CN201021609Y - 一种高性能杆式抽油井井口密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于油田杆式抽油井特别是注蒸汽热力抽油井的高性能杆式抽油井井口密封装置，由自动防喷总成1、上液压防喷总成2、下液压防喷总成3和下部连接装置4四部分组成，上液压防喷总成2与下液压防喷总成3之间用内六角螺钉38连接，二者分别以螺栓螺母与自动防喷总成1和下部连接装置4相连接。此种井口密封装置结构新颖，设计合理，工作安全可靠，由于设有自动防喷总成和上、下液压防喷总成三级密封，使其具有良好的密封和防喷性能，利用它可以保证注汽采油井正常生产，断杆后可自动防喷，确保安全生产，防止环境污染。

Description

一种高性能杆式抽油井井口密封装置

技术领域：

本实用新型涉及一种用于油田杆式抽油井特别是注蒸汽热力采油井生产的井口密封装置。

背景技术：

注蒸汽热力开采是稠油油田油井生产的主要方式。目前，现场采用的常规和注汽杆式抽油井井口密封装置结构多样，各有特点，但在生产过程中特别是高温高压的工况下仍然不同程度地存在着密封不严、密封零部件使用寿命短维修更换工作量大以及抽油杆断脱后发生井喷时操作人员无法靠近关井等缺点和不足，影响油井正常生产和经济效益的提高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、密封零部件更换方便、断杆故障时可自动防喷的高性能杆式抽油井井口密封装置。

本实用新型是这样实现的。此种井口密封装置由自动防喷总成、上液压防喷总成、下液压防喷总成和下部连接装置四部分组成，上液压防喷总成与下液压防喷总成之间用内六角螺钉连接，二者分别以螺栓螺母与自动防喷总成和下部连接装置相连接。其中，自动防喷总成由上密封壳体、密封体手柄、弹簧、特种密封件、上、下连接体、上、中、下扶正块、异形锥塔密封件、复锥塔形密封件、上、下锁盖、环内锥形密封件、环形密封件、定位丝堵和螺钉构成，上连接体上、下端分别以螺纹与上密封壳体和下连接体相连接，上密封壳体内上部水平方向设有密封体手柄，手柄上套装有弹簧，一侧装有特种密封件，另一侧设有定位丝堵，丝堵下侧用螺钉与壳体固定；上、下连接体内腔上部设有上扶正块、异形锥塔密封件、复锥塔形密封件和上、下锁盖，下部设有中扶正块、环内锥形密封件、环形密封件和下扶正块。上液压防喷总成由上密封体、防喷活塞、大液压缸、内六角螺钉、长活塞杆、定位套、大垫圈、液压油接头构成，上密封体内水平设有防喷活塞，活塞一侧设有定位套并与长活塞杆相连接，上密封体敞口一侧采用内六角螺钉与大液压缸相连接，大液压缸缸盖处设有大垫圈。下液压防喷总成由下密封体、圆柱对半盘根、盘根盒、定位套、推拉螺杆、活塞、小液压缸、组合密封垫圈、缸盖、液压油接头构成，下密封体内设有盘根盒，其内左右对称设有圆柱对半盘根，盘根两侧分别设有定位套并与推拉螺栓相连接，推拉螺栓端部分别设有活塞；下密封体左右两侧分别设有小液压缸，并用螺钉与之相固定，小液压缸外侧分别以螺纹与缸盖相拧紧，其间设有组合密封垫圈；推拉螺栓外端伸出缸盖，并设有连接液压装置用液压油接头。下部连接装置由上、下卡箍头、卡瓦、井口钢圈和连接法兰构成，上、下卡箍头之间设有井口钢圈，外侧用卡瓦和螺栓螺母卡紧固定，下卡箍头下部以螺纹与连接法兰相连接固定。正常生产时，将该井口密封装置通过下端的连接法兰安装在注汽采油井井口，抽油井光杆在其中穿过，自动防喷总成内的各密封件在高温高压蒸汽油液作用下向中心膨胀，抱紧光杆，从而起到良好的密封作用。需要更换自动防喷总成内的密封件时，将液压装置与该井口装置下液压密封总成两侧的油管接头相连接，来自液压装置的液压油作用在活塞上，活塞带动推拉螺栓向中心光杆方向运动，使圆柱对半盘根紧紧抱住光杆，起到密封作用，此时即可更换自动防喷总成内的密封件。当油井发生断杆故障时，该井口密封装置自动防喷总成内的特殊密封件、密封体手柄在弹簧作用下向左运动，将中心孔堵死，从而起到防喷作用，同时为了防止弹簧长期处在压缩状态而疲劳失效导致防喷不严，可启动远程液压控制装置，与之相连接的上液压防喷总成内的长活塞杆在液压油作用下向中心方向运动，推动防喷活塞穿过中心孔将中心堵死，从而实现远程操作防喷。

本实用新型结构新颖，设计合理，工作安全可靠，由于设有自动防喷总成和上、下液压防喷总成三级密封，使其具有良好的密封和防喷性能，利用它可以保证注汽采油井正常生产，断杆后可实现自动防喷，确保安全生产，防止环境污染。

附图说明：

图1为本实用新型的总体结构示意图。图2为其侧视外观图。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。

如图所示，本实用新型由自动防喷总成1、上液压防喷总成2、下液压防喷总成3和下部连接装置4四部分组成，上液压防喷总成2与下液压防喷总成3之间用内六角螺钉38连接，二者分别以螺栓螺母与自动防喷总成1和下部连接装置4相连接。其中，自动防喷总成1由上密封壳体35、密封体手柄33、弹簧32、特神密封件31、上、下连接体25、20、上、中、下扶正块30、24、21、异形锥塔密封件28、复锥塔形密封件27、上、下锁盖29、26、环内锥形密封件23、环形密封件22、定位丝堵34和螺钉36构成；上液压防喷总成2由上密封体37、防喷活塞19、大液压缸16、长活塞杆15、定位套17、内六角螺钉18、大垫圈14和液压油接头构成；下液压防喷总成3由下密封体44、圆柱对半盘根39、盘根盒40、定位套41、推拉螺栓42、活塞13、小液压缸43、组合密封垫圈12、缸盖10和液压油接头11构成；下部连接装置4由上、下卡箍头9、6、卡瓦7、井口钢圈8和连接法兰5组成。其中，、复锥塔形密封件27、异形锥塔密封件28、环内锥形密封件23、环形密封件22均采用高性能复合非金属材料制作，圆柱对半盘根39采用氟橡胶制作，各密封部位中的密封胶圈采用氟橡胶制作，金属部件中卡瓦7及螺栓螺母材质为35CrMo，大垫圈14材质为铜，其余均为45#钢。

Claims (1)

1.一种高性能杆式抽油井井口密封装置，由自动防喷总成(1)、上液压防喷总成(2)、下液压防喷总成(3)和下部连接装置(4)四部分组成，其特征在于：上液压防喷总成(2)与下液压防喷总成(3)之间用内六角螺钉(38)连接，二者分别以螺栓螺母与自动防喷总成(1)和下部连接装置(4)相连接；其中，自动防喷总成(1)由上密封壳体(35)、密封体手柄(33)、弹簧(32)、特种密封件(31)、上、下连接体(25)、(20)、上、中、下扶正块(30)、(24)、(21)、异形锥塔密封件(28)、复锥塔形密封件(27)、上、下锁盖(29)、(26)、环内锥形密封件(23)、环形密封件(22)、定位丝堵(34)和螺钉(36)构成，上连接体(25)上、下端分别以螺纹与上密封壳体(35)和下连接体(20)相连接，上密封壳体(35)内上部水平方向设有密封体手柄(33)，手柄上套装有弹簧(32)，一侧装有特种密封件(31)，另一侧设有定位丝堵(34)，丝堵(34)下侧用螺钉(36)与壳体(35)固定；上、下连接体(25)、(20)内腔上部设有上扶正块(30)、异形锥塔密封件(28)、复锥塔形密封件(27)和上、下锁盖(29)、(26)，下部设有中扶正块(24)、环内锥形密封件(23)、环形密封件(22)和下扶正块(21)；上液压防喷总成(2)由上密封体(37)、防喷活塞(19)、大液压缸(16)、长活塞杆(15)、定位套(17)、内六角螺钉(18)、大垫圈(14)和液压油接头构成，上密封体(37)内水平设有防喷活塞(19)，活塞一侧设有定位套(17)并与长活塞杆(15)相连接，上密封体(37)敞口一侧采用内六角螺钉(36)与大液压缸(16)相连接，大液压缸(16)缸盖处设有大垫圈(14)；下液压防喷总成(3)由下密封体(44)、圆柱对半盘根(39)、盘根盒(40)、定位套(41)、推拉螺栓(42)、活塞(13)、小液压缸(43)、组合密封垫圈(12)、缸盖(10)和液压油接头(11)构成，下密封体(44)左右两侧分别设有小液压缸(43)，并用螺钉与之相固定，小液压缸(43)外侧分别以螺纹与缸盖(10)相拧紧，其间设有组合密封垫圈(12)；推拉螺栓(42)外端伸出缸盖(10)，并设有连接液压装置用液压油接头(11)；下部连接装置(4)由上、下卡箍头(9)、(6)、卡瓦(7)、井口钢圈(8)和连接法兰(5)构成，上、下卡箍头(9)、(6)之间设有井口钢圈(8)，外侧用卡瓦(7)和螺栓螺母卡紧固定，下卡箍头(6)下部以螺纹与连接法兰(5)相连接固定。

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