CN201023779Y - 饮料瓶倒置防漏气瓶盖 - Google Patents
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Abstract
一种饮料瓶倒置防漏气瓶盖,包括内侧具有螺纹和密封垫的盖体,在盖体外侧顶部还设有可伸缩的支撑结构,当支撑结构伸开时可形成大于盖体顶部的支撑面积,本实用新型饮料瓶倒置防漏气瓶盖通过展开盖体上所设置的支撑结构,扩大了瓶盖的支撑面积,对倒置的饮料瓶提供了足够的支撑,使之不易倾倒,保证饮料瓶内维持较高的气压,减少饮料中二氧化碳的外泄,解决了碳酸饮料开瓶后不易保存的缺点,延长碳酸饮料的保存时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料食物一般保存技术领域,特别是涉及一种能够防止充气饮料中溶解的气体挥发泄漏的瓶盖。
背景技术
目前,碳酸饮料在饮料市场上占有很大的份额,碳酸饮料即在高压的条件下向饮料中充入二氧化碳气体,改变了饮料本身的口感,短期保护饮料不会变质,当饮料进入人体后,由于温度升高,二氧化碳的溶解度降低,从液体中分离出来,而人体不能够吸收二氧化碳,只能通过打嗝的方式将其排出体外,此时排出的二氧化碳会带走胃部的一部分热量,从而使人感觉凉爽。
瓶装碳酸饮料的瓶子一般容积较大,饮料打开后往往不能够一次喝光,由于饮料打开时瓶盖的结构发生了变化,即便再次拧紧瓶盖,其气密性也会大大降低,瓶内气压值维持在一个较低的水平,饮料中的二氧化碳持续的从液体中放出并泄露到瓶外,饮料的口感大打折扣,通过排出二氧化碳带走热量的降温效果也难以实现,开瓶后饮料的存放时间越长上述问题就越明显。如将饮料打开后再将瓶盖拧紧倒放储存,由于瓶口处于下方,通过饮料本身将瓶内气体与气密性不好的瓶盖隔离,使瓶内保持较高的气压,则可以减少饮料中二氧化碳的外漏。但是,由于瓶盖盖体顶面的表面积较小,饮料瓶倒放时的稳定性差,易于倾倒;而单纯加粗瓶盖的大小又会使用更多材料,提高成本,且与瓶体也不协调美观。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种简单、经济、能够方便的防止碳酸饮料等瓶中气体泄漏的瓶盖。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种饮料瓶倒置防漏气瓶盖,它包括内侧具有螺纹和密封垫的盖体,其特征在于:在盖体外侧顶部还设有可伸缩的支撑结构,当支撑结构伸开时可形成大于盖体顶部的支撑面积。
本实用新型可以采用如下技术措施:
所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,包括有:在盖体顶面中心向外形成有三个以上放射形状凹槽的盖体及一端设有扣手、另一端以轴连接于凹槽内两边的转杆构成,凹槽轴孔位置以使转杆可以旋转打开,在保证支撑强度下最大扩展盖顶支撑面积为宜。
所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,包括有:顶面均布设有三个以上垂直凸轴的盖体及以凸轴转动连接于盖体顶面的支撑板构成,支撑板上面设计控制开合的凹坑,支撑板长度设计以合拢时收缩为盖体顶面面积,伸开时在保证支撑强度下以取得最大支撑面积为宜。
所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,它包括有:在顶面中心向外设计有三个以上放射状燕尾导槽的盖体及可伸缩连接于导槽中的燕尾截面支撑条构成,支撑条上面设有凹坑,燕尾导槽内侧和支撑条外侧设计有限位卡凸,卡凸位置应使支撑条推入时不露于盖体顶面外部,拉出时应与盖体顶面平行一致并取得最大支撑面积。
所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,它包括有:周边均布设计有三个以上纵向转轴的盖体及转动连接于盖体外周的弧形支撑板构成,弧形支撑板轴端设计有卡槽,收缩伸开时弧形支撑板另端皆能插入卡槽固定。
所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,其盖体顶面均布设置三个以上通过铰链与盖体连接的支撑片,支撑片上面设计控制开合的扣手,支撑片设计以合拢时收缩为盖体顶面面积,打开时在保证支撑强度下以取得最大支撑面积为宜。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型饮料瓶倒置防漏气瓶盖通过展开盖体上所设置的支撑结构,扩大了瓶盖的支撑面积,对倒置的饮料瓶提供了足够的支撑,使之不易倾倒,保证饮料瓶内维持较高的气压,减少饮料中二氧化碳的外泄,解决了碳酸饮料开瓶后不易保存的缺点,延长碳酸饮料的保存时间。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例在使用中的示意图;
图2是本实用新型第一个实施例的转杆闭合时的盖体顶面俯视图;
图3是本实用新型第一个实施例的转杆展开时的盖体顶面俯视图;
图4是本实用新型第二个实施例的支撑板合拢时的盖体顶面俯视图;
图5是本实用新型第二个实施例的支撑板打开时的盖体顶面俯视图;
图6是本实用新型第三个实施例的支撑条拉出时的盖体顶面俯视图;
图7是本实用新型第三个实施例中支撑条与燕尾导槽结合时的剖视图;
图8是本实用新型第四个实施例的弧形支撑板打开时的示意图;
图9是本实用新型第五个实施例的支撑片闭合时的盖体顶面俯视图;
图10是本实用新型第五个实施例的支撑片打开时的盖体顶面俯视图。
附图中主要部分的符号说明:
1:饮料瓶 2:盖体
3:转杆 4:凹槽
5:转轴 6:扣手
7:凸轴 8:支撑板
9:凹坑 10:支撑条
11:燕尾导槽 12:限位卡凸
13:弧形支撑板 14:纵向转轴
15:卡槽 16:铰链
17:支撑片
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的建筑用填充模板进行详细的说明。
如图1、2、3所示,饮料瓶倒置防漏气瓶盖的第一个实施例中,在盖体2顶面设置有三个呈放射状凹槽4,相邻凹槽4之间形成的角度为120°,每个凹槽4中设有两个对应的固定孔(未图示),3个转杆3的形状大小与凹槽4相对应,在转杆3末端设有与上述固定孔(未图示)大小相配合的转轴5。通过转轴5和固定孔(未图示)的配合,将转杆3嵌入到凹槽4中,并可以转轴5为旋转轴打开,转杆3闭合时其上表面与盖体2顶面处于同一水平面,转轴5在凹槽4中距离瓶盖轴心距离为瓶盖半径的4/5,这样转杆3打开后可以在保证的支撑强度的同时获得最大的支撑面积,在转杆3上远离转轴5的一端设有扣手6,通过扣手6可以更方便的将转杆3从凹槽4内打开,当瓶盖的3个转杆3分别旋转180°,即全部完全打开时,转杆3形成的支撑面与盖体2顶面处于同一水平面,拧紧瓶盖,通过螺纹(未图示)和密封垫(未图示)的密封作用保证饮料不会渗漏,将饮料瓶1倒放时,支撑面可以为饮料瓶1提供稳定的支撑。
如图4、5所示,饮料瓶倒置防漏气瓶盖的第二个实施例中,在盖体2顶面均布设有三个垂直凸轴7,相邻凸轴7与盖体2顶面中心的连线所成角度为120°,凸轴7距离盖体顶面中心的长度为盖体2顶面半径的4/5,通过凸轴7将3块支撑板8转动连接于盖体2顶面,支撑板8上面设计控制开合的凹坑9,3块支撑板8打开时处于与盖体2顶面平行的同一水平面,相邻支撑板8邻接处为相配合的弧形,支撑板8合拢时收缩为盖体2顶面面积。
如图6、7所示,饮料瓶倒置防漏气瓶盖的第三个实施例中,盖体2顶面中心向外设有三个放射状燕尾导槽11,相邻导槽之间形成的角度为120°,置于燕尾导槽11内的支撑条10截面形状与燕尾导槽11形状相配合,并可作伸缩运动,支撑条10上设有凹坑9,支撑条10推入时其上表面与盖体2顶面处于同一水平面,当全部支撑条10拉出时形成的支撑面与盖体2顶面平行一致。燕尾导槽11开口处内侧与支撑条10末端外侧设有限位卡凸12,用以限制支撑条10在燕尾导槽11内活动的行程。
如图8所示,饮料瓶倒置防漏气瓶盖的第四个实施例中,在盖体2周边呈120°均布设计有三个纵向转轴14,与盖体2圆周形状相对应3块弧形支撑板13通过纵向转轴14转动连接于盖体2外周,在弧形支撑板13轴端设计有卡槽15,收缩伸开时弧形支撑板13端皆可插入卡槽15固定。
如图9、10所示,饮料瓶倒置防漏气瓶盖的第五个实施例中,盖体2顶面呈120°均布设有三个铰链16,铰链16与盖体2顶面中心垂直距离为盖体2顶面半径的4/5,支撑片17通过铰链16活动连接于盖体2顶面,在支撑片17上面设计控制开合的扣手6,支撑片17合拢时收缩为盖体2顶面面积,覆盖盖体2顶面,打开时可形成大于盖体2顶部的支撑面积。
Claims (6)
1.一种饮料瓶倒置防漏气瓶盖,包括内侧具有螺纹和密封垫的盖体,其特征在于:在盖体外侧顶部还设有可伸缩的支撑结构,当支撑结构伸开时可形成大于盖体顶部的支撑面积。
2.根据权利要求1所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,其特征在于:它包括有:在盖体顶面中心向外形成有三个以上放射形状凹槽的盖体及一端设有扣手、另一端以轴连接于凹槽内两边的转杆构成,凹槽轴孔位置以使转杆可以旋转打开,在保证支撑强度下最大扩展盖顶支撑面积为宜。
3.根据权利要求1所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,其特征在于:它包括有:顶面均布设有三个以上垂直凸轴的盖体及以凸轴转动连接于盖体顶面的支撑板构成,支撑板上面设计控制开合的凹坑,支撑板长度设计以合拢时收缩为盖体顶面面积,伸开时在保证支撑强度下以取得最大支撑面积为宜。
4.根据权利要求1所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,其特征在于:它包括有:在顶面中心向外设计有三个以上放射状燕尾导槽的盖体及可伸缩连接于导槽中的燕尾截面支撑条构成,支撑条上面设有凹坑,燕尾导槽内侧和支撑条外侧设计有限位卡凸,卡凸位置应使支撑条推入时不露于盖体顶面外部,拉出时应与盖体顶面平行一致并取得最大支撑面积。
5.根据权利要求1所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,其特征在于:它包括有:周边均布设计有三个以上纵向转轴的盖体及转动连接于盖体外周的弧形支撑板构成,弧形支撑板轴端设计有卡槽,收缩伸开时弧形支撑板另端皆能插入卡槽固定。
6.根据权利要求1所述的饮料瓶倒置防漏气瓶盖,其特征在于:它包括有:盖体顶面均布设置三个以上通过铰链与盖体连接的支撑片构成,支撑片上面设计控制开合的扣手,支撑片设计以合拢时收缩为盖体顶面面积,打开时在保证支撑强度下以取得最大支撑面积为宜。
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