CN201016085Y - 一种旋转灌瓶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转灌瓶头,其包括有:导水管(1)、套丝(2)、导管(3)、灌装嘴(4)。在导管(3)的顶部联接有密封塞(7),与导水管(1)内腔的进液口(8)相对;在灌装嘴(4)上设有排气管(9),排气管(9)外接储液器(10),在排气管(9)的变径处内设有浮动球(12)。本实用新型当导管上移到最上端与导水管内腔的进液口相触时,将该口密封,停止进液。这样,满足了全自动灌装设备没瓶时不排料的要求。在灌满时,液体可以由排气管排至储液器内,不会造成浪费。由浮动球封口,储液器液体不会回流。
Description
所属技术领域
本实用新型属于一种液体灌装装置,具体地系一种旋转灌瓶头。
背景技术
在现有技术中,旋转灌瓶头大都是适用于半自动灌装机,其结构是:上部为导水管,中部有套丝与导水管联接并相通,在套丝与导水管的内腔中活动联接有导管,导管的外壁以及套丝的内壁设有相对的环状密封凸起,在导管环状密封凸起的下方侧壁上开有导液口;导管下端联接有灌装嘴,罐装嘴处设有排气槽孔。其存在的不足是:导管与套丝及导水管的密封点单一,不适宜全自动灌装设备;在灌满时,液体容易从排气槽孔中溢出,造成浪费。
发明内容
本实用新型之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种改进的旋转灌瓶头,其适宜全自动灌装设备,罐装顺畅而不溢液,使用效果好。
为达到上述之目的,本实用新型采取以下的技术方案:本实用新型包括有:导水管、套丝、导管、灌装嘴,套丝与导水管联接并相通,导管活动联接在套丝与导水管的内腔中,导管的外壁以及套丝的内壁设有相对的密封凸起,在导管密封凸起的下方侧壁上开有导液口,灌装嘴联接在导管下端,其特征在于:在导管的顶部联接有密封塞,与导水管内腔的进液口相对;在灌装嘴上设有排气管,排气管外接储液器,在排气管的变径处内设有浮动球。
本实用新型采取上述技术方案,具有以下的有益效果:本实用新型在导管与导水管之间又增设了一道密封,当导管上移时,导管的外壁以及套丝的内壁相对的密封凸起错开,开通密封点,罐装液体;当导管上移到最上端与导水管内腔的进液口相触时,将该口密封,停止进液。这样,满足了全自动灌装设备没瓶时不排料的要求。同时,在灌装嘴上设有排气管,使瓶内空气能够释放,确保灌装顺畅。在灌满时,液体可以由排气管排至储液器内,不会造成浪费。由浮动球封口,储液器液体不会回流。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型结构简图。
图中标记:1-导水管、2-套丝、3-导管、4-灌装嘴、5-密封凸起、6-导液口、7-密封塞、8-进液口、9-排气管、10-储液器、11-浮动球、12-弹簧
具体实施方式
由图1所示,本实用新型包括有:导水管1、套丝2、导管3、灌装嘴4,套丝2与导水管1联接并相通,导管3活动联接在套丝2与导水管1的内腔中,导管3的外壁以及套丝2的内壁设有相对的密封凸起5,在导管3密封凸起5的下方侧壁上开有导液口6,灌装嘴4联接在导管3下端,在导管3的顶部联接有密封塞7,与导水管1内腔的进液口8相对;在灌装嘴4上设有排气管9,排气管9外接储液器10,在排气管9的变径处内设有浮动球11。在套丝2与灌装嘴4之间套装有弹簧12。
Claims (1)
1.一种旋转灌瓶头,其包括有:导水管(1)、套丝(2)、导管(3)、灌装嘴(4),套丝(2)与导水管(1)联接并相通,导管(3)活动联接在套丝(2)与导水管(1)的内腔中,导管(3)的外壁以及套丝(2)的内壁设有相对的密封凸起(5),在导管(3)密封凸起(5)的下方侧壁上开有导液口(6),灌装嘴(4)联接在导管(3)下端,其特征在于:在导管(3)的顶部联接有密封塞(7),与导水管(1)内腔的进液口(8)相对;在灌装嘴(4)上设有排气管(9),排气管(9)外接储液器(10),在排气管(9)的变径处内设有浮动球(12)。
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2007
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080206 |