CN201012797Y - 一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐 - Google Patents
一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐，它包括由罐体罐盖构成，罐内设有电加热蓄热保温恒温装置，外表上设有保温层；有效地解决了由于外界昼夜温差较大，在野外寒冷地区施工及在长途运输过程中经过寒冷地区，而导致油墨稳定性变差的难题。
Description
技术领域
本实用新型属于一种油墨容器，特别涉及油墨罐制造业。
背景技术
现有技术的油墨罐，仅仅作为油墨的储存容器。存在着由于外界昼夜温差较大，在野外寒冷地区施工及在长途运输过程中经过寒冷地区，而导致油墨稳定性变差等不足。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种内置电加热的蓄热、保温、恒温的一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐。
本实用新型的一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐，它包括由罐体、罐盖构成，其特征在于：罐体内设为罐室、电加热蓄热保温恒温蓄热室两部分。蓄热室内设有接于电源输入口的电热元件和蓄热材料。为使能恒温自控，其电热元件连接于温控器，由温控器接于电源输入口。为了使其蓄热保温恒温效果更好，其罐体外表上设有保温层。保温层可为非夹层结构的单层或多层保温材料层，也可设计为夹层，夹层内充填隔热材料。蓄热材料可采用单相或多相蓄热导热材料，优选使用高密度高比表面积导电石墨或金属铝和石蜡混成的相变复合材料为佳。电热元件、温控器、蓄热材料、外表上的保温层的材料均可采用现有技术产品来实现。使用时，先通电使得电热元件加热蓄热材料，其热能通过隔板向罐室传递，对装在罐室中的油墨加温。加热温度由温控器控制，其通电一次可保温10～16小时。由于可以断电使用，因而也可应用于油墨的运输。
本实用新型的有益效果是，有效地解决了由于外界昼夜温差较大，在野外寒冷地区施工，及在长途运输过程中经过寒冷地区而导致油墨稳定性变差的难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
图1、一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐主视示意图。
图2、电热丝加热形式的电热器(5)结构示意图。
图中：罐体(1)，罐盖(2)，罐室(3)，隔板(4)，电热元件(5)，温控器(6)，电源输入口(7)，蓄热材料(8)，保温层(9)，蓄热室(10)，绝缘材料(17)，电热丝(18)，电热室(19)、底座脚(20)。
具体实施方式
本实用新型的一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐，它包括由罐体(1)、罐盖(2)构成，罐体(1)内设为罐室(3)、电加热蓄热保温恒温蓄热室(10)两部分。蓄热室(10)内设有接于电源输入口(7)的电热元件(5)和蓄热材料(8)，为使能恒温自控，其电热元件(5)连接有温控器(6)，由温控器(6)接于电源输入口(7)。为了使其蓄热保温恒温效果更好，其罐体(1)外表上设有保温层(9)。保温层(9)可为非夹层结构的单层或多层保温材料层，也可设计为夹层，夹层内充填隔热材料。蓄热材料(8)可采用单相或多相蓄热导热材料，优选使用高密度高比表面积导电石墨或金属铝和石蜡混成的相变复合材料为佳。电热元件(5)也可采用电热丝加热方式，在电热室(19)内设置电热丝(18)绝缘材料(17)来构成。电热元件(5)、温控器(6)、蓄热材料(8)、外表上的保温层(9)的材料均可采用现有技术产品来实现。使用时，先通电使得电热元件加热蓄热材料(8)，其热能通过隔板(4)向罐室(3)传递，对装在罐室(3)中的油墨加温。加热温度由温控器控制，加热一定时间即可切除电源，其通电一次可保温10～16小时。由于可以断电使用，因而也可应用于油墨的运输。
罐体、罐盖可用金属或非金属制成；为蓄热室外壳部分，可用0.3mm不锈钢或0.6mm的铝合金板压制而成；下面和侧面厚度约为10mm，隔板(4)厚度约为3mm；蓄热材料由高密度高比表面积导电石墨或金属铝和石蜡制成；电热元件(5)、温控器(6)为全密封式的电热元器件，温控器控温范围选择在0～100℃之间；电热元件(5)的功率500W；座脚，用胶木制成，保温层为硅酸铝纤维。制造是采用现有技术进行。
Claims (5)
1.一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐，包括由罐体(1)、罐盖(2)、构成，其特征在于：罐内设有罐室(3)、隔板(4)、电加热蓄热室(10)。
2.根据权利要求1所述的一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐，其特征在于：罐体(1)、罐盖(2)外表上设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐，其特征在于：电加热蓄热室(10)内设有蓄热材料，设有接于电源输入口的电热元件。
4.根据权利要求3所述的一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐，其特征在于：电加热蓄热室(10)内设的电热元件接于温控器，温控器接于电源输入口。
5.根据权利要求3所述的一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐，其特征在于：蓄热材料为导电石墨或金属铝和石蜡混成的相变复合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006200681827U CN201012797Y (zh) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | 一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006200681827U CN201012797Y (zh) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | 一体式电加热蓄热保温恒温油墨罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201012797Y true CN201012797Y (zh) | 2008-01-30 |
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ID=39024582
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201012797Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103568477A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-12 | 安徽华印机电股份有限公司 | 一种胶印机的油墨升温装置 |
| WO2017008445A1 (zh) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | 青岛海尔特种电器有限公司 | 蓄冷蓄热组合式恒温设备及控制方法 |
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2006
- 2006-11-24 CN CNU2006200681827U patent/CN201012797Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103568477A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-12 | 安徽华印机电股份有限公司 | 一种胶印机的油墨升温装置 |
| WO2017008445A1 (zh) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | 青岛海尔特种电器有限公司 | 蓄冷蓄热组合式恒温设备及控制方法 |
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