CN201011414Y - 立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置 - Google Patents

立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种漏热量更低、贮液瓶的静态蒸发率指标更佳的立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置，包括：内胆的内下封头和外壳的外下封头，其特点是：支撑管的一端与外下封头固定连接，支撑管的另一端伸入到内下封头内侧后与设置在内下封头内侧的吸附剂包固定连接，支撑管的管壁与内下封头之间也为固定连接，吸附剂包内设置有吸附剂。使用上述的下部支撑装置，大大降低了支撑的漏热量，降低了静态蒸发率，提高了绝热性，同时也加强了结构的支撑强度。该支撑装置可广泛地应用于立式低温贮液瓶。

Description

立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置
技术领域
本实用新型涉及到用来贮存低温液体的立式低温贮液瓶领域，尤其涉及到该种贮液瓶中内胆的下部支撑装置。
背景技术
立式低温贮液瓶主要用来贮存低温液体——如液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳等。对于贮存深冷液体的低温贮液瓶来说，保温是一项关键的技术。这类贮液瓶均由内胆和外壳两部分组成，为了达到要求的保温效果，一方面，内胆与外壳之间要抽成高真空层，另一方面，就是通过设置保温材料来实现。但是，内胆必须通过一定的连接结构——又称支撑装置来固定及定位在外壳中，因此，就不可避免地存在通过连接件漏热的现象，而漏热又对气瓶的关键性能指标——静态蒸发率产生很大的影响。在立式低温贮液瓶中，其内胆的下部支撑装置如图1所示，内胆的内下封头1与外壳的外下封头2之间通过一根支承棒5来支承内胆，在内胆的内下封头1的外侧还设置有吸附剂包4，吸附剂3设置在吸附剂包4中。上述结构的下部支撑装置，其缺点是：支承棒的横截面积——即导热面积较大，热传导路径——从吸附剂包4外侧至外下封头2之间的支承棒5的长度较短，造成贮液瓶的静态蒸发率指标较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：将提供一种漏热量更低、贮液瓶的静态蒸发率指标更佳的立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置包括：内胆的内下封头和外壳的外下封头，其特点是：支撑管的一端与外下封头固定连接，支撑管的另一端伸入到内下封头内侧后与设置在内下封头内侧的吸附剂包固定连接，支撑管的管壁与内下封头之间也为固定连接，吸附剂包内设置有吸附剂。
本实用新型一种进一步的技术方案是：在内下封头的外侧固定设置有加强板。
本实用新型的优点是：大大降低了支撑结构的漏热量，降低了静态蒸发率，提高了绝热性，同时也加强了结构的支撑强度。
附图说明
图1是背景技术中所述的立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述的立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合上述附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示，本实用新型所述的立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置，其结构主要包括：内胆的内下封头1和外壳的外下封头2，支撑管5连接内胆的内下封头1和外壳的外下封头2，支撑管5的一端与外下封头2固定连接，支撑管5的另一端伸入到内下封头1内侧后与设置在内下封头1内侧的吸附剂包4固定连接，支撑管5的管壁与内下封头1之间也为固定连接，吸附剂包4内设置有吸附剂3，同时在内下封头1的外侧固定设置有加强板6，加强了结构的支撑强度。上述结构的下部支撑装置，由于支撑管5的长度增长，同时将吸附剂包4内置在内下封头1的内部，使热传导路径得到了增加，热传导相应减少；降低了总的漏热量，并且增大了内外封头的空间，更利于隔热材料的包扎，提高了绝热性。

Claims (2)

1.立式低温贮液瓶内胆的下部支撑装置，包括：内胆的内下封头和外壳的外下封头，其特征在于：支撑管的一端与外下封头固定连接，支撑管的另一端伸入到内下封头内侧后与设置在内下封头内侧的吸附剂包固定连接，支撑管的管壁与内下封头之间也为固定连接，吸附剂包内设置有吸附剂。
2.如权利要求1所述的下部支撑装置，其特征在于：在内下封头的外侧固定设置有加强板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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