CN201016169Y - 偏心预应力锚索抗滑桩 - Google Patents

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CN201016169Y CNU2007200312348U CN200720031234U CN201016169Y CN 201016169 Y CN201016169 Y CN 201016169Y CN U2007200312348 U CNU2007200312348 U CN U2007200312348U CN 200720031234 U CN200720031234 U CN 200720031234U CN 201016169 Y CN201016169 Y CN 201016169Y
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Abstract

本实用新型公开了一种偏心预应力锚索抗滑桩,包括由现浇混凝土构成的桩体,桩体内设置有钢筋网。位于桩体内受拉一侧的位置上沿桩体纵向设置有多根锚索,锚索由主筋和钢绞线构成,钢绞线分为自由段和锚固段,所述自由段由波纹管和锚垫板的中心孔穿过,所述锚固段捆扎、固定在钢筋网和主筋上,锚垫板设置在桩体的顶面。本实用新型设计合理,结构简单,可以充分发挥预应力的优点,最大限度地利用混凝土的高抗压强度来弥补其抗拉能力的不足,并将这些优点有机地结合起来用于滑坡的防治工程,能够提高抗滑桩的刚度,控制裂缝的发展,减少抗滑桩的截面尺寸,节省钢筋用量,具有显著的经济和社会效益。

Description

偏心预应力锚索抗滑桩
技术领域
本实用新型涉及一种用于加固边坡的预应力抗滑桩,特别涉及一种偏心预应力锚索抗滑桩。
背景技术
抗滑桩是滑坡治理设计的关键技术之一,国内外在此方面已经有了很多研究和工程建设经验。但其研究方向主要以普通抗滑桩和预应力锚索抗滑桩为主。普通抗滑桩的设计多为超筋设计,安全系数偏大,若安全系数偏小,则混凝土开裂,影响使用年限。因此钢筋用量、截面尺寸均较大,导致工程造价过高、工期过长,而且还存在一定的安全隐患。预应力锚索抗滑桩是在抗滑桩受压侧成孔,成孔深,而且锚固段必须深入稳定岩体内一定深度(一般为10~15m),成孔要求高,施工费用大,锚索注浆体饱满度难以控制,另外还存在有锚索防腐、工程的耐久性、预应力损失以及地层徐变等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种设计合理,结构简单,工程造价低且抗滑性能好的偏心预应力锚索抗滑桩。
本实用新型的技术方案是:一种偏心预应力锚索抗滑桩,包括由现浇混凝土构成的桩体1,桩体1内设置有钢筋网2,其特征在于:位于桩体1内受拉一侧的位置上沿桩体纵向设置有多根锚索3,锚索3由主筋5和钢绞线4构成,钢绞线4分为自由段和锚固段,所述自由段由波纹管7和锚垫板6的中心孔穿过,所述锚固段捆扎、固定在钢筋网2和主筋5上,锚垫板6设置在桩体1的顶面。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型是根据偏心预应力锚索抗滑桩的受力机制和主要特点所设计出的全新抗滑桩。其设计合理,结构简单,可以充分发挥预应力的优点,最大限度地利用混凝土的高抗压强度来弥补其抗拉能力的不足,并将这些优点有机地结合起来用于滑坡的防治工程,从而提高抗滑桩的刚度,控制裂缝的发展,减少抗滑桩的截面尺寸,节省钢筋用量,具有显著的经济和社会效益。本实用新型可广泛适用于山区公路、铁路以及水利等工程滑坡病害的治理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图2的I放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括由现浇混凝土构成的桩体1,桩体1内设置有钢筋直径为8mm、间距为100mm的双层钢筋网2;位于桩体1内受拉一侧的位置上沿桩体纵向设置有多根锚索3,锚索3由一根直径为18mm的主筋5和多条钢绞线4构成,钢绞线4分为自由段和锚固段,所述自由段由波纹管7和24cm×20cm×2cm锚垫板6的中心孔穿过,所述锚固段捆扎、固定在主筋5上,锚垫板6设置在桩体1的顶面。

Claims (1)

1.一种偏心预应力锚索抗滑桩,包括由现浇混凝土构成的桩体(1),桩体(1)内设置有钢筋网(2),其特征在于:位于桩体(1)内受拉一侧的位置上沿桩体纵向设置有多根锚索(3),锚索(3)由主筋(5)和钢绞线(4)构成,钢绞线(4)分为自由段和锚固段,所述自由段由波纹管(7)和锚垫板(6)的中心孔穿过,所述锚固段捆扎、固定在钢筋网(2)和主筋(5)上,锚垫板(6)设置在桩体(1)的顶面。
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