CN201020053Y - 旋转式真空微波干燥灭菌设备 - Google Patents

Abstract

一种旋转式真空微波干燥灭菌设备，包括箱体及箱门、料盘及料盘支架、转轴、微波加热装置、抽真空装置、电机以及控制板，其特征是料盘支架至少为两层和转轴固定为一体；料盘至少由两部分围成环状放置在料盘支架上；微波加热装置布局于箱体上，其传输微波的波导伸至箱体内每层料盘的上方，可直接照射物料。该设备使物料在微波低温环境下、在回转过程中达到快速均匀干燥的目的。由于采用盘式等份设计的料盘，解决了液状物料的放、收问题；由于传输微波的波导采用多种形式、多种方式摆放直接照射物料，解决了液状、粉状、颗粒状等物料的均匀干燥问题。适于各种物料的干燥，尤其适于在低温环境下对热敏、易氧化物、含糖份高等物料快速进行干燥处理。

Description

旋转式真空微波干燥灭菌设备

技术领域    本实用新型属于制药、食品、化工等领域中的物料干燥、灭菌设备，尤其涉及一种旋转式真空微波干燥灭菌设备。

背景技术    对液状的药品、中药流浸膏、化工原料、食品原料等的干燥是制造厂商最基本的工序也是最困难的一道工序，目前，国内主要用常压蒸汽干燥或电加热干燥等设备，这不但使物料的生产周期长、加热温度高，有效特性易破坏，有效成分大量流失，而且经常出现外焦内生、干燥不均匀的现象。为此，本申请人曾研发了一种箱式微波干燥灭菌机(但未申请专利)和微波盘式干燥机(申请号为200720031028.7)，该箱式真空微波干燥灭菌机是以箱体里吊篮在垂直面旋转达到干燥物料的目的，其中物料放在吊篮里面的料盘上，随吊篮主轴的转动在垂直面上运转，对于一些液状物料、中药流浸膏等，吊篮上的料盘使物料的放、收不易操作。而后一种微波盘式干燥机是将多层料盘套装在一竖置转轴上，在水平面上依靠料盘上方的刮板进行物料的移送，在物料逐层移送的过程中接受微波的辐射，以达到均匀干燥的目的。该微波盘式干燥机对于一些不便(或不需要)逐层移送的物料，如液状物料、中药流浸膏或其它物料等，套装在转轴上的料盘同样使物料的放、收不易操作；微波加热装置输送微波的波导结构设计，不能满足物料在回转过程中均匀接受微波照射的需要。另外，两种设备同时还存在：干燥过程中冷凝水易滴落到已干燥的物料上，箱体内难于清洗等不足。

发明内容    本实用新型的目的在于提供一种结构更合理、便于物料放与收、能够适应于多种物料，并且物料可在低温环境下实现快速均匀干燥的一种旋转式真空微波干燥灭菌设备。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：

一种旋转式真空微波干燥灭菌设备，包括箱体及箱门、料盘及料盘支架、转轴、微波加热装置、抽真空装置、电机以及控制板，其特征在于：所述料盘支架至少为两层，它和转轴固定为一体；所述料盘至少由两部分围成环状放置在料盘支架上；所述微波加热装置根据物料特性和微波的特殊性布局于箱体上，其传输微波的波导伸至箱体内每层料盘的上方，可直接照射物料。

其中所述料盘支架的底部设计成倒锥体，使冷凝水顺着倒锥体料盘支架流到转轴处，再顺转轴上的流槽或料盘支架上的流孔流至箱体底部，以防止冷凝水滴在下层已干燥的物料上。

其中所述料盘支架的底部也可以设计为水平状，而在料盘的上方增设伞罩，防止物料在干燥过程中产生的粉尘飞扬以及使冷凝水顺伞罩沿箱体内壁流至箱体底部。

其中所述微波加热装置传输微波的波导或为喇叭口、或设计为长条状下馈口、或设计为十字形下馈口、或设计为燕尾形下馈口，以解决物料微波干燥的均匀性问题。

其中所述箱体的底部设计为流槽状，防止蒸汽水、冷凝水和物料流到死角，难于清洗。

其中所述料盘承载物料的一面采用硅橡胶、四氟、聚丙、玻璃或四氟布制线制成。

本实用新型提供的上述旋转式真空微波干燥灭菌设备，物料在微波低温环境下、在回转过程中达到快速均匀干燥的目的。由于料盘采用盘式等份设计，解决了液状物料的放、收问题，拓展了设备的适用范围；由于微波加热装置传输微波的波导伸至箱体内每层料盘的上方，采用多种形式、多种方式摆放直接照射物料，解决了液状、粉状、颗粒状等物料的均匀干燥问题。该设备适用于各种物料的干燥，尤其适用于在低温环境下对热敏、易氧化物、含糖份高等物料快速进行干燥处理。

附图说明    图1是本实用新型的整体结构局剖示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图，其中料盘支架底部呈倒锥体。

图3是微波加热装置中传输微波的波导为喇叭口的示意图。

图4是微波加热装置中传输微波的波导为长条状带下馈口的示意图。

图5是微波加热装置中传输微波的波导为燕尾形带下馈口的结构俯视图。

图6是微波加热装置中传输微波的波导为十字形带下馈口的结构俯视图。

图7是本实用新型实施例二的结构示意图，其中料盘支架底部呈水平状、料盘上方带伞罩。

图中：1-箱体；2-转轴；3-料盘；4-微波加热装置；5-抽真空装置；6-箱门；7-控制板；8-料盘支架；9-伞罩；10-电机。

具体实施方式    如图1所示，本实用新型提供的旋转式真空微波干燥灭菌设备，包括箱体1及箱门6、料盘3及料盘支架8、转轴2、微波加热装置4、抽真空装置5、电机10以及控制板7，其中：四层所述料盘支架8和转轴2固定为一体，在工作状态时随转轴2一起旋转，所述料盘3由三等分围成环状放置在料盘支架8上；所述微波加热装置4根据物料特性和微波的特殊性布局于箱体1上，其传输微波的波导伸至箱体内每层料盘的上方，可直接照射物料。所述箱体1可采用不锈钢材质，且有一定的厚度，使整个箱体里处于密闭状态时符合真空运行的要求。为防止蒸汽水、冷凝水和物料流到死角，难于清洗，箱体1的底部设计为流槽状。料盘3承载物料的一面采用硅橡胶、四氟、聚丙、玻璃或四氟布制线等材质制成。该设备的微波加热装置4、抽真空装置5、电机10等的整机控制集中在控制板7上，便于操作。

如图2所示，在实施例一中，料盘支架8的底部设计成倒锥体，使干燥过程中产生的冷凝水顺着倒锥体料盘支架8流到转轴2处，再顺转轴2上的流槽或料盘支架8上的流孔流至箱体1的底部，以防止冷凝水滴在下层已干燥的物料上。

如图3所示，微波加热装置4中传输微波的波导设计为喇叭口，从斜上方直接照射物料，使物料在回转运行过程中均匀接受微波照射。

如图4所示，微波加热装置4中传输微波的波导设计为长条状下馈口，其自由端可根据料盘大小而延伸，使物料在回转运行过程中均匀接受微波照射。

如图5所示，微波加热装置4中传输微波的波导设计为燕尾形下馈口，使物料在回转运行过程中均匀接受微波照射。

如图6所示，微波加热装置4中传输微波的波导设计为十字形下馈口，使物料在回转运行过程中均匀接受微波照射。

如图7所示，在实施例二中，料盘支架8的底部设计为水平状，而在料盘3的上方增设伞罩9，其作用是防止物料在干燥过程中产生的粉尘飞扬以及使冷凝水顺伞罩9沿箱体内壁流至箱体1的底部。图3至图6中微波加热装置4输送波导的结构设计同样适用于实施例二中。

本实用新型提供的旋转式真空微波干燥灭菌设备的工作原理为：

首先，将所要干躁的物料置于各层料盘3中，关好箱门6，使整个箱体1内为密闭状态，打开抽真空系统5对箱体1内进行抽真空，当达到所需真空压力时，开启电机10和微波加热装置4对物料进行加热干燥，电机10带动转轴2作回转运动，因为料盘支架8固定在转轴2上，从而带动料盘3及物料在箱体1里做回转运动，以便均匀接受微波能源达到干燥的目的。干燥完毕，关闭微波加热装置，卸压，打开箱门6，逐个取出料盘3取下物料，如此反复工作。

如果不需要再干燥时，就可清洗每个料盘3，箱体1的底部为流槽状，冷凝水、残渣会汇集到箱体1的底部中间，只需清洗此处就可以了，最后将各个料盘3装回原位，整个干燥、清洗过程结束。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋转式真空微波干燥灭菌设备，包括箱体及箱门、料盘及料盘支架、转轴、微波加热装置、抽真空装置、电机以及控制板，其特征在于：所述料盘支架至少为两层，它和转轴固定为一体；所述料盘至少由两部分围成环状放置在料盘支架上；所述微波加热装置布局在箱体上，其传输微波的波导伸至箱体内每层料盘的上方。

2.根据权利要求1所述的旋转式真空微波干燥灭菌设备，其特征在于所述料盘支架的底部设计成倒锥体，转轴上设有流槽或料盘支架上设有流孔。

3.根据权利要求1所述的旋转式真空微波干燥灭菌设备，其特征在于所述料盘支架的底部设计为水平状，而在料盘的上方增设伞罩。

4.根据权利要求1至3任一项所述的旋转式真空微波干燥灭菌设备，其特征在于所述微波加热装置传输微波的波导或设计为喇叭口、或设计为长条状下馈口、或设计为十字形下馈口、或设计为燕尾形下馈口。

5.根据权利要求1所述的旋转式真空微波干燥灭菌设备，其特征在于所述箱体的底部设计为流槽状。

6.根据权利要求1所述的旋转式真空微波干燥灭菌设备，其特征在于所述料盘的承载物料面采用硅橡胶、四氟、聚丙、玻璃或四氟布制线制成。

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