CN201025595Y - 电源变压器的绕线架隔离结构 - Google Patents

电源变压器的绕线架隔离结构 Download PDF

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CN201025595Y CNU2007200006253U CN200720000625U CN201025595Y CN 201025595 Y CN201025595 Y CN 201025595Y CN U2007200006253 U CNU2007200006253 U CN U2007200006253U CN 200720000625 U CN200720000625 U CN 200720000625U CN 201025595 Y CN201025595 Y CN 201025595Y
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Abstract

本实用新型是有关于一种电源变压器的绕线架隔离结构,是用以提供电源转换输出,其包括有一外罩、一绕线架以及一贯穿该外罩与该绕线架并可形成磁回路的铁芯;其中,该外罩具有一自两侧贯穿至下方的容置区,该容置区是用以容设两相对设置的该绕线架,且该容置区上介于两该绕线架间设有一挡板,该挡板延设有一延伸挡板,而在两该绕线架相对处下方另设有一隔离挡板;藉该挡板、该延伸挡板及该隔离挡板的设置,令两相对设置的该绕线架的延面距离增加,形成高压延面放电的阻隔;此外,由于该绕线架是为两个相对设置的绕线架,故高低压侧的线圈,可以在同一时间各别缠绕于该不同的两个绕线架上,而具有可达成提高生产量及减少不良品损耗的功效。

Description

电源变压器的绕线架隔离结构
技术领域
本实用新型涉及一种变压器,特别是涉及一种可增加延面距离,令延面放电问题可确实达到隔离效果,且在生产变压器过程中更可在同一时间将高低压侧的线圈分别缠绕于各别不同的绕线架上,而可提高生产量及减少不良品损耗的电源变压器的绕线架隔离结构。
背景技术
现有习知的电源变压器,其最基本结构是在一绕线管内穿置一铁芯,并将此绕线管划分出低压绕线区及高压绕线区两个区域,并在此两绕线区上分别绕设有低压线圈及高压线圈,而由高压线圈输入电压,经过铁芯激磁后,进行电压转换后在低压线圈输出,以提供负载使用。但是,由于高压绕线区的高压线圈,在输入电压后会有延面放电的问题,该延面放电若不加以阻隔,将会与低压线圈或绕线架上的接脚,甚至其它位于其周边的电子元件发生高压击穿的现象,而造成该变压器或该电子元件的损坏。于是,在世界安全规章中,便对该电源变压器的延面距离,做出其需要达到6mm以上的安全规定要求。
爰是,如中国台湾专利公告第385047、415625及420363号的现有习知的变压器绕线架结构中,即揭露出一些有关于增加延面距离来防止高压击穿现象的结构,但是由于该些现有习知的绕线架结构的低压绕线区与高压绕线区是为一体成形,其虽然可改善了高压击穿现象的问题,但是却尚存在有下列问题亟待改善:
当低压绕线区在进行缠绕低压线圈时,高压绕线区无法同时进行缠绕高压线圈,必须等待低压线圈缠绕作业完毕,才可以再分别将其两侧的高压绕线区缠绕上高压线圈,因此减缓了生产速度。
当绕线管与铁芯在组合成变压器前,筛选测试绕线管上的低压线圈与其两侧的高压线圈是否正常时,由于低压与高压线圈是绕设在同一个绕线管上,当测试出为不良品时,则需将整个已绕设有低压与高压线圈的绕线管打入不良品,耳确实不符合经济效益。
由此可见,上述现有的变压器绕线架结构在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的电源变压器的绕线架隔离结构,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的变压器绕线架结构存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型的电源变压器的绕线架隔离结构,能够改进一般现有的变压器绕线架结构,使其更具有实用性。经过不断研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的变压器绕线架结构存在的缺陷,而提供一种新型的电源变压器的绕线架隔离结构,所要解决的技术问题是使其不但可以增加延面距离,令延面放电问题可确实达到隔离的效果,而且在生产变压器的制作过程中,更可在同一时间将高低压侧的线圈,分别缠绕于各别不同的绕线架上,而可以提高生产量及减少不良品的损耗,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电源变压器的绕线架隔离结构,用以提供电源转换输出,其包括有一外罩、一绕线架以及一贯穿该外罩与该绕线架并可形成磁回路的铁芯,其中:该外罩,具有一自两侧贯穿至下方的容置区,该容置区是用以容设两相对设置的该绕线架,且该容置区上介于两该绕线架间设有一挡板,该挡板延设有一延伸挡板,而在两该绕线架相对处下方另设有一隔离挡板;藉该挡板、该延伸挡板及该隔离挡板的设置,令两相对设置的该绕线架的延面距离增加,形成高压延面放电的阻隔。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的电源变压器的绕线架隔离结构,其中所述的挡板与该挡板延设的该延伸挡板,其所形成的延面距离是大于6mm。
前述的电源变压器的绕线架隔离结构,其中所述的隔离挡板所形成的延面距离是大于6mm。
前述的电源变压器的绕线架隔离结构,其中所述的外罩两侧面上各设有一卡制孔,而该隔离挡板具有一设于两该绕线架间的插片,且该插片的两端各设有一与该卡制孔相卡合的卡制端。
前述的电源变压器的绕线架隔离结构,其中所述的绕线架具有一藉由两端设置档片所定义出的绕线区,该绕线区是用以提供一高压线圈或一低压线圈缠绕。
前述的电源变压器的绕线架隔离结构,其中所述的绕线架具有一接脚端,该接脚端包覆有复数的接脚,且该高压线圈或该低压线圈至该接脚的延面距离是大于6mm。
前述的电源变压器的绕线架隔离结构,其中所述的绕线架穿设有一置入孔,而该铁芯具有一用以穿设该外罩两侧至该置入孔的置入端。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型电源变压器的绕线架隔离结构至少具有下列优点:
1、本实用新型电源变压器的绕线架隔离结构,是用以提供电源转换输出,包括有一外罩、一绕线架及一贯穿该外罩与该绕线架并可形成磁回路的铁芯;其中,该外罩具有一自两侧贯穿至下方的容置区,该容置区是用以容设两相对设置的该绕线架,且该容置区上介于两该绕线架间设有一挡板,该挡板延设有一延伸挡板,而在两该绕线架相对处的下方另外设有一隔离挡板。藉该挡板、该延伸挡板及该隔离挡板的设置,可以令两相对设置的该绕线架的延面距离增加,形成高压延面放电的阻隔。
2、此外,由于该绕线架是为两个相对设置的绕线架,故高低压侧的线圈,可以在同一时间各别缠绕于该不同的两个绕线架上,而具有可达成提高生产量及减少不良品损耗的功效。
综上所述,本实用新型新颖的电源变压器的绕线架隔离结构,不但可以增加延面距离,令延面放电问题可确实达到隔离的效果,而且在生产变压器的制作过程中,更可在同一时间将高低压侧的线圈,分别缠绕于各别不同的绕线架上,而可以提高生产量及减少不良品的损耗。本实用新型具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的变压器绕线架隔离结构具有增进的突出功效,从而更加适于实用,并具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型电源变压器的绕线架隔离结构的组合结构示意图。
图2-1是本实用新型电源变压器的绕线架隔离结构的部分分解立体示意图。
图2-2是图2-1的完全分解立体示意图。
图3是本实用新型电源变压器的绕线架隔离结构的剖视示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的电源变压器的绕线架隔离结构其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请同时参阅图1~图3所示,是本实用新型一种电源变压器的绕线架隔离结构的组合结构、分解立体及剖视示意图。如图所示,本实用新型较佳实施例的电源变压器的绕线架隔离结构,是用以提供电源转换输出,其包括有一外罩10、一绕线架20以及一贯穿该外罩10与该绕线架20并可形成磁回路的铁芯30;其中:
该外罩10,具有一自两侧贯穿至下方的容置区11,该容置区11是用以分别容设两相对设置的该绕线架20,且在该容置区11上,介于两该绕线架20之间设有一挡板12,该挡板12向两侧延设有一延伸挡板13;
而位于两该绕线架20相对处的下方夹缝200,设有一隔离挡板40;
因此,藉由上述所设置的挡板12、延伸挡板13及隔离挡板40,可以将上述两个相对设置的绕线架20的延面距离增加,形成高压延面放电的阻隔;
另外,该绕线架20,具有一藉由两端设置档片211所定义出的绕线区21,该绕线区21是用以提供一高压线圈50或一低压线圈60缠绕,而该外罩10两侧面上各设有一卡制孔14,而该隔离挡板40具有一设于两该绕线架20间的插片41,且该插片41两端各设有一与该卡制孔14相卡合的卡制端411;当该绕线架20容设于该外罩10的容置区11后,由于该绕线架20穿设有一置入孔22,且该铁芯30具有一用以穿设该外罩10两侧至该置入孔22的置入端31,故该铁芯30可将该绕线架20固定于该外罩10的容置区11内。
由于上述挡板12与该挡板12向两侧延设的该延伸挡板13,以及该隔离挡板40所形成的延面距离皆大于6mm(公厘),故可符合世界安全规章的安全规定要求,不会导致电源变压器的高低压发生高压击穿的现象,而造成该电源变压器的损坏。
值得一提的是,该绕线架20具有一接脚端23,该接脚端23包覆有复数的接脚231,且该高压线圈50或该低压线圈60至该接脚231的延面距离是大于6mm。
另外,由于该绕线架20在组合于该外罩10的容置区11内之前,须先进行缠绕线圈的工作,而本实用新型的绕线架20设计,是以高压线圈50与低压线圈60分别绕于两该绕线架20上,故工厂在绕线时,可将高压线圈50与低压线圈60在同一时间缠绕于分开的两个绕线架20上,因而可以达成提高生产量的目的;而当绕线架20要与外罩10组合之前,皆会将已绕有线圈的绕线架20筛选测试,若当测试出为不良品时,由于高压线圈50与低压线圈60是为各自绕在各自的绕线架20上,故可将其个别列为不良品以减少不良品所造成的损耗,确实符合经济效益。
更值得注意的是,由于本实用新型缠绕高压线圈50与低压线圈60的绕线架20设计皆为同一形状,故在组合于外罩10的容置区11内时,无须顾忌是否反向组合,进而可以提高组合产品生产的速度。
请另外参阅图3所示,是本实用新型一种电源变压器的绕线架隔离结构的剖视示意图。如图所示可以注意到,由于上方的高压线圈50与低压线圈60之间的延面距离,等于水平延面距离X加上2倍的垂直延面距离Y,而下方的高压线圈50与该低压线圈60之间的延面距离,等于水平延面距离X’加上2倍的垂直延面距离Y’,故当挡板12与该挡板12向两侧延设的该延伸挡板13,以及该隔离挡板40所形成的延面距离皆大于6mm,即可符合世界安全规章的安全规定要求,不会导电源变压器的高低压发生高压击穿的现象,而造成该电源变压器的损坏.
另外,关于该高压线圈50或低压线圈60至接脚231的延面距离,等于水平延面距离A加上垂直延面距离B,故当该水平延面距离A等于或大于6mm,即可以符合世界安全规章的安全规定要求,不会导致电源变压器周边的电子元件发生高压击穿的现象,而造成该电子元件的损坏,非常适于实用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种电源变压器的绕线架隔离结构,用以提供电源转换输出,其包括有一外罩(10)、一绕线架(20)以及一贯穿该外罩(10)与该绕线架(20)并可形成磁回路的铁芯(30),其特征在于:
该外罩(10),具有一自两侧贯穿至下方的容置区(11),该容置区(11)是用以容设两相对设置的该绕线架(20),且该容置区(11)上介于两该绕线架(20)间设有一挡板(12),该挡板(12)延设有一延伸挡板(13),而在两该绕线架(20)相对处下方另设有一隔离挡板(40);
藉该挡板(12)、该延伸挡板(13)及该隔离挡板(40)的设置,令两相对设置的该绕线架(20)的延面距离增加,形成高压延面放电的阻隔。
2.根据权利要求1所述的电源变压器的绕线架隔离结构,其特征在于其中所述的挡板(12)与该挡板(12)延设的该延伸挡板(13),其所形成的延面距离是大于6mm。
3.根据权利要求1所述的电源变压器的绕线架隔离结构,其特征在于其中所述的隔离挡板(40)所形成的延面距离是大于6mm。
4.根据权利要求1所述的电源变压器的绕线架隔离结构,其特征在于其中所述的外罩(10)两侧面上各设有一卡制孔(14),而该隔离挡板(40)具有一设于两该绕线架(20)间的插片(41),且该插片(41)的两端各设有一与该卡制孔(14)相卡合的卡制端(411)。
5.根据权利要求1所述的电源变压器的绕线架隔离结构,其特征在于其中所述的绕线架(20)具有一藉由两端设置档片(211)所定义出的绕线区(21),该绕线区(21)是用以提供一高压线圈(50)或一低压线圈(60)缠绕。
6.根据权利要求5所述的电源变压器的绕线架隔离结构,其特征在于其中所述的绕线架(20)具有一接脚端(23),该接脚端(23)包覆有复数的接脚(231),且该高压线圈(50)或该低压线圈(60)至该接脚(231)的延面距离是大于6mm。
7.根据权利要求1所述的电源变压器的绕线架隔离结构,其特征在于其中所述的绕线架(20)穿设有一置入孔(22),而该铁芯(30)具有一用以穿设该外罩(10)两侧至该置入孔(22)的置入端(31)。
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