CN201004439Y - 一种永磁机构外置式机械手动分闸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁机构外置式机械手动分闸装置,包括一个永磁机构壳体,在永磁机构壳体内设有动铁芯和合闸线圈,在动铁芯端部安装有动铁芯导杆,在动铁芯导杆引出端套装有支撑板,在支撑板上设有一分闸套,在分闸套的中心开设有一槽,在分闸套剩余的实心圆柱体中心设有一通孔,通孔的周壁上设有与动铁芯导杆螺纹连接的内螺纹,分闸套上端设有通孔,分闸套在右端还设有一开口,凸轮设在机械分闸连杆上,凸轮与机械分闸连杆螺纹连接,并用压紧螺套紧固,凸轮通过开口穿进分闸套的槽内,机械分闸拨动杆通过螺纹与机械分闸连杆垂直连接。本实用新型的有益效果:该装置所需的分闸外力小、结构简单、体积小、便于操作、适用范围广、工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分闸装置,尤其涉及煤矿的电力系统中高低压断路器、接触器用的一种永磁机构外置式机械手动分闸装置。
背景技术
永磁机构机械式手动分闸方法,目前有两种:一种是磁短路方法、另一种是机械加力方法;中国专利:ZL02205189.9公开了一种磁短路方法分闸方法,但这种方法存在一定的缺陷,磁短路盘与外磁轭之间存在很小的气隙,由于摩擦后长期不使用,空气的氧化作用等原因致使气隙中生成Fe3O4,一旦使用磁短路盘手动分闸,磁短路盘与外磁轭之间便因为Fe3O4产生摩擦阻力和卡壳现象,这一缺点将导致不能分闸或影响分闸速度;机械加力方法不存在磁短路方法分闸方法存在的上述问题,现在大致有以下几种:曲轴机构、螺纹升降等,中国专利:ZL200410002126.9采用了一种双偏心轮结构的手动分闸装置,该装置解决了力的支点对称平衡的问题,避免了力的偏载,克服了动铁芯偏离中心线的问题,但该装置结构复杂、体积大,手动分闸时需要施加的外力很大,安装和使用都不方便;中国专利:ZL200520003440.9,采用了一种单偏心轮结构,该装置结构简单,体积小,能适用于位置和空间尺寸狭窄的各种应用场合,但该装置存在力的支点不对称,容易出现力的偏载,造成机械扭伤。
发明内容
本实用新型为克服现有技术存在的缺陷,目的在于提供一种永磁机构外置式机械手动分闸装置,该装置将凸轮穿进分闸套内,转动凸轮顶起分闸套带动动铁芯导杆向上运动,该装置的设计使得单个凸轮作用在分闸套的滚动轴套的作用点在动铁芯的轴心线上,确保分闸力的方向同动铁芯的轴心线的方向重合,解决了由于力的偏载而造成动铁芯阻力增大以及机械扭伤的缺点,又通过在滚动轴上增设的滚动轴套,使得凸轮同滚动轴之间的摩擦由滑动摩擦变成滚动摩擦,减小了阻力,并且利用机械分闸拨动杆的重力产生一个逆时针旋转的力距,这个力距的存在使得凸轮逆时针旋转,确保该装置即使没有复位弹簧也能在分闸后能够回复到原位,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的:一种永磁机构外置式机械手动分闸装置,包括一个永磁机构壳体,在永磁机构壳体内设有动铁芯和合闸线圈,在动铁芯端部安装有动铁芯导杆,在动铁芯导杆引出端套装有支撑板,在支撑板上设有一分闸套,在分闸套的中心开设有一槽,在分闸套剩余的实心圆柱体中心设有一通孔,通孔的周壁上设有与动铁芯导杆螺纹连接的内螺纹,分闸套上端设有通孔,分闸套在右端还设有一开口;分闸套通过螺纹与动铁芯导杆连成一体,滚动轴通过通孔穿设在分闸套内,开口挡圈设在滚动轴的两端,滚动轴套套设在滚动轴上,凸轮设在机械分闸连杆上,凸轮与机械分闸连杆螺纹连接,并用压紧螺套紧固,凸轮通过开口穿进分闸套的槽内,安装在支撑板上的轴承座支撑机械分闸连杆,机械分闸拨动杆通过螺纹与机械分闸连杆垂直连接。
本实用新型的有益效果:1)该装置采用了分闸套,使得凸轮的分闸外力的作用点作用在动铁芯的中心线上,这样阻力矩减小,机械扭伤减小,主力臂最小,施加的外力可以达到最小。
2)该装置在滚动轴上加装了轴套,使得原来的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少了阻力。
3)机械分闸拨动杆的重心作用,为凸轮传递了一个逆时针旋转的力距,使得凸轮的复位不需采用回复弹簧。
采用该装置结构的永磁机构外置式机械手动分闸装置所需的分闸外力小、结构简单、体积小、便于操作、适用范围广、工作可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中的永磁机构外置式机械手动分闸装置的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1中分闸套的结构示意图;
图4是图3的B-B剖视图;
图5是图3的C-C剖视图;
图6是图1中凸轮的结构示意图;
图7是图1中凸轮与机械分闸连杆、机械分闸拨动杆的连接体的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步阐述:
实施例1:如图所示,一种永磁机构外置式机械手动分闸装置,包括一个永磁机构壳体,在永磁机构壳体内设有动铁芯和合闸线圈,在动铁芯端部安装有动铁芯导杆2,在动铁芯导杆2引出端套装有支撑板1,在支撑板1上设有一分闸套4,所述的分闸套4是在一圆柱体基础上,在圆柱体中心开设有一槽405,在剩余的实心圆柱体中心设有一通孔404,通孔404的周壁上设有与动铁芯导杆螺纹连接的内螺纹403,分闸套4上端设有通孔401,分闸套4在右端还设有一开口402;分闸套4通过螺纹403与动铁芯导杆2连成一体,滚动轴2通过通孔401穿设在分闸套4内,两端由开口档圈7抵住,滚动轴套5套设在滚动轴2上,凸轮3设在机械分闸连杆10上,凸轮3与机械分闸连杆10螺纹连接,并用压紧螺套6紧固,凸轮3与机械分闸连杆10的连接体通过开口402穿进分闸套4的,支撑板1上的轴承座9支撑机械分闸连杆10,机械分闸拨动杆12通过螺纹与设在在机械分闸连杆10垂直连接。
当永磁机构处于合闸状态时,使分闸弹簧储能,同时使凸轮3的最高点同滚动轴套5相差1mm,通过转动机械分闸拨动杆12,带动机械分闸连杆10和凸轮3旋转,顺时针旋转15度凸轮3同滚动轴套5接触(加滚动轴套使滑动摩擦变成滚动摩擦,减小摩擦力),这时再顺时针旋转,使分闸套4向上运动,从而带动动铁芯2向上运动,这时使动铁芯吸合面产生大于0.5mm的气隙,使吸合力锐减,在分闸弹簧的作用下分闸。
该装置采用了分闸套,使得凸轮的分闸外力的作用点作用在动铁芯的中心线上,这样阻力矩减小,机械扭伤减小,主力臂最小,施加的外力可以达到最小,该装置在滚动轴上加装了轴套,使得原来的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少了阻力,机械分闸拨动杆的重心作用,为凸轮传递了一个逆时针旋转的力距,使得凸轮的复位不需采用回复弹簧,凸轮的定位问题,如附图所示,凸轮和机械分闸连杆采用螺纹连接,锁紧套和机械分闸连杆也用螺纹连接,使得凸轮和锁紧套组成一对并帽,防止了在凸轮受力后的顺时针转动。
采用该装置结构的永磁机构外置式机械手动分闸装置所需的分闸外力小、结构简单、体积小、便于操作、适用范围广、工作可靠。
Claims (1)
1、一种永磁机构外置式机械手动分闸装置,包括一个永磁机构壳体,在永磁机构壳体内设有动铁芯和合闸线圈,在动铁芯端部安装有动铁芯导杆(2),其特征是:在动铁芯导杆引出端套装有支撑板(1),在支撑板(1)上设有一分闸套(4),在分闸套(4)的中心开设有一槽(405),在分闸套(4)剩余的实心圆柱体中心设有一通孔(404),通孔(404)的周壁上设有与动铁芯导杆螺纹连接的内螺纹(403),分闸套(4)上端设有通孔(401),分闸套(4)在右端还设有一开口(402);分闸套(4)通过螺纹(403)与动铁芯导杆(2)连成一体,滚动轴(6)通过通孔(401)穿设在分闸套(4)内,开口挡圈(7)设在滚动轴(6)的两端,滚动轴套(5)套设在滚动轴(6)上,凸轮(3)设在机械分闸连杆(10)上,凸轮(3)与机械分闸连杆(10)螺纹连接,并用压紧螺套(8)紧固,凸轮(3)通过开口(402)穿进分闸套(4)的槽(405)内,安装在支撑板(1)上的轴承座(9)支撑机械分闸连杆(10),机械分闸拨动杆(12)通过螺纹与机械分闸连杆(10)垂直连接。
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