CN201014482Y - 锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉,包括有炉体(1)和炉膛(10),在炉膛(10)的下端安装有炉桥,该炉桥由2根或2根以上的炉桥轴(5)组成,在炉桥轴(5)上安装有破渣齿(5a),炉桥轴(5)与炉膛(10)组成转动连接,炉桥轴(5)的一端伸出炉体(1)外,在该端连接有手柄(15),在炉膛(10)耐火层(11)的外侧设有保温层(12),在炉桥下方的炉体(1)内腔中安装有与炉桥配套的接渣车(6),本实用新型排渣方便,煤充分燃烧,煤的利用率高,节约能源,并且清理煤渣方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉。
背景技术
现有的锅炉,其炉膛壁的结构一般是最外层为炉体、中间层为水箱,在该水箱中灌装有需加热的水,最内层为用耐火材料做的耐火层等,在耐火层的内侧即为炉膛,煤在该炉膛中燃烧,水箱中的水通过耐火层吸收炉膛中的热量。因耐火层的隔热效果有限,水箱中的水能够较多的吸收炉膛中的热量,这样虽然不会造成热量的浪费,但由于水的沸点温度仅为摄氏100度左右,使得炉膛中靠近耐火层处的温度大大低于煤的燃点温度,造成炉膛内靠近耐火层处的煤难于充分燃烧。实践证明,在靠近耐火层5CM到8CM以内的煤由于温度较低,很难充分燃烧,造成能源的浪费。
现有的锅炉,大部分都在炉膛的下端安装有固定的炉桥,煤在炉桥上燃烧,燃烧后的煤渣有少量的会穿过炉桥落下,从炉膛中排出,但大部分都不可能自动穿过炉桥排出,需要操作工人利用钩等工具将煤渣层搅动后,使其松动,煤渣才能穿过炉桥排出,因此,现有的锅炉排渣不方便,且操作工人的劳动强度大。现有的部分卧式锅炉,采用链式炉排替代固定的炉桥,锅炉的排渣问题得到了有效解决,但是,链式炉排结构复杂,制造成本和使用成本都较高,而且需要电力驱动,浪费能源。
现有的锅炉,其煤渣经过炉桥排出后,落在炉桥的下方,清除这些煤渣,需要首先将其装入运渣车中,再利用运渣车运出工作场地,清理煤渣即浪费时间又麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤充分燃烧,从而提高煤的利用率,节约能源的锅炉;另一个目的是排渣方便;再一个目的是清理煤渣方便。
为实现上述目的,本实用新型锅炉,包括有炉体和炉膛,在炉膛的下端安装有炉桥,在炉膛耐火层的外侧设有保温层。
上述锅炉,其炉桥由2根或2根以上的炉桥轴组成,该炉桥轴与炉膛组成转动连接。
上述锅炉,在炉桥轴上安装有破渣齿。
上述锅炉,其炉桥轴的一端伸出炉体外,在该端连接有手柄。
上述锅炉,在炉桥下方的炉体内腔中安装有与炉桥配套的接渣车,该接渣车与炉体组成可移动连接,在与接渣车配套位置处的炉体上开有运渣门,该运渣门与接渣车配套。
由于本实用新型锅炉,在其炉膛耐火层的外侧设有保温层,炉膛壁的结构从里到外依次为耐火层、保温层、装有水的水箱和炉体,水箱中的水虽然能通过保温层和耐火层吸收到炉膛中的热量,但由于保温层的隔热作用,炉膛内靠近耐火层处的温度受水箱中水吸收热量的影响较小,炉膛中的高温燃烧环境不受影响,整个炉膛内的温度明显高于传统锅炉的温度,保证了炉膛内靠近耐火层处的温度超过了煤的燃点温度,这样就有效地改善了靠近耐火层处的煤的燃烧条件,使其能充分燃烧,因而提高了煤的利用率,节约能源。
由于本实用新型锅炉,其炉桥由2根或2根以上的炉桥轴组成,该炉桥轴与炉膛组成转动连接,炉桥轴的一端伸出炉体外,在该端配套有手柄,在炉膛内的炉桥轴上安装有破渣齿,当需要排渣时,给手柄施加外力,利用该外力转动炉桥轴,破渣齿将炉膛中最下层的煤渣层搅动并将较大的煤渣块破碎,这样,炉膛中最下层的煤渣就能自行穿过炉桥按燃烧顺序依次排出,因此,本实用新型锅炉可防止可燃煤被排出,节约能源、排渣方便且操作简单,劳动强度小。
由于本实用新型锅炉,在其炉桥下方的炉体内腔中安装有接渣车,在与接渣车配套位置处的炉体上开有与接渣车配套的运渣门,从炉膛中穿过炉桥排出的煤渣,直接落到接渣车中,当接渣车中的煤渣达到一定的数量时,直接将接渣车通过运渣门从炉体中拉出并运出工作场地,接渣车具备了接渣和运渣双重功能,省略了将煤渣从炉桥下方装上运渣车的麻烦,因此,清理煤渣方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型锅炉作进一步说明。
图1所示为本实用新型锅炉的主视图示意图。
图2为图1所示的A-A剖视图放大示意图。
图3为图1所示的B-B剖视图放大示意图。
1、炉体;2、烟道;3、出水管;4、炉门;5、炉桥轴;5a、破渣齿;6、接渣车;7、进水管;8、吸热水管;9、水箱;10、炉膛;11耐火层;12、保温层;13、吸热水管;14、运渣门;15、手柄。
具体实施方式
如图所示,在炉体(1)中安装有吸热水管(8),该吸热水管(8)与水箱(9)、吸热水管(13)、进水管(7)和出水管(3)连通,在炉体(1)的上端安装有烟道(2),炉体(1)的内腔和烟道(9)外侧之间为水箱(9),在该水箱(9)中灌装有水,炉膛(10)的壁从外到里分别为炉体(1)、水箱(9)、保温层(12)和耐火层(11),在炉膛(10)的下端安装有炉桥,该炉桥由2根或2根以上的炉桥轴(5)组成,炉桥轴(5)与炉膛(10)组成转动连接,在炉桥轴(5)上安装有破渣齿(5a),炉桥轴(5)的一端伸出炉体(1)外,在该端连接有手柄(15),为了方便加煤并使加进到炉膛中的煤能在炉膛中分布均匀,本实用新型实施例在炉体(1)上开设有2组炉门(4),在炉桥中间安装有吸热水管(13),利用该吸热水管(13)将炉桥分为两部分,与此相对应,在炉体(1)的下方设有2台接渣车(6)和2扇运渣门(14),接渣车(6)与炉体(1)组成可移动连接。如果炉膛较窄,则在炉体(1)上开设1组炉门(4),在炉桥中间不设吸热水管(13),与此相对应,只在炉体(1)的下方设1台接渣车(6)和1扇运渣门(14)。如果炉膛很宽,则在炉体(1)上开设3组炉门(4),在炉桥中间设2根吸热水管(13),利用该2根吸热水管(13)将炉桥分成三部分,与此相对应,在炉体(1)的下方设3台接渣车(6)和3扇运渣门(14)。使用时,打开炉门(4),向炉膛(10)中加煤,煤燃烧后的煤渣穿过炉桥排出落到接渣车(6)中,当接渣车(6)中的煤渣达到一定的数量时,通过运渣门(14)将接渣车(6)从炉体(1)内腔中拉出并运出工作场地。当需要排渣时,给手柄(15)施加外力,利用该外力转动炉桥轴(5),破渣齿(5a)将炉膛(10)中最下层的煤渣层搅动并将较大的煤渣块破碎,这样,炉膛(10)中最下层的煤渣就能自行穿过炉桥排出落到接渣车(6)中。
Claims (6)
1.一种锅炉,包括有炉体(1)和炉膛(10),在炉膛(10)的下端安装有炉桥,其特征是:在炉膛(10)耐火层(11)的外侧设有保温层(12)。
2.根据权利要求1所述的锅炉,其特征是:炉桥由2根或2根以上的炉桥轴(5)组成,该炉桥轴(5)与炉膛(10)组成转动连接。
3.根据权利要求2所述的锅炉,其特征是:在炉桥轴(5)上安装有破渣齿(5a)。
4.根据权利要求2或3所述的锅炉,其特征是:炉桥轴(5)的一端伸出炉体(1)外,在该端连接有手柄(15)。
5.根据权利要求1或2或3所述的锅炉,其特征是:在炉桥下方的炉体(1)内腔中安装有与炉桥配套的接渣车(6),该接渣车(6)与炉体(1)组成可移动连接,在与接渣车(6)配套位置处的炉体(1)上开有运渣门(14),该运渣门(14)与接渣车(6)配套。
6.根据权利要求4所述的锅炉,其特征是:在炉桥下方的炉体(1)内腔中安装有与炉桥配套的接渣车(6),该接渣车(6)与炉体(1)组成可移动连接,在与接渣车(6)配套位置处的炉体(1)上开有运渣门(14),该运渣门(14)与接渣车(6)配套。
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CNU2006201471629U CN201014482Y (zh) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | 锅炉 |
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Cited By (1)
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CN106287831A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 遵义市播州区鸿耀炉具厂 | 一种联动旋转炉桥 |
-
2006
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