提高薄壁环类产品外圆圆度的装置
技术领域
本实用新型涉及一种车加工技术领域的装置,具体是一种提高薄壁环类产品外圆圆度的装置。
背景技术
目前我厂生产的GF6系列工件,锻打后进行车加工,车加工机床为CJK6136数控机床,在加工两端面和孔径时,需夹紧外圆,对于圆度要求高且壁相对较薄的工件因夹紧后受力变形大而影响工件最终的圆度值。
夹紧装置通过气压实现其夹紧、放松,气压的大小和稳定性直接影响工件外圆的圆度值,而现有设备通过控压站输出气压直接进入数控机床电磁换向阀,然后由电磁换向阀输入气缸控制夹具夹紧放松,压力在5-8Kg间浮动,及其不稳定。同时夹具采用三爪卡盘,对工件外圆圆度也有相当大的影响。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种提高薄壁环类产品外圆圆度的装置,通过双重改进能够最直接有效地控制车加工过程中工件外圆的变形量,从而更好地保证了其圆度值。
本实用新型是通过以下技术方案实现,本实用新型包括:压力调节装置和多点接触式软性抱箍。控压站输出端与压力调节装置进口连接,压力调节装置出口与机床电磁换向阀进口连接,电磁换向阀出口与多点接触式软性抱箍连接。
本实用新型在原有设备的基础上,增加压力调节装置:既在压力输送到设备前先进入压力调节装置,控制其压力大小。并且改进了夹具,由原来的三爪卡盘改进为多点接触式软性抱箍夹具。外圆圆度有了明显改善,加工零件100件,全数检验,圆度要求基本在0.03-0.04mm,同时同轴度精度也有了明显提高,后又加工了几批,共4000件左右,圆度都<0.05。而现有技术试制过几批有较高圆度要求≤0.05且壁比较薄的产品共计200件左右,车加工后外圆圆度0.03-0.08mm,超差率达15%,严重影响生产。可见本实用新型有效地解决了车加工中工件的圆度超差问题,不仅适用于本厂生产的齿类产品,对有高圆度要求的环类产品的车加工都适用,适用范围广,批量生产更能体现其优越性。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图
图2为本实用新型的多点接触式软性抱箍夹具装配(放松)示意图
图3为本实用新型的多点接触式软性抱箍夹具工作(夹紧)示意图
图中:控压站1、空气滤清器2、减压阀3、压力表4、机油滤清器5、机床电磁换向阀6、多点接触式软性抱箍7、工件8、弧形锁片9、气压夹头10。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例由压力调节装置和多点接触式软性抱箍7组成。控压站1输出端与压力调节装置进口2连接,压力调节装置出口5与机床电磁换向阀6进口连接,电磁换向阀6出口与多点接触式软性抱箍7连接。
所述的压力调节装置包括:空气滤清器2、减压阀3、压力表4、机油滤清器5。这些部件之间静态连接关系是:控压站1出口与空气滤清器2进口连接,空气滤清器2出口与减压阀3进口连接,压力表4安装于减压阀3上,减压阀3出口与机油滤清器5进口连接,机油滤清器5出口与机床电磁换向阀6进口连接。
如图2、3所示,所述的多点接触式软性抱箍7包括:弧形锁片9(共三片)、气压夹头10(共三个)。三片弧形锁片9呈120°均匀焊接于三个气压夹头10上。
本实用新型压力控制工作原理:在空压站1与机床6间配置压力调节装置。控压站1输出气压分配给各机床,分流的气压先进入压力调节装置的空气滤清器2,过滤空气中的水和杂质,再进入减压阀3,减压阀3上装有压力表4,通过调节减压阀3控制压力大小,最后通过机油滤清器5输入机床电磁换向阀,由气缸带动气压夹头控制多点接触式软性抱箍的夹紧放松。压力调节装置在稳定和控制压力的同时通过机油滤清器5和空气滤清器2的作用,也能确保压力调节装置和机床气缸寿命基本不受影响。
多点接触式软性抱箍7中,气压夹头10呈120°均布于圆周上,圆周大小视工件外径大小来选取气压夹头10。三片弧形锁片9采用未经热处理的45钢(亦可采用其他的材料),材料质地相对较软。弧形锁片9曲率半径R的大小一般比工件曲率半径小1.5-2mm,弧形锁片9厚度H取工件高度的2/3,弧形锁片9壁厚差h应小于工件壁厚差,弧形锁片弧长L取六分之一工件周长加3-5mm。当压力作用于多点接触式软性抱箍7时,气压夹头10带动弧形锁片9使其两端点接触工件(图2),随着压力的增大驱使弧形锁片9变形,夹紧工件的同时接触点也随之往端点内侧移动,当到达稳定的压力之后,每个弧形锁片9分别与工件有两点接触,三片弧形锁片与工件共接触六点,且接触点间的角度呈60°(图3),相较于原三爪卡盘三点接触,角度呈120°受力更加均匀,避免了工件变形量过大而造成外圆圆度超差。
采用本实用新型装置,试制的100件产品经过全数检验,如下表:
序号 |
圆度 |
序号 |
圆度 |
序号 |
圆度 |
1 |
0.03 |
19 |
0.03 |
37 |
0.04 |
2 |
0.04 |
20 |
0.04 |
38 |
0.04 |
3 |
0.04 |
21 |
0.03 |
39 |
0.04 |
4 |
0.04 |
22 |
0.03 |
40 |
0.04 |
5 |
0.04 |
23 |
0.04 |
41 |
0.03 |
6 |
0.04 |
24 |
0.04 |
42 |
0.04 |
7 |
0.04 |
25 |
0.04 |
43 |
0.04 |
8 |
0.04 |
26 |
0.04 |
44 |
0.03 |
9 |
0.04 |
27 |
0.04 |
45 |
0.04 |
10 |
0.03 |
28 |
0.03 |
46 |
0.03 |
11 |
0.04 |
29 |
0.04 |
47 |
0.04 |
12 |
0.03 |
30 |
0.03 |
48 |
0.03 |
13 |
0.04 |
31 |
0.04 |
49 |
0.04 |
14 |
0.04 |
32 |
0.04 |
50 |
0.04 |
15 |
0.03 |
33 |
0.03 |
51 |
0.03 |
16 |
0.03 |
34 |
0.03 |
52 |
0.03 |
17 |
0.04 |
35 |
0.04 |
53 |
0.04 |
序号 |
圆度 |
序号 |
圆度 |
序号 |
圆度 |
18 |
0.04 |
36 |
0.04 |
54 |
0.04 |
55 |
0.04 |
70 |
0.04 |
85 |
0.03 |
56 |
0.04 |
71 |
0.03 |
86 |
0.04 |
57 |
0.04 |
72 |
0.04 |
87 |
0.04 |
58 |
0.04 |
73 |
0.04 |
88 |
0.04 |
59 |
0.04 |
74 |
0.04 |
89 |
0.04 |
60 |
0.04 |
75 |
0.04 |
90 |
0.03 |
61 |
0.04 |
76 |
0.04 |
91 |
0.04 |
62 |
0.04 |
77 |
0.03 |
92 |
0.04 |
63 |
0.04 |
78 |
0.04 |
93 |
0.04 |
64 |
0.04 |
79 |
0.03 |
94 |
0.03 |
65 |
0.04 |
80 |
0.04 |
95 |
0.03 |
66 |
0.04 |
81 |
0.04 |
96 |
0.04 |
67 |
0.04 |
82 |
0.03 |
97 |
0.04 |
68 |
0.04 |
83 |
0.03 |
98 |
0.04 |
69 |
0.04 |
84 |
0.04 |
99 |
0.04 |
|
|
|
|
100 |
0.03 |