CN201020641Y - 割胶刀快速磨刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种割胶刀快速磨刀机,包括机架(1)、刀片固定装置(2)、上磨砺装置(3)、下磨砺装置(4)及控制装置(5)。刀片固定装置(2)安装于机架(1)的前部,上磨砺装置通过支撑座(13)安装于机架的后部,上磨砺装置的锥形磨头(10)芯轴与驱动机构(11)的驱动轴(7)相固接;刀片固定装置之刀片固定座上设置(V)形槽,V形槽上方对应设置刀片夹持器(6)。本实用新型采用上下磨砺装置及锥形磨头,达到了割胶刀仿形磨砺双刃一次完成磨砺效果。不仅操作简便,而且磨砺效率高,磨出的胶刀刃口完全符合国家技术标准。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶割胶器具技术领域,具体涉及一种快速磨砺符合国家技术标准的割胶刀快速磨刀机。
背景技术
自从人类利用橡胶以来,采集胶液的方法就是利用割胶刀在橡胶树割口引流,胶液产量以及橡胶树可产胶的年限与割口的优劣有很大的关系,而割胶刀刃口的形状及锋利程度直接有关,长期的科研实践形成了割胶刀国家技术标准。在割胶作业过程中,割胶刀的刃口很容易磨损,因此割胶刀需要经常进行磨砺。传统的磨砺工具和磨砺方法就是手工磨石磨砺,但是要磨出符合国家技术标准的刃口是很困难的,技术要求比较高。大多数均难以符合技术标准,最终影响橡胶树的单株产胶量,降低工作效率。同时,对于特殊形状和作用的割胶刀来说,稍不留神除可能磨坏刃口之外,还可能伤及皮肉。尤其是磨砺不好的割胶刀容易伤树,割面不规则,割皮厚薄不均,严重影响橡胶树经济寿命和自然产胶能力。人工打磨割胶刀很大程度上受磨刀人情绪因素、时间因素的制约,最终导致割胶刀不锋利,不规范,给生产作业带来诸多不便。为了解决现有手工磨砺割胶刀的不足,本设计人经过长期技术研究与实践,开发了一种割胶刀快速磨刀机,磨出的割胶刀刃口标准、规范,磨刀速度快,而且应用效果良好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作简便,磨刀快速,刃口符合国家技术标准的割胶刀快速磨刀机。
本实用新型是这样实现的:包括机架、刀片固定装置、上磨砺装置、下磨砺装置及控制装置,刀片固定装置安装于机架的前部,上磨砺装置通过支撑座安装于机架的后部,上磨砺装置的锥形磨头芯轴与驱动机构的驱动轴相固接;操控装置与支撑座下部转动铰接,操控装置前端设置操作立杆,中部设置拉杆,拉杆上端与驱动机构下部连接,驱动机构下端还设有弹性支撑杆;下磨砺装置安装于机架下部;刀片固定装置之刀片固定座上设置V形槽,V形槽上方对应设置刀片夹持器、刀片固定座侧面设置固定操纵杆,固定操纵杆连接杠杆机构,杠杆机构下端与弹性回位机构连接。
由于本实用新型采用了上下磨砺装置及锥形磨头,达到了割胶刀仿形磨砺双刃一次完成磨砺效果。不仅操作简便,而且磨砺效率高,磨出的胶刀刃口完全符合国家技术标准,是较为理想的割胶刀快速磨砺装置。
附图说明
下面附图与实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型整体结构半剖主视图;
图2为图1之左视图;
图3为图1之俯视图;
图4为图1之AA向放大视图;
图5为图1之BB向局剖放大视图;
图6为图1之CC向放大视图;
图7为图3之DD向放大视图。
其中图1-图3中a、b、c、d、e、f为电性连接点,对应连接。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型包括机架1、刀片固定装置2、上磨砺装置3、下磨砺装置4及控制装置5,控制装置5由供电电源31和控制开关32组成,供电电源31通过控制开关32分别为驱动机构11和电机22供电。刀片固定装置2安装于机架1的前部,上磨砺装置3通过支撑座13安装于机架1的后部,上磨砺装置3的锥形磨头10芯轴与驱动机构11的驱动轴7相固接;操控装置14与支撑座13下部转动铰接,操控装置14前端设置操作立杆16,中部设置拉杆17,拉杆17上端与驱动机构11下部连接,驱动机构11下端还设有弹性支撑杆18,支撑杆18与支撑座13上设置的支撑板15动配合;下磨砺装置4安装于机架1中部,下磨砺装置4的压紧装置24设置于机架1下部;刀片固定装置2之刀片固定座上设置V形槽,V形槽上方对应设置刀片夹持器6、刀片固定座侧面设置固定操纵杆8,固定操纵杆8连接杠杆机构9,杠杆机构9下端与弹性回位机构30连接。
所述的拉杆17上端通过钢索34与驱动机构11下部柔性连接。
如图1、图3、图6、图7所示,所述的驱动机构11后端与导轨装置12相连,所述的导轨装置12与框形销轴26通过滚轮27连接,销轴26的轴端与支撑座13滚动配合;驱动机构11的驱动轴7穿过导轨装置12后之末端设置槽形偏心辊28,槽形偏心辊28通过销钉29与支撑座13配合,支撑座13顶部设有压盖板33。
图4、图5示出了下磨砺装置的整体结构半剖视图。所述的下磨砺装置4对称设置的双辊磨头19通过各自的芯轴、轴承座38弹性支撑于定位板37上,双辊磨头19端部分别设有齿轮39,齿轮39与导引齿条25动配合,定位板37底部与联轴导引块20固接,联轴导引块20与连杆21静配合,连杆21与电机22带动的驱动盘23偏心铰接;下磨砺装置4下方机架上设置压紧装置24,压紧装置24的动板36中部设有与联轴导引块20相配合的卡槽。
所述的控制装置5包括供电电源31和控制开关32组成,供电电源31通过控制开关32分别为驱动机构11和电机22供电。
本实用新型的工作过程:
首先将要磨砺的胶刀片35后端安置于刀片固定装置之固定座的V形槽中,搬动固定操纵杆8带动杠杆机构9将刀片夹持器6紧压在刀片上,刀片的前端置于下磨砺装置的对称双辊磨头19形成的V形磨砺槽中,在下磨砺装置的压紧装置的弹簧作用,使得双辊磨头19适时与刀片刃背部紧贴。此时启动开关,电机22工作,转动的驱动盘带动连杆21连接的导引装置20沿齿条轨道往复运动,从而完成对刀片刃背部的磨砺;同时开关启动驱动机构11工作,驱动轴7带动锥形磨头10转动,由于驱动轴7末端槽形偏心轮的作用,使得驱动轴在转动的同时作往复直线运动,压下操作立杆16锥形磨头的尖端部接触刀片前端V形槽的底部,随着锥形磨头的进给运动,直接与刀刃部接触的部位变粗,磨砺的部位由V形槽的底部向上部移动,直至把整个V形刀刃部全部磨砺,一次以上的往复运动即可将胶刀磨砺锋利,并且刃口完全符合国家技术标准的要求。
本实用新型的特点:
1、结构简单,操作简便,工作稳定可靠;
2、双刃仿形磨砺,使得刀片刃口规整,一致形好;
3、磨砺效率高。
Claims (3)
1.一种割胶刀快速磨刀机,包括机架(1)、刀片固定装置(2)、上磨砺装置(3)、下磨砺装置(4)及控制装置(5),控制装置(5)由供电电源(31)和控制开关(32)组成,供电电源(31)通过控制开关(32)分别为驱动机构(11)和电机(22)供电,其特征是:刀片固定装置(2)安装于机架(1)的前部,上磨砺装置(3)通过支撑座(13)安装于机架(1)的后部,上磨砺装置(3)的锥形磨头(10)芯轴与驱动机构(11)的驱动轴(7)相固接;操控装置(14)与支撑座(13)下部转动铰接,操控装置(14)前端设置操作立杆(16),中部设置拉杆(17),拉杆(17)上端与驱动机构(11)下部连接,驱动机构(11)下端还设有弹性支撑杆(18),支撑杆(18)与支撑座(13)上设置的支撑板(15)动配合;下磨砺装置(4)安装于机架(1)中部,下磨砺装置(4)的压紧装置(24)设置于机架(1)下部;刀片固定装置(2)之刀片固定座上设置V形槽,V形槽上方对应设置刀片夹持器(6)、刀片固定座侧面设置固定操纵杆(8),固定操纵杆(8)连接杠杆机构(9),杠杆机构(9)下端与弹性回位机构(30)连接。
2.如权利要求1割胶刀快速磨刀机,其特征是:所述的驱动机构(11)后端与导轨装置(12)相连,所述的导轨装置(12)与框形销轴(26)通过滚轮(27)连接,销轴(26)的轴端与支撑座(13)滚动配合;驱动机构(11)的驱动轴(7)穿过导轨装置(12)后之末端设置槽形偏心辊(28),槽形偏心辊(28)通过销钉(29)与支撑座(13)配合,支撑座(13)顶部设有压盖板(33)。
3.如权利要求1割胶刀快速磨刀机,其特征是:所述的下磨砺装置(4)对称设置的双辊磨头(19)通过各自的芯轴、轴承座(38)弹性支撑于定位板(37)上,双辊磨头(19)端部分别设有齿轮(39),齿轮(39)与导引齿条(25)动配合,定位板(37)底部与联轴导引块(20)固接,联轴导引块(20)与连杆(21)静配合,连杆(21)与电机(22)带动的驱动盘(23)偏心铰接;压紧装置24的动板36中部设有与联轴导引块20相配合的卡槽。
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