CN201011702Y - 管孔通用变径密封塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管孔通用变径密封塞，该管孔通用变径密封塞包括有底座、底座外径调整壁、插头和压胀环；所述底座包括有底板、止水壁和位于其内的电缆固定环，止水壁圆环壁上设有螺栓固定孔与其轴向贯通，所述插头包括有电缆固定环和底板，所述底座电缆固定环与插头电缆固定环交错设置，所述压胀环包括有内直径相同、外直径不同的大、小两个金属环，在金属环壁上设置有螺栓固定孔，两金属环分别放置在密封插头底板和底座底板两端，插头置于底座内由螺栓贯通连接，放入管孔，通过调整螺栓达到防水堵漏的目的。本实用新型结构简单，易操作，可用于新工程，也可用于已穿线管孔，并能反复使用。

Description

管孔通用变径密封塞

技术领域

本实用新型涉及一种地下电缆保护管道的配件，特别是一种地下电缆保护管道的管孔通用变径密封塞。

背景技术

在地下或河床下铺设的管道电缆进线室出入局孔，经常有污水和有害、有毒气体浸入，尤其是电缆人井，常年积水产生有害气体，引爆事故时有发生，在施工中，井与井之间串水，给施工带来诸多不便，往往排水时间比施工时间长若干倍，即浪费时间又浪费人力、财力，由其是遇到抢修工程，因排水时间长不能及时排除故障，会带来不可估计的损失。现有技术中，地下所铺设的管道内直径没有统一规格，即使设计上有标准，但由于生产厂家不同，使之其产品误差也较大，还有各种型号的电线、电缆，即使型号一样各厂家生产的外直径也不相同，而现有的各种电缆管道封堵塞、予留孔塞和穿孔是分开的，施工过程中根据现场实测后才能确定要加工的各种封堵塞型号，这样即延缓了施工进度，也增加了施工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种采用可变内、外直径的防止地下电线、电缆保护管道(包括已穿线和无穿线管道)和地下其他设施管道内进水、进有毒、有害气体的管孔通用变径密封塞。

本实用新型采用的技术方案是：一种管孔通用变径密封塞，包括有底座、底座外径调整壁、插头和压胀环，压胀环由大、小两个金属环组成，分别放置在密封插头、底座两端，插头置于底座内，由螺栓固定连接调整密封效果。

所述底座包括有底板、止水壁和位于其内的电缆固定环，所述止水壁为一圆环壁，止水壁与底板为一体，止水壁(与插头连接面)内径沿径向有一凹槽，在其止水壁还设有螺栓固定孔与其轴向贯通，所述底板其底面具有与电缆固定环的圆筒之间的间隙相对应的凹槽，所述电缆固定环是具有1-5个不同内径的、相互之间有一定间隙的同心圆筒，其圆筒与底板为一体。

所述插头包括有电缆固定环和底板，两者为一体，所述底板其底面具有与电缆固定环的圆筒之间的间隙相对应的凹槽；所述电缆固定环是具有1-5个不同内径的、相互之间有一定间隙的同心圆筒，其圆筒与之其间隙是与底座的电缆固定环的1-5个圆筒与之其间隙相互交错设置，在电缆固定环与底板连接处，底板沿径向有凸沿，凸沿与底座止水壁的凹槽相吻合；

所述压胀环包括有内直径相同、外直径不同的大、小两个金属环，它们分别由两个半圆型金属板组成，金属板上带有螺栓固定孔，其中在小金属环的螺栓固定孔一面，有焊接固定的，与螺栓紧固连接的螺母。

所述底座外径调整壁，是根据管道内直径确定的，是与底座侧面积相等的其材料是防水不干胶带。

所述管孔通用变径密封塞底座、插头，其材料是经防腐、阻燃处理的橡胶，所述压胀环的材料是经防腐处理的金属板。

采用本实用新型提供的技术方案，使用时根据电缆外直径与管道的内直径，通过简单调整底座外径调整壁和底座、插头的电缆固定环、将压胀环的两金属环分别放置在密封插头底板和底座底板两端，插头置于底座内由螺栓贯通连接，放入管孔，通过调整螺栓达到密封效果，采用本实用新型能有效地防止污水和有害、有毒气体的进入，达到防水堵漏的目的，解决了多年来一直没能解决的疑难问题，并且结构简单，技术性能好，易操作，现场施工本实用新型变径通用，可用于新工程，也可用于已穿线管孔，并能反复使用。

附图说明

图1为本实用新型管孔通用变径密封塞的结构示意图。

图2为底座俯视图

图3为底座剖面图

图4为塞头俯视图

图5为塞头剖面图

图6为压胀环俯视图

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图6所示，一种管孔通用变径密封塞，包括有底座外径调整壁6底座1、插头2和压胀环13、14；所述底座1包括有底板10、止水壁7和位于其内的电缆固定环11，止水壁7上设有螺栓固定孔8与其轴向贯通，所述插头2包括有电缆固定环4和底板9，所述底座1的电缆固定环11具有1-5个圆桶与之其间隙15与插头2的电缆固定环4具有的1-5个圆桶与之其间隙5交错设置，所述压胀环包括有内直径相同、外直径不同的大13、小14两个金属环，在金属环壁13、14上设置有螺栓固定孔8，将压胀环的两个金属环13、14分别放置在密封插头底板9和底座底板10两端，插头2置于底座1内由螺栓贯通紧固连接。

使用方法：

根据所封管孔内直径大、小调整密封塞底座外径调整壁6将其适应所封管孔内直径，使密封塞达到外径可变、通用；

对于予留管孔，将本密封塞放入铺设好的电缆管道口或电缆进线室的出入局孔，拧紧紧固螺栓，直至密封塞底座1的止水壁7和管孔壁胀紧，不漏水、漏气为止，就能有效防止污水和有害、有毒气体进入。当再次放线时，将密封塞卸下，根据电缆的外径确定密封塞电缆固定环11、4的大小，可采用工具刀从底座1的底板10底面和插头2的底板9底面，与需要的电缆固定环11、4相对应的凹槽12、3取下小于需要的电缆直径的圆桶，使密封塞达到内径可变、通用，将插头2的底板9一面朝向管道套在电缆上，再将底座1的电缆固定环11一面朝向插头2套在电缆上，使底座1和插头2插入连接后再将压胀环小金属环14放置在插头2的底板9一面，压胀环大金属环13放置在底座1的底板10一面，在螺栓孔中穿入螺栓，将密封塞放入管孔，拧紧紧固螺栓直至密封塞底座1的止水壁7和管孔壁胀紧即可。

对于已穿电缆管孔，将密封塞底座1和插头2剖开，根据电缆直径大小确定密封塞电缆固定环11、4，用工具刀取下小于需要的电缆直径的圆桶，然后将密封塞剖开面卡住电缆，由压胀环13、14固定后，推进管孔拧紧紧固螺栓，直至密封塞底座1的止水壁7和管孔壁胀紧即可。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管孔通用变径密封塞，其特征在于：包括有底座、底座外径调整壁、插头和压胀环；所述底座包括有底板、止水壁和位于其内的电缆固定环，止水壁圆环壁上设有螺栓固定孔与其轴向贯通，所述插头包括有电缆固定环和底板，所述底座电缆固定环与插头电缆固定环交错设置，所述压胀环包括有内直径相同、外直径不同的大、小两个金属环，在金属环壁上设置有螺栓固定孔，两金属环分别放置在密封插头底板和底座底板两端，插头置于底座内由螺栓贯通紧固连接。

2.如权利要求1所述的管孔通用变径密封塞，其特征在于：所述止水壁为一圆环壁，止水壁与底板为一体，止水壁与插头连接面内径沿径向有一凹槽，在其止水壁还设有螺栓固定孔与其轴向贯通。

3.如权利要求1所述的管孔通用变径密封塞，其特征在于：所述底板其底面具有与电缆固定环的圆筒之间的间隙相对应的凹槽。

4.如权利要求1所述的管孔通用变径密封塞，其特征在于：所述电缆固定环是具有1-5个不同内径的、相互之间带有间隙的同心圆筒，其圆筒与底板为一体。

5.如权利要求1所述的管孔通用变径密封塞，其特征在于：所述插头包括有电缆固定环和底板，两者为一体，所述底板其底面具有与电缆固定环的圆筒之间的间隙相对应的凹槽，所述电缆固定环是具有1-5个不同内径的，相互之间带有间隙的同心圆筒，在电缆固定环与底板连接处，底板沿径向有凸沿。

6.如权利要求1所述的管孔通用变径密封塞，其特征在于：所述压胀环包括有内直径相同、外直径不同的大、小两个金属环，它们分别由两个半圆型金属板组成，在金属板环壁上设置有螺栓固定孔，其中在小金属环的螺栓固定孔一面，有焊接固定的，与螺栓紧固连接的螺母。

7.如权利要求1所述的管孔通用变径密封塞，其特征在于：所述底座外径调整壁，是与底座侧面积相等的，其材料是防水的不干胶带。

8.如权利要求1所述的管孔通用变径密封塞，其特征在于：所述底座、插头，其材料是经防腐、阻燃处理的橡胶。

9.如权利要求1所述的管孔通用变径密封塞，其特征在于：所述压胀环，其材料是经防腐处理的钢板。

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