CN201010075Y - 旋转式热烘收缩炉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式热烘收缩炉结构，其主要在机台顶部设有对应夹掣输送瓶体的输送装置，而瓶体两侧设有以基座组设热烘炉来对应热烘收缩瓶体的胶膜，其中该输送装置是以动力源传输数滚轮的旋转组对应抵掣座来呈旋转式运输瓶体，而在机台顶部设有一调整部供输送装置高低调整夹掣瓶体的位置；续于两侧基座上分别都设有调整横向位移及上下位移的调整组，利用两调整组来对应调整基座上锁固的热烘炉对应瓶体的距离；从而，让任一大小瓶体或对应瓶体所套设的大小范围的热缩膜都可由旋转式输送及可调整上下、高低、左右的位置，达到均匀受热的完美加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式热烘收缩炉结构，尤指一种夹掣瓶体颈部而以旋转输送的方式进行热烘收缩膜的机构，于机台上分别设有可调整输送装置高低位置及热烘炉对应瓶体距离的结构，从而达到均匀受热的完美加工。
背景技术
针对热烘机部分的结构，已有本设计人先前所申请「一种热烘机结构的改良」，是在热烘机机台上设有可供输送带运输待热烘包装瓶进入的入料道，而在机台入料道两侧壁内设有加热管，且两侧壁的上、下方分别设有轨道，而轨道内可对应嵌设抽拉架板，该抽拉架板上设有多个镂空区，并在各镂空区之间形成组立框条，继于组立框条上锁设着定位压条，该定位压条在对应镂空区的一边形成一凹槽道，令导热板或隔热板自两相对应设立的定位压条的凹槽道插设置入。
而上述结构的瓶体主要是由设置在机台底部的输送带来带动运输瓶体进行热烘收缩膜。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转式热烘收缩炉结构，其夹掣瓶体头部并以旋转输送方式进行热烘收缩膜，从而增加热烘机结构的功能的运用范围，让热烘机的使用更为完善。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种旋转式热烘收缩炉结构，其在机台顶部设有对应夹掣输送瓶体的输送装置，该瓶体两侧设有以基座组设热烘炉来对应热烘收缩瓶体的胶膜，其中：
该输送装置设有基架，该基架上通过动力源传输皮带来带动旋转组，该旋转组以多个滚轮组设而成，同时对应抵掣座而呈夹掣旋转式运输瓶体，该基架对应机台内侧顶部处设有供输送装置上下调整夹掣瓶体位置的调整部；该输送装置所夹掣的瓶体两侧设有上述基座，该基座组装锁固该热烘炉，且该基座上分别都设有横向调整组及上下调整组，以两调整组来对应调整热烘炉对应瓶体的距离。
优选，该调整部上从该机台延伸设有连结座，于该连结座上设有作为调整输送装置位置的长槽，该基架对应连结座处设有延伸座，该延伸座对应以螺设件组装固设在连结座上。
优选，该上下调整组在基座中穿设有主螺杆及副螺杆，该主、副螺杆对应螺组热烘炉，及同时于一端设有传动轮，该传动轮间套设有相互带动的传动带，该主螺杆贯穿机台顶部，并设有控制主螺杆转动的手轮。
优选，于该上下调整组中设有作为主螺杆转动的动力的动力源。
优选，该横向调整组是于基座下方设有主螺杆及副螺杆，该主、副螺杆对应螺组基座，及同时于一端设有传动轮，该传动轮间套设有相互带动的传动带，该主螺杆上设有控制主螺杆转动手轮。
优选，于该横向调整组中设有作为主螺杆转动的动力的动力源。
因此，本实用新型提出的旋转式热烘收缩炉结具有下述特点及优点：
其主要于机台顶部设有输送装置对应夹掣输送瓶体，而瓶体两侧则设有以基座组设热烘炉来对应热烘收缩瓶体的胶膜，其中该输送装置是以动力源传输数滚轮的旋转组对应抵掣座来呈旋转式运输瓶体，而于机台顶部设有一调整部供输送装置高低调整夹掣瓶体的位置；续于两侧基座上分别都设有调整横向位移及上下位移的调整组，利用两调整组来对应调整基座上锁固的热烘炉对应瓶体的距离；从而，让任一大小瓶体或对应瓶体所套设的大小范围的热缩膜都可由旋转式输送及可调整上下高低、左右的位置，达到均匀受热的完美加工。
附图说明
图1：本实用新型的正视示意图；
图2：本实用新型的俯视示意图；
图3：本实用新型的侧视示意图；
图4：本实用新型的动作示意图(一)；
图5：本实用新型的动作示意图(二)。
附图标记说明：
1 机台 2 输送装置
21 基架 22 动力源
23 皮带 24 旋转组
241 滚轮 25 抵掣座
26 调整部 261 连结座
262 长槽 263 延伸座
264 螺设件 3 基座
4 热烘炉 5 横向调整组
51 主螺杆 52 副螺杆
53 传动轮 54 传动带
55 手轮 6 上下调整组
61 主螺杆 62 副螺杆
63 传动轮 64 传动带
65 手轮
具体实施方式
首先，请参阅图1所示，是本实用新型一种旋转式热烘收缩炉结构的正视示意图，主要在机台1顶部设有输送装置2对应夹掣输送瓶体，而瓶体两侧设有以基座3组设热烘炉4来对应热烘收缩瓶体的胶膜，其中：
该输送装置2设有基架21，于基架21上利用动力源22传输皮带23来带动旋转组24，该旋转组24以数滚轮241组设而成，同时对应抵掣座25而呈夹掣旋转式运输瓶体，而在基架21对应机台1内侧顶部处设有调整部26供输送装置2高低调整夹掣瓶体的位置[请一并参阅图2所示]；
在输送装置2所夹掣的瓶体两侧设有基座3，基座3组装锁固热烘炉4，且基座3上分别都设有横向调整组5及上下调整组6，以两调整组来对应调整热烘炉4对应瓶体的距离。
请再一并参阅图2、3所示，为本实用新型一种旋转式热烘收缩炉结构的俯视及侧视示意图，组装时，是在机台1的内侧的顶部处对应组装输送装置2，该输送装置2中具设一基架21，在基架21上对应组装一动力源22，而边侧对应组装多个滚轮241形成一列的旋转组24，且旋转组24对应侧组装有抵掣座25，以皮带23套设动力源22及旋转组24，令旋转组24与抵掣座25可夹掣瓶体颈部而以旋转方式做为输送；另，在基架21对应机台1处设有调整部26，该调整部26上从机台1处延伸设有连结座261，于连结座261上设有长槽262，而基架21对应连结座261处设有延伸座263，该延伸座263对应以螺设件264组装固设于连结座261上，且以长槽262来调整输送装置2的高、低位置，令输送装置2夹掣瓶体对应热烘炉4的位置可作适度调整。
请再一并参阅图4、5所示，为本实用新型一种旋转式热烘收缩炉结构的动作示意图，接续，于机台1内输送装置2夹掣瓶体的两侧分别组设有固设热烘炉4的基座3，于基座3内设有上下调整组6，该上下调整组6主要于基座3中穿设有主螺杆61及副螺杆62，且主、副螺杆61、62对应螺组热烘炉4，及同时于一端设有传动轮63，且传动轮63间套设有可相互带动的传动带64，另，主螺杆61贯穿机台1顶部，而设有手轮65[可设置为动力源带动]控制主螺杆61转动，由此，由手轮65控制主螺杆61转动而使传动轮63带动传动带64，令传动轮63连动副螺杆62而调整热烘炉4对应瓶体上、下的高低位置。
请再一并参阅图4、5所示，为本实用新型一种旋转式热烘收缩炉结构的动作示意图，于基座3下方设有横向调整组5，该横向调整组5是于基座3下方设有主螺杆51及副螺杆52，且主、副螺杆51、52对应螺组基座3，及同时于一端设有传动轮53，且传动轮53间套设有可相互带动的传动带54，另，主螺杆5 1上设有手轮55[可设置为动力源带动]控制主螺杆51转动，从而，由手轮55控制主螺杆51转动而使传动轮53带动传动带54，令传动轮53连动副螺杆52而调整组装热烘炉4的基座3对应瓶体远、近的左右位置。
因此，让任一大小瓶体或对应瓶体所套设的大小范围的热缩膜都可由旋转式输送及可调整上下、高低、左右的位置，达到均匀受热的完美热缩膜加工。
前述的实施例或附图并非限定本实用新型的结构样态或尺寸，任何所属技术领域中具有通常知识者的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
而根据上述可知，本实用新型一种旋转式热烘收缩炉结构相较于现有技术具有诸多优点，其详述如下：
1.本实用新型旋转式热烘收缩炉结构，利用于机台内设有可夹掣瓶体颈部的输送装置，让热烘机的内部的结构增添一创新的设计，达到符合市场求新求变的新型设计。
2.本实用新型旋转式热烘收缩炉结构，利用输送装置中的调整部来调整大小瓶体对应热烘炉的位置，达到每一类型的瓶体均能受热均匀。
3.本实用新型旋转式热烘收缩炉结构，利用于基座内设有螺杆的上下调整组，来达成热烘炉对应瓶体的位置，使热烘炉对应瓶体所套设的大小范围的热缩膜均能受热均匀。
4.本实用新型旋转式热烘收缩炉结构，利用于基座内设有螺杆的横向调整组，来达成热烘炉对应瓶体的远近位置，使热烘炉对应瓶体所套设的不同材质(材质受热系数不同或受热温度不同)热缩膜，均能受热均匀。
Claims (6)
1.一种旋转式热烘收缩炉结构，其特征是，在机台顶部设有对应夹掣输送瓶体的输送装置，该瓶体两侧设有以基座组设热烘炉来对应热烘收缩该瓶体的胶膜，其中：
该输送装置设有基架，在该基架上通过动力源传输皮带来带动旋转组，该对应抵掣座而呈夹掣旋转式运输瓶体的旋转组以多个滚轮组设而成，该基架对应机台内侧顶部处设有供输送装置上下调整夹掣瓶体位置的调整部；该输送装置所夹掣的瓶体两侧设有上述基座，该基座组装锁固该热烘炉，且该基座上分别都设有横向调整组及上下调整组，以两调整组来对应调整热烘炉对应瓶体的距离。
2.如权利要求1所述旋转式热烘收缩炉结构，其特征是，该调整部上从该机台延伸设有连结座，于该连结座上设有作为调整输送装置位置的长槽，该基架对应连结座处设有延伸座，该延伸座对应以螺设件组装固设在连结座上。
3.如权利要求1所述旋转式热烘收缩炉结构，其特征是，该上下调整组在基座中穿设有主螺杆及副螺杆，该主、副螺杆对应螺组热烘炉，及同时于一端设有传动轮，该传动轮间套设有相互带动的传动带，该主螺杆贯穿机台顶部，并设有控制主螺杆转动的手轮。
4.如权利要求3所述旋转式热烘收缩炉结构，其特征是，于该上下调整组中设有作为主螺杆转动的动力的动力源。
5.如权利要求1所述旋转式热烘收缩炉结构，其特征是，该横向调整组是于基座下方设有主螺杆及副螺杆，该主、副螺杆对应螺组基座，及同时于一端设有传动轮，该传动轮间套设有相互带动的传动带，该主螺杆上设有控制主螺杆转动手轮。
6.如权利要求5所述旋转式热烘收缩炉结构，其特征是，于该横向调整组中设有作为主螺杆转动的动力的动力源。
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