本实施例的优点是：1、中间铝合金窗框型材中部T形铝合金插板具有定位作用和抗压力变形和抗冲击变形的作用。2、中间铝合金窗框型材与室内侧隔热型材和室外侧隔热型材实现六点固定，内外隔热复合窗框型材不易变形，尺寸精度高。
实施例2；
一种内外隔热复合门窗中挺组装结构图如图2所示，其中；19是室内侧隔热型材，20是室内侧隔热型材上燕尾凸台，21是室内侧隔热型材下燕尾凸台，22是室内侧隔热型材插槽，23是中间铝合金中挺型材，24是中间铝合金中挺型材室内侧上部压紧钩，25是中间铝合金中挺型材室内侧下部压紧钩，26是中间铝合金中挺型材室内侧插板，27是中间铝合金中挺型材室外侧上部压紧钩，28是中间铝合金中挺型材室外侧下部压紧钩，29是中间铝合金中挺型材室外侧插板，30是胶条镶嵌槽，31是合页镶嵌槽。32是室外侧隔热型材，33是室外侧隔热型材密封条槽，34是室外侧隔热型材上燕尾凸台，35是室外侧隔热型材下燕尾凸台，36是室外侧隔热型材插槽。
组装时，中间铝合金中挺型材室内侧插板26插进室内侧隔热型材插槽22内，滚压机将中间铝合金中挺型材内侧上部压紧钩24压在内侧隔热型材上燕尾凸台20上部槽内，内侧下部压紧钩25压在内侧隔热型材下燕尾凸台21下部槽内，中间铝合金中挺型材室外侧插板29插进室外侧隔热型材插槽36内，滚压机将中间铝合金中挺型材外侧上部压紧钩27压在外侧隔热型材上燕尾凸台34上部槽内，外侧下部压紧钩28压在外侧隔热型材下燕尾凸台35下部槽内，将室内侧隔热型材20和室外侧隔热型材32与中间铝合金中挺型材23组合成一体。
本实施例的优点是：1、中间铝合金中挺型材中部T形铝合金插板具有定位作用和抗压力变形和抗冲击变形的作用。2、中间铝合金中挺型材与室内侧隔热型材和室外侧隔热型材实现六点固定，内外隔热复合窗框型材不易变形，尺寸精度高。
实施例3；
一种内外隔热复合门窗窗扇组装结构图如图3所示，其中；37是室内侧隔热型材，38是室内侧隔热型材密封条槽，39是室内侧隔热型材上燕尾凸台，40是室内侧隔热型材下燕尾凸台，41是室内侧隔热型材插槽，42是中间铝合金窗扇型材，43是中间铝合金窗扇型材室内侧上部压紧钩，44是中间铝合金窗扇型材室内侧下部压紧钩，45是中间铝合金窗扇型材室内侧插板，46是中间铝合金窗扇型材室外侧上部压紧钩，47是中间铝合金窗扇型材室外侧下部压紧钩，48是中间铝合金窗扇型材室外侧插板，49是合页镶嵌槽，50是扣条镶嵌槽，51是室外侧隔热型材，52是室外侧隔热型材密封条槽，53是室外侧隔热型材上燕尾凸台，54是室外侧隔热型材下燕尾凸台，55是室内侧隔热型材插槽。
组装时，中间铝合金窗扇型材室内侧插板45插进室内侧隔热型材插槽41内，滚压机将中间铝合金窗扇型材内侧上部压紧钩43压在内侧隔热型材上燕尾凸台39上部槽内，内侧下部压紧钩44压在内侧隔热型材下燕尾凸台40下部槽内，中间铝合金窗扇型材室外侧插板48插进室外侧隔热型材插槽55内，滚压机将中间铝合金窗扇型材外侧上部压紧钩46压在外侧隔热型材上燕尾凸台53上部槽内，外侧下部压紧钩47压在外侧隔热型材下燕尾凸台54下部槽内，将室内侧隔热型材39和室外侧隔热型材51与中间铝合金窗扇型材42组合成一体。为提高内侧隔热型材39和外侧隔热型材51与中间铝合金窗扇型材42间的连接强度，滚压前，内侧隔热型材39和外侧隔热型材51与中间铝合金窗扇型材42间涂胶。
实施例4；
一种内外隔热内开窗外观图如图4所示，图5是图4的A-A剖视图，图6是图4的B-B剖视图，其中；56是固定窗，57是开启窗，58是内外隔热窗框型材，59是固定窗中空玻璃，60是固定窗隔热扣条，61是固定窗镶嵌胶条，62是内外隔热中挺型材，63是内外隔热窗扇型材，64是窗扇密封条，65是隔热密封条，66是开启扇中空玻璃，67是窗扇隔热扣条，68是开启窗镶嵌胶条，69是内外隔热窗下框型材，70是防灰毛条，71是内外隔热窗下框型材排水孔。
组装时，中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽和在预留收缩槽部位加弹性胶，将铝连接角码插进中间铝合金型材腔体内，在相邻隔热型材端面涂胶，用组角机将相邻内外隔热窗框型材58组成窗框，将相邻内外隔热窗扇型材63组成窗扇，分别在内外隔热窗框和内外隔热窗扇上安装密封条64、65、70，用窗附件将内外隔热窗扇与内外隔热窗框连成一体，在内外隔热窗扇玻璃镶嵌槽内安装开启扇中空玻璃66，用窗扇隔热扣条67和开启窗镶嵌胶条68将中空玻璃66固定，在内外隔热窗框玻璃镶嵌槽内安装固定扇中空玻璃59，用固定窗隔热扣条60和固定窗镶嵌胶条61将固定窗中空玻璃59固定。
本实施例的优点是：中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽和在预留收缩槽部位加弹性胶，将铝连接角码插进中间铝合金型材腔体内，在相邻隔热型材端面涂胶，隔热型材和铝合金型材不同的胀缩缝隙通过填充弹性胶的不同伸长或收缩实现动态连续密封，解决了温度变化时两侧隔热型材与中间铝合金型材因线膨胀系数不同而出现的门窗交角连接处出现缝隙问题。
实施例5；
一种带有工艺孔和插板的内外隔热复合型材窗框组装结构图如图7所示，其中；72是室内侧隔热型材，73是室内侧隔热型材上燕尾凸台，74是室内侧隔热型材下燕尾凸台，75是室内侧隔热型材插板槽，76是内组角片工艺孔，77是中间铝合金型材，78是中间铝合金型材室内侧上部压紧钩，79是中间铝合金型材室内侧下部压紧钩，80是中间铝合金型材室内侧插板，81是中间铝合金型材室外侧上部压紧钩，82是中间铝合金型材室外侧下部压紧钩，83是中间铝合金型材室外侧插板，84是室外侧隔热型材，85是密封条镶嵌槽，86是室外侧隔热型材上燕尾凸台，87是室外侧隔热型材下燕尾凸台，88是室外侧隔热型材插板槽，89是外组角片工艺孔，90是减重工艺孔。
组装时，中间铝合金型材室内侧插板80插进室内侧隔热型材插板槽75内，中间铝合金型材窗扇室内侧上部压紧钩78压在内侧隔热型材上燕尾台73上部槽内，中间铝合金型材窗扇室内侧下部压紧钩79压在内侧隔热型材燕尾台74下部槽内，中间铝合金型材室外侧插板83插进室外侧隔热型材插板槽88内，中间铝合金型材外侧上部压紧钩81压在外侧隔热型材燕尾台86上部槽内，中间铝合金型材外侧下部压紧钩82压在外侧发泡塑料隔热型材燕尾台87下部槽内，滚压机将中间铝合金型材77内侧上下压紧钩79和79压在内侧隔热型材72上燕尾台73上部槽内和下燕尾台74下部槽内，将外侧上下压紧钩81和82压在外侧隔热型材84上燕尾台86上部槽内和下燕尾台87下部槽内，将内侧隔热型材72和外侧隔热型材84与中间铝合金型材77组合成一体。
本结构的特点是；铝合金型材插板插进隔热型材插板槽内，提高隔热型材的抗冲击性能。
实施例6；
一种带有工艺孔和插板的内外隔热复合型材窗中挺组装结构图如图8所示，其中；91是室内侧隔热型材，92是室内侧隔热型材上燕尾凸台，93是室内侧隔热型材下燕尾凸台，94是室内侧隔热型材插板槽，95是内组角片工艺孔，96是中间铝合金型材，97是中间铝合金型材室内侧上部压紧钩，98是中间铝合金型材室内侧下部压紧钩，99是中间铝合金型材室内侧插板，100是中间铝合金型材室外侧上部压紧钩，101是中间铝合金型材室外侧下部压紧钩，102是中间铝合金型材室外侧插板，103是室外侧隔热型材，104是密封条镶嵌槽，105是室外侧隔热型材上燕尾凸台，106是室外侧隔热型材下燕尾凸台，107是室外侧隔热型材插板槽，108是减重工艺孔。
组装时，中间铝合金型材室内侧插板99插进室内侧隔热型材插板槽94内，中间铝合金型材窗扇室内侧上部压紧钩97压在内侧隔热型材上燕尾台92上部槽内，中间铝合金型材窗扇室内侧下部压紧钩98压在内侧隔热型材下燕尾台93下部槽内，中间铝合金型材室外侧插板102插进室外侧隔热型材插板槽107内，中间铝合金型材外侧上部压紧钩100压在外侧发泡塑料隔热型材上燕尾台105上部槽内，中间铝合金型材外侧下部压紧钩101压在外侧发泡塑料隔热型材下燕尾台106下部槽内，滚压机将中间铝合金型材96内侧上下压紧钩97和98压在内侧隔热型材91上燕尾台92上部槽内和下燕尾台93下部槽内，将外侧上下压紧钩100和101压在外侧隔热型材103上燕尾台105上部槽内和下燕尾台105下部槽内，将内侧隔热型材91和外侧隔热型材103与中间铝合金型材96组合成一体。
实施例7；
一种带有工艺孔和插板的内外隔热复合型材窗扇组装结构图如图9所示，其中；109是室内侧隔热型材，110是室内侧隔热型材密封条镶嵌槽，111是室内侧隔热型材上燕尾凸台，112是室内侧隔热型材下燕尾凸台，113是室内侧隔热型材插板槽，114是内组角片工艺孔，115是中间铝合金型材，116是中间铝合金型材室内侧上部压紧钩，117是中间铝合金型材室内侧下部压紧钩，118是中间铝合金型材室内侧插板，119是中间铝合金型材室外侧上部压紧钩，120是中间铝合金型材室外侧下部压紧钩，121是中间铝合金型材室外侧插板，122是室外侧隔热型材，123是密封条镶嵌槽，124是室外侧隔热型材上燕尾凸台，126是室外侧隔热型材下燕尾凸台，126是室外侧隔热型材插板槽，127是外组角片工艺孔。
组装时，中间铝合金型材室内侧插板118插进室内侧隔热型材插板槽113内，中间铝合金型材窗扇室内侧上部压紧钩116压在内侧隔热型材上燕尾台111上部槽内，中间铝合金型材窗扇室内侧下部压紧钩117压在内侧隔热型材下燕尾台112下部槽内，中间铝合金型材室外侧插板121插进室外侧隔热型材插板槽126内，中间铝合金型材外侧上部压紧钩119压在外侧发泡塑料隔热型材上燕尾台124上部槽内，中间铝合金型材外侧下部压紧钩120压在外侧发泡塑料隔热型材下燕尾台125下部槽内，滚压机将中间铝合金型材115内侧上下压紧钩116和117压在内侧隔热型材109上燕尾台111上部槽内和下燕尾台112下部槽内，将外侧上下压紧钩119和120压在外侧隔热型材122上燕尾台124上部槽内和下燕尾台125下部槽内，将内侧隔热型材109和外侧隔热型材122与中间铝合金型材115组合成一体。
实施例8；
一种带有工艺孔和插板的内外隔热内开窗外观图如图10所示，图11是图10的C-C剖视图，图12是图10的D-D剖视图，其中；128是固定窗，129是开启窗，130是内外隔热窗框型材，131是隔热扣条，132是固定窗中空玻璃，133是预穿镶嵌胶条，134是内外隔热中挺型材，135是隔热密封条，136是内外隔热窗扇型材，137是窗扇密封条，138是开启扇中空玻璃，139是内镶嵌胶条，140是隔热窗附框型材，141是发泡聚氨脂填充胶，142是隔热窗钢附框，143是螺钉，144是墙体。
组装时，中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽和在预留收缩槽部位加弹性胶，将铝连接角码插进中间铝合金型材腔体内，在相邻隔热型材端面涂胶，用组角机将内外隔热窗框型材130组成窗框，将内外隔热窗扇型材136组成窗扇，在内外隔热窗框上安装密封条133、135和内外隔热窗扇上安装密封条133，用窗附件将内外隔热窗扇与内外隔热窗框连成一体，在内外隔热窗扇玻璃镶嵌槽内安装开启扇中空玻璃138，用窗扇隔热扣条131和内镶嵌胶条139将中空玻璃138固定，在内外隔热窗框玻璃镶嵌槽内安装固定扇中空玻璃132，用窗隔热扣条131和内镶嵌胶条139将固定窗中空玻璃132固定。
将隔热窗钢附框142安装在墙体144内，将隔热窗附框型材140安装在隔热窗钢附框142上，将制造好的窗框安装在由隔热窗钢附框142组成的框架内，用螺钉143将隔热窗框与隔热窗附框型材140和隔热窗钢附框142连成一体，隔热窗框与隔热窗附框型材140相邻的缝隙用发泡聚氨脂填充胶141。
该结构的特点是保温性能好，抗冲击能力强，易拆卸和更换。
Claims (6)
1.一种内外隔热复合门窗由窗框，窗扇，窗附件，玻璃组成，其特征是；窗框和窗扇均由内侧隔热型材、中间铝合金型材、外侧隔热型材组成，中间铝合金型材内侧上下设压紧钩，中间铝合金型材外侧上下设压紧钩，内侧隔热型材与中间铝合金型材相邻侧设燕尾凸台，中间铝合金型材内侧上部压紧钩压在内侧隔热型材上部的燕尾台槽内，中间铝合金型材内侧下部压紧钩压在内侧隔热型材下部的燕尾台槽内，外侧隔热型材与中间铝合金型材相邻侧设燕尾凸台，中间铝合金型材外侧上部压紧钩压在外侧隔热型材上部的燕尾台槽内，中间铝合金型材外侧下部压紧钩压在外侧隔热型材下部的燕尾台槽内，相邻内侧隔热型材交角处涂胶和相邻外侧隔热型材交角处涂胶，中间铝合金型材腔内安装连接角码，连接角码和胶共同将相邻复合隔热型材连成一体。
2.如权利要求1所述的内外隔热复合门窗，其特征是；隔热型材由PVC塑料或发泡塑料或玻璃钢制造。
3.如权利要求1所述的内外隔热复合门窗，其特征是；隔热型材由木或合成木制造。
4.如权利要求1所述的内外隔热复合门窗，其特征是；中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽，预留收缩槽部位加弹性胶。
5.如权利要求1所述的内外隔热复合门窗，其特征是；隔热型材表面粘金属复合膜或有机装饰膜。
6.如权利要求1所述的内外隔热复合门窗，其特征是；隔热门窗表面涂二氧化钛光触媒涂料。
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