CN201009404Y - 快速换芯式热塑性塑料试样注射模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的快速换芯式热塑性塑料试样注射模，由定模、动模、可换模芯、模芯定位夹紧机构、模温控制介质快速导通机构组成。其特点是：阳快速接头前端部为一锥台，阴快速接头内孔的前端部为喇叭口；阳或阴快速接头固定在与支架板孔有活动间隙的套筒上，并在对接处配以耐高温径向密封圈；在阴、阳快速接头外侧的动模导滑槽与支架板之间设置有连接块；模芯定位夹紧机构采用定位轴的止推斜面定位。本实用新型结构紧凑，模芯更换方便、快捷，定位精度高，模温控制介质快速导通机构的阴、阳快速接头对接可靠，无漏水漏油污染，试样样条性能稳定，符合标准测试条件。

Description

快速换芯式热塑性塑料试样注射模

技术领域

本实用新型属于注射模具设计技术领域，具体涉及一种快速换芯式热塑性塑料试样注射模，该注射模特别适用于对注射试样性能再现性和稳定性要求严格并需快速制取成套试样的场合。

背景技术

针对我国参照ISO294-1：1996制订实行的热塑性塑料试样国家标准中推荐的一套试样注射模简图存在的结构问题，本发明人曾在专利号为99231961.7公开的专利技术中对其进行了相应的改进，并取得了较好的效果。但该注射模在实施使用过程中发现还存在以下问题：①模温控制介质快速导通机构的阴、阳快速接头的对接可靠性差，使用寿命短。由于模温控制介质快速导通机构的阴快速接头固连在支架板上，而与其匹配的阳快速接头则固连在可换模芯上，这就需要很高的加工精度来保证模温控制介质快速导通机构中阴、阳快速接头的对中性，否则对接时会产生刚性碰撞，一方面影响阴、阳快速接头的使用寿命，另一方面还会产生阴、阳快速接头不能对接的情况。

②模温控制介质快速导通机构容易发生模温控制介质泄漏。由于该注射模是依靠位于支架板导杆上的弹簧产生的压力来使阴、阳快速接头中的单向阀导通，如果选择的弹簧的压紧力过小，或者工作一段时间后弹簧发生失效，容易导致模温控制介质的泄漏。

③模芯定位夹紧机构在长时间使用后会因弹簧定位销磨损，导致定位精度下降，使用寿命缩短。

发明内容

鉴于已有技术存在的问题，本使用新型的目的之一是解决已有技术存在的前两个问题，提供一种快速换芯式热塑性塑料试样注射模，该注射模芯更换自动化程度高，加工精度要求低，阴、阳快速接头对接可靠性好，使用寿命长，无模温控制介质泄漏污染问题。

本实用新型的目的之二是解决已有技术存在的第三个问题，是在前述改进的基础上，提高模芯的定位精度，延长模芯定位夹紧机构的使用寿命。

本实用新型为解决已有技术存在的前两个问题而提供一种快速换芯式热塑性塑料试样注射模，是由定模、动模、可换模芯、模芯定位夹紧机构、模温控制介质快速导通机构组成，可换模芯通过动模导滑槽和模芯定位夹紧机构固定在动模中，其端面上的模温控制介质进、出口可同时与模温控制介质快速导通机构相连，模温控制介质快速导通机构的两对阴、阳快速接头分别对应安装在可换模芯模温控制介质进、出口位置和支架板上，阴、阳快速接头内安装有单向阀，模芯定位夹紧机构垂直装配在动模导滑槽上，其特征在于：

①阳快速接头的前端部形如一锥台，阴快速接头内孔的前端部为一喇叭口；

②阴快速接头内装配的密封圈为耐高温径向密封圈；

③在阴、阳快速接头外侧的动模导滑槽与支架板之间设置有连接块，支架板、连接块通过连接件固连在动模导滑槽端面。

为达到本实用新型目的之二的技术方案是在上述结构的基础上，将原有的模芯定位夹紧机构改由定位轴、弹簧、手柄、止转销、压板和螺钉构成，定位轴为一阶梯轴，安放在动模导滑槽上所开的阶梯孔内，其侧面开有一止推斜面和止转槽，止推斜面与可换模芯侧面所开的定位槽匹配，中间段套装弹簧，弹簧由压板和螺钉固定其中，后端与手柄固连；止转销固定在动模导滑槽上，与分型面垂直，其端部可插入定位轴上与其匹配的止转槽内。

使用时，当可换模芯推进到位后，阴、阳快速接头对接，模芯定位夹紧机构中的定位轴的止推斜面使阴快速接头获得压力，引起所有匹配快速接头中的阀针互相压退而使模温控制介质导通。由于阳快速接头前端设计为具有导向功能的锥台，阴快速接头内孔的前端部又设计为一喇叭口，这就保证了阴、阳快速接头即便是出现有一定错位的情况也能够可靠地对接，从而可降低模温控制介质快速导通机构和可换模芯模温控制介质进、出口加工精度要求。为了避免对接时模温控制介质的泄漏，本实用新型在阴快速接头内装配有一耐高温径向密封圈。另外，本实用新型用阴、阳快速接头外侧的动模导滑槽与支架板之间设置的连接块和起紧固作用的连接件，替换了原有的导杆和弹簧，也就避免因弹簧的压紧力过小，或者弹簧发生失效所带来的问题。

为了更好地保证阴、阳快速接头即便是出现有一定错位的情况也能够可靠地对接，本实用新型还将安装阳快速接头的支架板上的孔设计为一阶梯孔，其内装配有一纵截面呈“T”形的套筒，该套筒通过伸出支架板孔的端部外壁面上开的环槽和与之匹配的卡扣固定，阳快速接头一端固定在套筒内，并通过套筒与支架板相连，套筒与支架板孔之间有间隙，以赋予阴、阳快速接头对接时一个调整的活动空间。

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点：

1.由于本实用新型的模温控制介质快速导通机构的阳快速接头的前端部形如一锥台，阴快速接头内孔的前端部为一喇叭口，阳快速接头又固定在与支架板有活动间隙的套筒上，加之在对接处配以耐高温径向密封圈，故不仅使模温控制介质快速导通机构结构简单，加工精度要求低，模芯更换自动化程度高，而且对接方便可靠，使用寿命长，无泄漏污染。

2.由于本实用新型的模芯定位夹紧机构采用了改进的弹簧定位销结构，并依靠定位轴端头的止推斜面定位，不仅使可换模芯推进后定位精确、方便、快捷，而且还提高模芯定位夹紧机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向结构示意图；

图3为图2中阴、阳快速接头连接部分的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出实施例以对本实用新型作出进一步说明，但所给出的实施例不能理解为对本实用新型保护范围的限制，因而本专业的技术人员根据上述本实用新型的内容和设计思想所作出的非本质的改进和调整也应属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例给出的快速换芯式热塑性塑料试样注射模是由定模、动模、可换模芯18、模芯定位夹紧机构、模温控制介质快速导通机构组成。

定模由定模板1、定模底板2、定模绝热板3依次组成，中部设有主通道衬套4。为了监控型腔的压力和模温，在定模上设置有压力传感器和温度传感器的安装孔5、6。定模板1内还设置有模温控制介质通道。闭模时，定模板1外侧上的导柱7与动模导滑槽8上的导套孔配合定位。

动模由动模导滑槽8、动模垫板9、支撑块10、顶出板11、顶出底板12、动模底板13以及动模绝热板14依次组成。为了适应不同模芯制备不同形状试样的需要，在顶出板11的相应位置上安装有若干根模架顶杆15。制备试样的形状不同，在需要发挥顶出作用的模架顶杆15前端的模芯中安装有模芯顶杆16，其上套有弹簧17，并通过可换模芯18上对应开的阶梯孔及动模后退运动依靠模架顶杆15发挥顶出作用。不需要发挥作用的模架顶杆15对应的可换模芯部位则开有让位孔，使之不影响脱模运动。在顶出板11上还安装有复位杆19，以保证模架顶出机构能可靠复位。模芯导滑槽8为T型槽导轨，可换模芯18可通过模芯导滑槽8和位于模芯导滑槽8一侧的定位夹紧机构固定其中。

可换模芯18上开有试样的注射型腔20，见图2。型腔20后的模芯中设置有模温控制介质通道。模温控制介质通道的进、出口21开在可换模芯18一侧的端面上，可换模芯18另一侧端面上装配有手柄22，以方便可换模芯18更换时的操作。

模芯定位夹紧机构垂直装配在动模导滑槽8上，是由定位轴23、弹簧24、手柄25、止转销26、压板27和螺钉28构成，见图2。定位轴23为一阶梯轴，安放在动模导滑槽8上所开的阶梯孔内，其侧面开有一止推斜面和止转槽，止推斜面与可换模芯侧面所开的定位槽匹配，中间段套装弹簧24，弹簧24由压板27和螺钉28固定其中，后端与手柄25固连；止转销26固定在动模导滑槽8上，与分型面垂直，其端部可插入定位轴23上与其匹配的止转槽内。

模温控制介质快速导通机构包括阴、阳快速接头29、30、耐高温径向密封圈31、连接块32、支架板33、螺钉34、套筒35、卡扣36，见图2。阴阳快速接头29、30有两对，其中都安装有单向阀，阳快速接头30的前端部形如一锥台，阴快速接头29内孔的前端部为一喇叭口，见图3。本实施例的阴快速接头29通过螺纹连接在可换模芯18的模温控制介质进、出口21上，而阳快速接头30则通过螺纹连接在支架板33的套筒35上。阴、阳快速接头29、30对接时，模芯定位夹紧机构中的定位轴23的止推斜面压紧可换模芯18侧面定位孔中匹配的斜面，使阴快速接头29获得压力，使快速接头中的阀针互相压退而使模温控制介质导通。耐高温径向密封圈31装配在阴快速接头29内的环形凹槽中，以防止模温控制介质泄漏。连接块32设置在在阴、阳快速接头29、30外侧的动模导滑槽8与支架板33之间，支架板33、连接块32通过连接件如螺钉34固连在动模导滑槽8的端面。套筒35的纵截面呈“T”形，安装在支架板33的阶梯孔内，并通过该套筒35通过伸出支架板33孔的端部外壁面上开的环槽和与之匹配的卡扣36固定，以免脱离支架板34。套筒35与支架板孔33之间有间隙，见图3。

Claims (3)

1.一种快速换芯式热塑性塑料试样注射模，由定模、动模、可换模芯(18)、模芯定位夹紧机构、模温控制介质快速导通机构组成，可换模芯(18)通过动模导滑槽(8)和模芯定位夹紧机构固定在动模中，其端面上的模温控制介质进、出口(21)可同时与模温控制介质快速导通机构相连，模温控制介质快速导通机构的两对阴、阳快速接头(29、30)分别对应安装在可换模芯(18)模温控制介质进、出口(21)位置和支架板(33)上，阴、阳快速接头(29、30)内安装有单向阀，模芯定位夹紧机构垂直装配在动模导滑槽(8)上，其特征在于：

①阳快速接头(30)的前端部形如一锥台，阴快速接头(29)内孔的前端部为一喇叭口；

②阴快速接头(29)内装配的密封圈为耐高温径向密封圈(31)；

③在阴、阳快速接头(29、30)外侧的动模导滑槽(8)与支架板(33)之间设置有连接块(32)，支架板(33)、连接块(32)通过连接件(34)固连在动模导滑槽(8)端面。

2.根据权利要求1所述的快速换芯式热塑性塑料试样注射模，其特征在于：模芯定位夹紧机构由定位轴(23)、弹簧(24)、手柄(25)、止转销(26)、压板(27)和螺钉(28)构成，定位轴(23)为一阶梯轴，安放在动模导滑槽(8)上所开的阶梯孔内，其侧面开有一止推斜面和止转槽，止推斜面与可换模芯(18)侧面所开的定位槽匹配，中间段套装弹簧(24)，弹簧(24)由压板(27)和螺钉(28)固定其中，后端与手柄(25)固连；止转销(26)固定在动模导滑槽(8)上，与分型面垂直，其端部可插入定位轴(23)上与其匹配的止转槽内。

3.根据权利要求1或2所述的快速换芯式热塑性塑料试样注射模，其特征在于安装阳快速接头(30)的支架板(33)上的孔为一阶梯孔，其内装配有一纵截面呈“T”形的套筒(35)，该套筒(35)通过伸出支架板(33)孔的端部外壁面上开的环槽和与之匹配的卡扣(36)固定，阳快速接头(30)一端固定在套筒(35)内，并通过套筒(35)与支架板(33)相连，套筒(35)与支架板(33)孔之间有间隙。

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