CN201013519Y - 冲击加牵引式水轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲击加牵引式水轮机。包括转子、主轴、供水导轮、调速装置、旋转叶轮、去水导流牵引装置、去水真空管等，从调速方式和叶轮构造上加以改进，增加去水导流牵引装置。在供水导流圆环饼外方导流叶片侧设置两个调速转圈位并装两个调速转圈，在导流叶片头部和转圈上设置关至最小仍重合一点的弧形配合面副，转圈弧面板前里方设置每两导流叶片中间一片调速叶片；用上小下大变径圆筒和盖住小头的顶部做叶轮体，小头和八字位置设置形成角状冲斗的叶轮叶片并尾部外方超过后一对着叶片成漏斗状；在叶轮叶片后的大圆筒外、去水真空管上方的去水导流牵引装置的圆筒体里设置上方向后漏斗状、下方向前的去水导流片。优点是：调速、叶轮叶片间宽度不变既冲击又牵引效率高，调速效果影响不大。

Description

冲击加牵引式水轮机

技术领域：

本实用新型属于水轮机，尤其是一种冲击加牵引式水轮机。

背景技术：

现有的水轮机，其水量消耗大，效率低，特别是在小于最大供水量调速时用转动导流叶片角度来实现供水量的大小，随着导流叶片关小角度时形成导流叶片与叶轮叶片之间的宽度也随之增大，使从供水导轮导流喷孔喷出的水柱对叶轮叶片的冲力延迟到后二、三或更后的叶片上、叶轮叶片不能很好地吸收水流冲力，只产生越来越小或不生产推力便被去水真空管中水下坠的吸力吸走形成很小的吸力，水流冲力变成旋转动的转化率随导流叶片与叶轮叶片间宽度的增大而减小，形成很大的反比。因此现有多数只能供一台水轮机做功水流量的小型水力发电站在小于水轮机最大供水量，即使是在用电高峰时也总是以储一阵水再发一阵电的方式发电，不愿也不想以调速的型式发电。

发明内容：

本实用新型的目的是改变现有水轮机的水流利用率，使水流的冲力对叶轮叶片的推力始终作用在最理想的叶片上，改变叶轮叶片吸收水流冲力的方式、角度和面积；去水加从导流改变吸力方向和方式向前牵引，水轮机功率增加。小于最大供水量调速时水流利用率改变不大。

本实用新型的技术方案如下：

1、包括转子、主轴、供水导轮、调速装置、旋转叶轮、去水导流牵引装置、去水真空管等，在现有水轮机的结构上对供水导轮体的调速装置、旋转叶轮的结构加以改进，增加去水导流牵引装置。

2、如技术方案1所述的冲击加牵引式水轮机，其中，所述的供水导轮的导流叶片分为头尾两段，头部外方做成外圆弧状，在两导流圆环饼外方导流叶片两侧安装两个调速转圈，转圈里面对面设置关至最小量仍可与导流叶片头部重合一点的内弧面板，弧面板前里方设置每两导流叶片中间1片调速叶片。

3、如技术方案1所述的冲击加牵引式水轮机，其中，所述的旋转叶轮用大小变径圆筒和盖住小头的顶部做叶轮体，小头和八字位置外方设置形成角状冲斗的叶轮叶片并尾部外方稍超过后1叶片对着的位置成漏斗状。

4、如技术方案1所述的冲击加牵引式水轮机，其中，所述的去水导流牵引装置在叶轮叶片后方导流大圆筒外、去水真空管上方去水导流牵引装置里设置上方向后、下方向前的去水导流片。

本实用新型的优点是：结构设计合理、节约水源、整个做功过程水都是在管道接近90°冲击和90°以上被吸走效率高，调速时水流利用率改变不大。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整机结构主视图。

图2为本实用新型的整机结构轴向视图。

图3为本实用新型的供水导轮轴向视图。

图4为本实用新型的供水导轮径向视图。

图5为本实用新型的调速装置轴向视图。

图6为本实用新型的调速装置径向视图。

图7为本实用新型的旋转叶轮体径向剖视图。

图8为本实用新型的旋转叶轮轴向视图。

图9为本实用新型的旋转叶轮径向视图。

图10为本实用新型的去水导流牵引装置轴向视图。

图11为本实用新型的去水导流牵引装置径向视图。

图1～11中：主轴(1)、供水导轮顶盖(2)、轴承位(3)、轴承(4)、轴承调整螺丝(5)、紧固螺丝(6)、供水导轮(7)、调速装置(8)、供水导轮上下导流圆环饼(9)、供水导流叶片头部(10)、供水导流叶片后段(11)、调速转圈位(12)、调速转圈(13)、调速转圈上与导流叶片头部配合的弧形面板(14)、调速叶片(15)、调速控制杆联接耳(16)、活联接销钉(17)、调速控制杆(18)、旋转叶轮(19)、叶轮体顶盖(20)、轴孔(21)、叶轮体小圆筒(22)、叶轮体八字位置(23)、叶轮体导流大圆筒(24)、叶轮叶片(25)、去水导流牵引装置(26)、去水导流叶片(27)、去水真空管(28)。

具体实施例：

参照图1-11所示：主轴(1)的设置、供水导轮(7)的导流方式、去水真空管(28)与现有的水轮机相似，在供水导轮的调速装置(8)、旋转叶轮(19)的构造上加以改进，增加去水导流牵引装置(26)。

1、供水导轮(7)及调速装置(8)。

供水导轮：把供水导流叶片分为头尾两段(10、11)，头部(10)背后设置可安装后段(11)并装好后背面平滑的台阶，台阶底面设置有安装后段的螺母孔，用螺丝(6)在两导流圆环饼(9)里方面对夹紧；在导流叶片头部(10)与转圈位分界线内导流叶片后段前方至前一叶片背面中间的外弧形配合面，在后方导流圆环饼里方轴向保留少量位置后45度向后开口。

调速装置(8)：在两个调速转圈位(12)安装两个可转动的调速转圈(13)，并在两转圈里方面对面、每个导流叶片头部(10)外方固定1片向前移尽仍可与、也只能与导流叶片头部重合一点、向后移尽要达到设计最大供水量的内弧形面配合板(14)；在弧面板前端里侧至导流圆环饼(9)里方设置一片调速叶片(15)，叶片宽度可在导流叶片头部夹紧位置内来回移动；在1个调速转圈(13)外方设置1个有孔的调速控制杆(18)联接耳(16)。

2、旋转叶轮(19)的构造；叶轮体设置成倒杯状，以大小两个圆柱形中间用八字形连接的大小变径圆筒(22、23、24)，小圆筒(22)在上方用叶轮顶部(22)固定，顶部中间设置一个与主轴配合的轴孔(21)；小圆筒(22)和八字位置(23)外方设置上方与轴向平行、下方向后钩形成角状冲斗的叶轮叶片(25)，叶片尾部外方稍超过后一叶片轴向对着的位置并设置成漏斗状。

3、去水导流牵引装置(26)：在叶轮叶片(25)后方导流大圆筒(24)外，去水真空管(28)上方、去水导流牵引装置(26)里设置上方向后，下方向前的去水导流叶片(27)，叶片上方设置居漏斗状，漏斗的角度与旋转叶轮叶片(25)出水方的漏头状相同。

把去水导流牵引装置(26)安装在水轮机室内去水真空管(28)上方；将供水导轮(7)顶盖(2)盖住供水导轮上方，再把设置有旋转叶轮(19)轴位和轴头螺栓的主轴(1)用可用调整螺丝(5)调节的活动轴承(4)(螺壳式的用混珠轴承及油封)安装于供水导轮(7)顶盖(2)的轴承位(3)上；把旋转叶轮从供水导轮后方对准主轴(1)和轴孔(21)装入供水导轮内，再用螺母拧紧；把供水导轮安装于去水导流牵引装置上方，每安装面都用紧固螺丝(6)固定。将调速控制杆(18)用销钉(17)活连接于调速转圈(13)外方的调速控制杆联连接耳(16)上。

Claims (4)

1.冲击加牵引式水轮机，其特征在于：所述的供水导轮(7)的调速装置(8)设置有与旋转叶轮叶片(25)之间不会改变宽度的调速叶片(15)，所述的旋转叶轮(19)的轮体为上小下大的筒体，在小圆筒(22)和八字位置(23)设置叶轮叶片(25)，所述的在叶轮叶片(25)后大圆筒(24)外的去水导流牵引装置(26)设置去水导游片(27)，安装在去水真空管上方。

2.根据权利要求1所述的冲击牵引式水轮机，其特征在于：所述的供水导轮(7)两个夹紧导流叶片(10、11)的导流圆环饼(9)外方靠叶片侧设置两个供调速转圈(13)转动的调速转圈位(12)并装上两个调速转圈(13)，在导流叶片头部(10)和调速转圈(13)里面对面设置内外弧形配合面副(10、14)，转圈上的弧形面板(14)向前移尽仍可与、也只能与导流叶片头部(10)的弧形面重合一点、向后移尽要达到设计最大供水量，在调速转圈每弧形面板前端里方至导流圆环饼里方设置一片可在头部夹紧位置内来回移动的调速叶片(15)。

3.据权利要求1所述的冲击加牵引水轮机，其特征在于：所述的旋转叶轮(19)以大小两个圆柱形中间以八字形连接的变径圆筒(22、23、24)做旋转叶轮(19)的轮体，小圆筒(22)在上用叶轮顶部(20)固定并在中间设置一个与主轴(1)配合的轴孔(21)，在小圆筒(22)和八字形位置(23)外方设置上方与轴向平行、后方向后钩，形成角状冲斗的叶轮叶片(25)，叶片尾部外方稍超过后一叶片轴向着的位置并设置成漏斗状。

4.权利要求1所述的冲击牵引式水轮机，其特征在于：所述的去水导流牵引装置(26)在旋转叶轮(19)叶片(25)后方导流大圆筒(24)外去水真空管(28)上方的去水导流牵引装置(26)的圆筒体里设置上方向后、下方向前的去水导流叶片(27)，叶片上方设置成漏斗状，漏斗的角度与叶轮叶片(25)出水方的漏斗相同。

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