CN201014125Y - 塑料管道柔性密封连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所涉及一种塑料管道之间的连接装置，特别是一种塑料管道柔性密封连接装置，包括一管件主体，管件主体的端部为沿径向向外扩张管件密封附件定位槽和内螺纹锁紧环定位槽，管件主体的内壁设有管材定位环；在管件密封附件定位槽内，依次设有第一内齿型金属片、塑料圈、第二内齿型金属片、橡胶密封圈、垫片，垫片不超出管件密封附件定位槽的外沿，外螺纹锁紧环压在垫片上；内螺纹锁紧环螺接在外螺纹锁紧环上，外金属环套接在内螺纹锁紧环定位槽的外侧面，外金属环的两端沿径向向里弯折而分别压在内螺纹锁紧环上和内螺纹锁紧环定位槽外侧的底部。本实用新型在高温和外力下均不会引起偏心或损坏而导致管道系统漏水。

Description

塑料管道柔性密封连接装置

技术领域

当今建筑给水管材，品种众多，主要分为金属管、塑料管及金属与塑料复合管，市场上常用的管材有铜管、PE管、PP-R管、PE-RT地暖管、交联聚乙烯(PE-X)地暖管及铝塑复合管(PAP)等，所以与之配套的管件及管与管之间的连接方式或装置也层出不穷。本实用新型所涉及的就是一种塑料管道之间的连接装置，特别是一种插入式塑料管道柔性密封连接装置。这种连接装置又称“傻瓜”接头。

背景技术

我们日常生活中用的冷热水塑料管道，常用热熔及电熔的方式来连接，热熔方式的连接存在如下缺点：熔接时间和压力不好掌握，工艺随机性大，在热熔焊接过程中易产生堆料，从而减少通径，并使热熔接触处成为不规则的缺陷区，产生应力集中，影响塑料管道系统的长期性能；电熔方式的连接存在如下缺点：由于电阻丝主要采用铜丝，铜会促进塑料降解，加速塑料的老化。由于热熔及电熔的连接方式存在以上缺点，所以出现了塑料管道的柔性连接装置，现有的塑料管道柔性连接装置，是以塑料为主体，其强度较小，变形较大，在高温、外力的作用下，易损坏；另外，现有的柔性连接装置虽有径向锁定装置，但对管材和管件保持同心度的支持力不足，安装时或长时间使用下易偏心，导致漏水。而且，现有的产品大多存在着安装速度慢，安装及抢修时间较长，一般需要3-10分钟。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有柔性连接装置强度小、变形大、易损坏、易偏心、易漏水的缺点，所以发明一种利用外金属环、锁紧环等技术措施以提高其强度和同心度，确保不漏水的塑料管道柔性密封连接装置。

本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述塑料管道柔性密封连接装置，由管件主体、第一内齿型金属片、塑料圈、第二内齿型金属片、橡胶密封圈、垫片、内螺纹锁紧环、外螺纹锁紧环和金属外环组成；管件主体的端部为沿径向向外扩张的一小一大的环形槽，其中小环行槽为管件密封附件定位槽，大环形槽为内螺纹锁紧环定位槽，管件主体的内壁设有管材定位环；在管件密封附件定位槽内，依次设有第一内齿型金属片、塑料圈、第二内齿型金属片、橡胶密封圈、垫片，垫片不超出管件密封附件定位槽的外沿，外螺纹锁紧环压在垫片上；外螺纹锁紧环的外圈为外螺纹，内螺纹锁紧环的内圈为内螺纹，内螺纹锁紧环通过内螺纹螺接在外螺纹锁紧环的外螺纹上，内螺纹锁紧环的外圈为台阶状，台阶内圈的底面压设在内螺纹锁紧环定位槽的底面上，台阶内圈的外侧面密接于内螺纹锁紧环定位槽的侧面，台阶外圈则压在内螺纹锁紧环定位槽的外沿，外金属环套接在内螺纹锁紧环定位槽的外侧面，外金属环的两端沿径向向里弯折而分别压在内螺纹锁紧环上和内螺纹锁紧环定位槽外侧的底部，使内螺纹锁紧环不会脱落。

本实用新型的积极效果如下：

本连接装置能够使塑料管件的尾端强度提高50％-60％；

管件主体的端部设有外金属环，此外金属环经过冲压固定在管件两端，使管件不易变形，强度提高，在高温和外力下均不会引起偏心或损坏而导致管道系统漏水；

本连接装置采用丝扣方式连接，它的内、外螺纹锁紧结构不仅使其安装简便，并能够配合外金属环来提高管件主体的强度；

外螺纹锁紧环的延长部分，能够有效的保证连接装置与管材的同心度，避免了安装管道时和长时间使用下易偏心而导致漏水的缺点；

内螺纹锁紧环的外圈为台阶状，使其与管件主体的连接构成齿轮式连接结构，即使在低温下也能确保内、外螺纹锁紧件牢牢的咬合在一起，不会减弱管道整体的密封效果；

插入式管件的安装是将管材直接插入组装好的管件即可，连接与拆卸均非常简单，成本低廉，使用寿命比其它柔性连接件可延长5-10年。

附图说明

图1是本实用新型结构图

图2是本实用新型组装图

图中：10管件主体

11管件密封附件定位槽

12内螺纹锁紧环定位槽

13管材定位环

21第一内齿型金属片  21a内齿承载圈

22塑料圈

23第二内齿型金属片  23a内齿承载圈

24橡胶密封圈

25垫片

31内螺纹锁紧环      31a内圈外侧面  31b内螺纹

32外螺纹锁紧环      32a外螺纹

33外金属环

P塑料管材

具体实施方式

如图1图2所示，所述塑料管道柔性密封连接装置，由管件主体10(图1所示的管件主体10是一个管箍)、第一内齿型金属片21、塑料圈22、第二内齿型金属片23、橡胶密封圈24、垫片25、内螺纹锁紧环31、外螺纹锁紧环32和金属外环33组成；管件主体10的端部(也就是管箍的两端)为沿径向向外扩张的一小一大的环形槽，其中小环行槽为管件密封附件定位槽11，大环形槽为内螺纹锁紧环定位槽12，管件主体10的内壁设有管材定位环13；在管件密封附件定位槽11内，依次设有第一内齿型金属片21、塑料圈22、第二内齿型金属片23、橡胶密封圈24、垫片25，垫片25不超出管件密封附件定位槽11的外沿，外螺纹锁紧环32压在垫片25上；外螺纹锁紧环32的外圈为外螺纹32a，内螺纹锁紧环31的内圈为内螺纹31b，内螺纹锁紧环31通过内螺纹31b接在外螺纹锁紧环32的外螺纹32a上，内螺纹锁紧环31的外圈为台阶状，台阶内圈的底面压设在内螺纹锁紧环定位槽12的底面上，台阶内圈的外侧面31a密接于内螺纹锁紧环定位槽12的侧面，台阶外圈则压在内螺纹锁紧环定位槽12的外沿，外金属环33套接在内螺纹锁紧环定位槽12的外侧面，外金属环33的两端沿径向向里弯折而分别压在内螺纹锁紧环31上和内螺纹锁紧环定位槽12外侧的底部，使内螺纹锁紧环31不会脱落。

所述垫片25的截面可以是矩形或圆形或椭圆形。常用中的垫片25的截面为圆形。

所述管件密封附件定位槽11的底面为锥形，第一内齿型金属片21的内齿承载圈21a压设在该锥形底面上。

所述塑料圈22的外侧面为锥形，第二内齿型金属片23的内齿承载圈23a压设在该锥形侧面上。

所述外螺纹锁紧环32的外沿高出内螺纹锁紧环31的外沿而构成一延长部分，延长部分的截面可以为三边形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形。该延长部分是便于用手拧转外螺纹锁紧环32来控制外螺纹锁紧环32与内螺纹锁紧环31之间的松紧，以确保连接装置与管材之间的同心度。

所述管件主体10也可以是等径或异径的直管、弯头、三通或四通柔性密封连接件。

所述垫片25可以是塑料垫片或金属垫片。

所述内齿型金属片的齿数为N(N≥2)；其齿的形状可为尖形、梯形、方形、齿形、圆形或椭圆形；其向前的倾斜角度可以为10°-20°、20°-30°、30°-40°、40°-50°、50°-60°、60°-70°、70°-85°。

所述内齿型金属片的材料可以为不锈钢、工程塑料聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸脂酯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、改性聚丙烯耐高温耐腐蚀材料。

本实用新型主要用于各种冷、热水用硬塑料管道及铝塑复合管的连接，其安装条件与方法如下：

安装条件：塑料管材内、外径均达到国标的直壁塑料管道；塑料管道连接端5cm范围内必须圆整，无微弯，端面切面平整，与轴向垂直；塑料管前端，管外径不能变形，管内、外壁不能有严重的缺损现象，以免导致部件无法安装。

安装方法：选用合格的塑料管材P，将塑料管材P插入到已套有内衬件的管件主体10内，一直插到管件主体10内壁的管材定位环13上，然后调节外螺纹锁紧环32的松紧度，确保管道整体的密封效果。

所述的塑料管材P可以是塑料，如聚酰胺、聚碳酸脂、聚甲醛、聚丁烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚丙烯、改性聚乙烯、铝塑复合材料等。

管件主体10的材料可以是塑料，如聚酰胺、聚碳酸脂、聚甲醛、聚丁烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚丙烯、改性聚乙烯等。

第一内齿型金属片21和第二内齿型金属片22的材料为不锈钢。

塑料圈22的材料为塑料或尼龙。

橡胶密封圈24的材料为橡胶。

垫片25的材料为塑料或不锈钢。

外金属环33的材料为不锈钢。

内螺纹锁紧环31的材料为塑料，如聚酰胺、聚碳酸脂、聚甲醛、聚丙烯、ABS、MBS、聚丙烯、改性聚乙烯等。

外螺纹锁紧环32的材料为塑料，如聚酰胺、聚碳酸脂、聚甲醛、聚丙烯、ABS、MBS、聚丙烯、改性聚乙烯等。

Claims (9)

1.一种塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：所述塑料管道柔性密封连接装置，由管件主体、第一内齿型金属片、塑料圈、第二内齿型金属片、橡胶密封圈、垫片、内螺纹锁紧环、外螺纹锁紧环和金属外环组成；管件主体的端部为沿径向向外扩张的一小一大的环形槽，其中小环形槽为管件密封附件定位槽，大环形槽为内螺纹锁紧环定位槽，管件主体的内壁设有管材定位环；在管件密封附件定位槽内，依次设有第一内齿型金属片、塑料圈、第二内齿型金属片、橡胶密封圈、垫片，垫片不超出管件密封附件定位槽的外沿，外螺纹锁紧环压在垫片上；外螺纹锁紧环的外圈为外螺纹，内螺纹锁紧环的内圈为内螺纹，内螺纹锁紧环通过内螺纹螺接在外螺纹锁紧环的外螺纹上，内螺纹锁紧环的外圈为台阶状，台阶内圈的底面压设在内螺纹锁紧环定位槽的底面上，台阶内圈的外侧面密接于内螺纹锁紧环定位槽的侧面，台阶外圈则压在内螺纹锁紧环定位槽的外沿，外金属环套接在内螺纹锁紧环定位槽的外侧面，外金属环的两端沿径向向里弯折而分别压在内螺纹锁紧环上和内螺纹锁紧环定位槽外侧的底部。

2.根据权利要求1所述的塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：垫片的截面可以是矩形或圆形或椭圆形。

3.根据权利要求1所述的塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：所述管件密封附件定位槽的底面为锥形，第一内齿型金属片的内齿承载圈压设在该锥形底面上。

4.根据权利要求1所述的塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：所述塑料圈的外侧面为锥形，第二内齿型金属片的内齿承载圈压设在该锥形侧面上。

5.根据权利要求1所述的塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：所述外螺纹锁紧环的外沿高出内螺纹锁紧环的外沿而构成一延长部分，延长部分的截面可以为三边形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形。

6.根据权利要求1所述的塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：所述管件主体也可以是等径或异径的直管、弯头、三通或四通柔性密封连接件。

7.根据权利要求1所述的塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：所述内齿型金属片的齿数为N(N≥2)；其齿的形状可为尖形、梯形、方形、齿形、圆形或椭圆形；其向前的倾斜角度可以为10°-20°、20°-30°、30°-40°、40°-50°、50°-60°、60°-70°、70°-85°。

8.根据权利要求1所述的塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：所述垫片可以是塑料垫片或金属垫片。

9.根据权利要求1所述的塑料管道柔性密封连接装置，其特征在于：所述内齿型金属片的材料可以为不锈钢、工程塑料聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸脂酯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、改性聚丙烯耐高温耐腐蚀材料。

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