CN201020342Y - 一种污水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水过滤装置,它包括进水管(1),特征是,进水管(1)连接水泵(2),水泵(2)通过管道连接有过滤膜装置(3),过滤膜装置(3)后面连接有出水管(4);在过滤膜装置(3)上还设有反冲进水管(5)和反冲出水管(6),反冲进水管(5)连接有水泵(9)。本实用新型可有效去除废水中悬浮污染物重金属离子,产水符合国家排放标准与深度处理标准,对于含铜、含酸的废水,可达到排放标准,使工厂的回用水利用率达到75-90%,也特别适用于PCB清洗后非络合废水,大大提高回用水的利用率。本实用新型具有废水回用率高;运行成本低;出水水质好;耐酸碱,适用于范围广;处理能力不受限制等优点。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种用于工业污水处理的污水过滤装置,属于污水处理技术领域。
背景技术:1、目前常用的废水回用方式包括以下几种:
1)、局部回收式废水处理方式:将产品工艺处理中排出的低浓度废水分别局部回收,用于工艺以外的补充水例如冷却塔补充水、浇洒水、卫生间冲洗水等杂用水,其水处理不够彻底,杂质多,回收率低,最多20%;
2)、局部循环式废水处理回收方式:可以回收低浓度废水,缺点是在去除有机物时费用高,仅适合含氟废水的回收;
3)、全循环式废水处理回收方式:缺点是运行费用非常高,而且回收系统一个环节发生故障,就会影响整个系统的运行,稳定性差。
目前废水的回收方式决定其工艺流程往往局限于一部分低污染废水的回收,而且没有做到真正意义的循环利用,不同的生产车间需要不同的工艺设备,投资大、运行成本高、工艺复杂、维护困难运行稳定性也很难得到保证。
2、目前废水回用方法的缺陷
1)、吸附法
工艺:高效过滤 活性碳过滤 加氯杀菌
缺陷:a、运行成本高:用电量大,药剂费高(药废比5∶100),污泥量大,通常为6元/吨;
b、设备受酸碱腐蚀大,维修量大,设备使用寿命短;
c、实践证明,Ni、Cu等达标困难。
2)、生化法
工艺:调节池微滤厌氧水解如氧曝气沉淀
缺陷:a、母菌培养困难;
b、运行成本高:多数供应商把培菌看成专利,费用较高,菌废比1.5∶100,通常为3.5元/吨;
c、处理能力受限;
d、不能实现自动化。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种工艺简单、适合于多种工业废水处理、运行成本低、处理效果好的污水过滤装置,可有效去除废水中悬浮污染物重金属离子,处理的水符合国家排放标准与深度处理标准。
本实用新型是这样构成的,它包括进水管(1),进水管(1)连接水泵(2),水泵(2)通过管道连接有过滤膜装置(3),过滤膜装置(3)后面连接有出水管(4);在过滤膜装置(3)上还设有反冲进水管(5)和反冲出水管(6),反冲进水管(5)连接有水泵(9)。
上述的污水过滤装置,过滤膜装置(3)的构造包括过滤管道(7),在过滤管道(7)内设有密封圈(10),密封圈(10)内填充有陶瓷膜管(8)。
上述的污水过滤装置,陶瓷膜管(8)采用纳米碳氟材料制作,在陶瓷膜管(8)内设有1个或1个以上的过滤孔(11),过滤孔(11)的进水孔径为3~5毫米,出水孔径为0.1~0.5微米。
上述的污水过滤装置,在水泵(2)后面连接有2~8根过滤膜装置(3)。
上述的污水过滤装置,在水泵(2)后面连接有3~6根过滤膜装置(3)。
本实用新型在过滤膜装置中采用陶瓷膜管进行过滤,其结构简单、处理效果好,可有效去除废水中悬浮污染物重金属离子,产水符合国家排放标准与深度处理标准,对于二极管、三极管清洗后的含铜、含酸废水,既可达到排放标准,也可用于将处理后水回用于反渗透的进水,使工厂的回用水利用率达到75-90%,也特别适用于PCB清洗后非络合废水,可以大大提高回用水的利用率。同现有的污水处理方法相比,本实用新型具有以下优点:1、废水回用率高:75%-90%;2、运行成本低:1元/吨;3、出水水质好(见表1);4、耐酸碱,适用于范围广;5、处理能力不受限制。
表1本实用新型与其它方法出水水质比较表
项目 | BOD5mg/L | CODcrmg/L | PH | 色度(稀释倍数) | SS mg/L |
吸附法生化法本设备 | 20-4025无痕量 | 120-160120-16060-70 | 7-86-97 | 20-2540<1∶1 | 0-170<0-1 |
表2各种污染物处理能力表
污染物 | 废物含量(mg/L) | AMRS处理后(mg/L) |
铝 | 10-1000 | 0.5 |
砷 | 1-50 | 0.005 |
镉 | 25-115 | 0.05 |
铬 | 3-275 | 0.1 |
铜 | 1-1500 | 0.1 |
氰化物 | 5-300 | 0.1 |
镓 | 4-20 | 0.5 |
锗 | 20-110 | 0.5 |
金 | 1-12 | 0.15 |
铁 | 2-1500 | 0.02 |
铅 | 2-100 | 0.05 |
锰 | 1-10 | 0.02 |
水银 | 3-30 | 0.005 |
镍 | 4-300 | 0.1 |
铑 | 20-500 | 0.1 |
银 | 10-200 | 0.1 |
锡 | 20-75 | 0.1 |
铀 | 1-15 | 0.01 |
锌 | 2-400 | 0.1 |
说明:实践中的数值可能与上表有所不同,这取决于设备的配置与化学预处理的效果。
因此可知,本实用新型对于工业废水中的各种污染物均有较好的处理效果,可以用于各种污水处理环境中,也可在现有的污水处理设备后,针对原设备的产水再经过本实用新型的设备进行处理,从而达到回用要求。
附图说明:附图1为本实用新型的结构示意图,附图2为过滤膜装置的结构示意图;附图3为陶瓷膜管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:先安装进水管(1),进水管(1)上安装有阀门,进水管(1)连接水泵(2),水泵(2)通过管道连接2~8根过滤膜装置(3),过滤膜装置(3)的多少可以根据污水处理流量来确定,最好采用3~6根过滤膜装置(3),这样产品的体积结构较紧凑,适合室内安装。过滤膜装置(3)后面连接有出水管(4);在过滤膜装置(3)上安装反冲进水管(5)和反冲出水管(6),反冲进水管(5)连接水泵(9)。
本实施例中,过滤膜装置(3)的构造包括过滤管道(7),过滤管道(7)可采用不锈钢、钛合金或工程塑料等制作外壳,在过滤管道(7)内安装密封圈(10),密封圈(10)采用氟塑料或不锈钢等制作,在密封圈(10)内填充有陶瓷膜管(8)。陶瓷膜管(8)采用纳米碳氟材料制作,在陶瓷膜管(8)内制作有1个或1个以上的过滤孔(11),过滤孔(11)的进水孔径为3~5毫米,出水孔径为0.1~0.5微米,陶瓷膜管(8)可采用上海科程水处理有限公司的AM过滤管产品。
本实用新型的处理过程为,将工业废水收集,按照现有技术进行初步沉淀和化学预处理以后,输送至进水管(1),通过水泵(2)将污水送入过滤膜装置(3)中,并在过滤膜装置(3)中,纯清的水可透过陶瓷膜管(8)上的过滤孔(11),而污染物质和悬浮颗粒则被过滤孔(11)挡住。处理后的清水(滤液)从出水管(4)排放或者回收使用。本实用新型的过滤膜装置(4)有一套便利的反冲洗设备,清洗设备包括反冲进水管(5)和反冲出水管(6),反冲进水管(5)连接水泵(9),对过滤膜装置(3)进行反向冲洗,将陶瓷膜管(8)过滤孔(11)内的污染物质和悬浮颗粒清洗掉。
Claims (5)
1.一种的污水过滤装置,它包括进水管(1),其特征在于:进水管(1)连接水泵(2),水泵(2)通过管道连接有过滤膜装置(3),过滤膜装置(3)后面连接有出水管(4);在过滤膜装置(3)上还设有反冲进水管(5)和反冲出水管(6),反冲进水管(5)连接有水泵(9)。
2.根据权利要求1所述的污水过滤装置,其特征在于:过滤膜装置(3)的构造包括过滤管道(7),在过滤管道(7)内设有密封圈(10),密封圈(10)内填充有陶瓷膜管(8)。
3.根据权利要求1所述的污水过滤装置,其特征在于:陶瓷膜管(8)采用纳米碳氟材料制作,在陶瓷膜管(8)内设有1个或1个以上的过滤孔(11),过滤孔(11)的进水孔径为3~5毫米,出水孔径为0.1~0.5微米。
4.根据权利要求1所述的污水过滤装置,其特征在于:在水泵(2)后面连接有2~8根过滤膜装置(3)。
5.根据权利要求4所述的污水过滤装置,其特征在于:在水泵(2)后面连接有3~6根过滤膜装置(3)。
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CNU2006200453303U CN201020342Y (zh) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | 一种污水过滤装置 |
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CNU2006200453303U CN201020342Y (zh) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | 一种污水过滤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102701553A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-03 | 清华大学 | 剩余污泥有机碳源固液分离装置 |
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- 2006-08-31 CN CNU2006200453303U patent/CN201020342Y/zh not_active Expired - Fee Related
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