CN201004054Y

CN201004054Y - 便携式防冻液抗冻能力测试仪

Info

Publication number: CN201004054Y
Application number: CNU2007200669834U
Authority: CN
Inventors: 孙时雨
Original assignee: SHANGHAI QIMAI HARDWARE CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI QIMAI HARDWARE CO Ltd
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2008-01-09
Anticipated expiration: 2017-02-02

Abstract

本实用新型提供一种便携式防冻液抗冻能力测试仪，包括壳体、位于壳体外部的进液管和出液管、位于壳体内部的指示装置和刻度装置。在壳体内设有盛液腔体、进液通道和出液通道，其中两通道均一端与所述盛液腔体连通，另一端与壳体外部连通；壳体底座在其盛液腔体的中心处设有支撑轴，刻度装置和指示装置分别在偏离其中垂线处设有配重块，并枢轴固定于支撑轴上。本实用新型测试仪操作简单、结构紧凑、方便携带；由于该测试仪利用液体的特性来测试液体的参数，只要改变刻度装置的读数单位，就可拓展为测试任何与比重、密度、浓度等相关的液体参数，从而大大扩大了该测试仪的使用范围。

Description

便携式防冻液抗冻能力测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种防冻液抗冻能力测试仪，特别是一种能直接读出防冻液冰点温度的便携式测试仪。

背景技术

防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统以解决防腐、防垢、防沸、防低温冷冻等问题。防冻液特有的冬天防冻，夏天防水垢抗腐蚀等优良性能对各种发动机的冷却系统具有显著的保护作用。现国内外95％以上使用乙二醇的水基型防冻液，乙二醇型防冻液采用乙二醇与软水按不同的比例混合而成。纯净的乙二醇的冰点为-11.5℃，沸点为197.4℃，与水混合后的冰点最低可达-68℃。故防冻液中乙二醇的含量越高冰点就越低，其抗冻能力也就越强。

测试防冻液冰点的传统做法是：将75～100mL样品置于试管中，以一定的速度冷却，并分阶段测定防冻液的温度，根据测量数据绘出时间-温度曲线，曲线达到水平时的拐点即为冰点。这种方法虽能精确地测出防冻液的冰点，但需要专门的试验设备、熟练的试验技术和较长的检测时间，不便于个人携带使用，更不可能在购买防冻液时当场就测出防冻液的冰点，而当场测量防冻液冰点恰恰是购买者迫切需要的功能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种便携式防冻液抗冻能力测试仪，该测试仪能直接读出冰点，且易于操作、携带方便。

为达到上述目的，本实用新型测试仪包括壳体、位于壳体外部的进液管和出液管、位于壳体内部的指示装置和刻度装置。

所述壳体包括底座和上盖，其中上盖设有一可视窗口，通过该窗口可直接观测底座中部件的工作情况，同样地，也可以采用透明材料制成上盖。

在壳体底座内设有盛液腔体、进液通道和出液通道，其中进液通道和出液通道均一端与所述盛液腔体连通，另一端与壳体外部连通。

所述壳体底座在其盛液腔体的中心处设有支撑轴，该支撑轴由底座的底壁朝向上盖延伸；所述刻度装置枢轴固定在所述支撑轴上，并在偏离其中垂线处设有第一配重块；所述指示装置位于刻度装置远离底座底壁的一侧，其枢轴固定于所述支撑轴上，该指示装置在偏离其中垂线处设有第二配重块，该第二配重块在指示装置上的偏离方向与第一配重块在刻度装置上的偏离方向相反。

配重块的作用是：在盛液腔体内充满液体时，使指示装置在浮力的作用下只能绕支撑轴向一个方向枢轴旋转，如逆时针旋转，而刻度装置只能向另一相反侧旋转，如顺时针旋转，从而在根据由浮力对应换算出的相应被测液体的参数值刻度来直接读数时，大大扩大了测量值的范围。

此外，所述出液管连接至壳体的底座上并密封地连通所述出液通道，进液管连接到壳体的底座上并密封地连通所述进液通道。优选地，所述出液管的末端连通有一压缩气囊。

在一种优选实施例中，指示装置包括扇形板和与扇形板共轴的指针，在扇形板和指针的连接处向一侧轴向凸出有一定位凸柱，所述定位凸柱的中心设有接合所述支撑轴的通孔，在扇形板的中垂线偏左处设置的配重块优选为与其固定在一起的钢珠，并将所述指针沿扇形板的中心线朝向远离扇形板的方向延伸。

刻度装置包括半圆板和定位部，所述定位部从半圆板的圆心处分别向两侧轴向凸出，其中心设有接合所述支撑轴的通孔。在半圆板的中垂线偏右处设置与其固定在一起的配重钢珠，此外所述半圆板的边缘部分向所述扇形板的方向弯折，并在该弯折部分上设有刻度。

为了充分利用壳体空间，优选将所述盛液腔体和进液通道、出液通道分别设置在壳体底座的两半部，并将两通道分别迂回设置，以使液体能充满盛液腔体的内部的同时，保证通道内有足够的空间容纳未排出的空气，从而有效密封壳体内部。

有利地，所述进液通道的两端均通向所述壳体底座的下部，使液体易于从壳体下部吸入却不易倒流；而出液通道连通所述盛液腔体的一端位于壳体底座的上部，另一端则从底座下部向上方通出，以便于将气囊紧凑安装在壳体上，减少整体尺寸。

在所述进液通道通向底座外部的一端设有一中空凸柱，其环绕进液通道间隔设置，其外围尺寸朝向所述壳体的外部径向递减以接合进液管。所述出液通道通向底座外部的一端也设有一中空凸柱，其环绕出液通道间隔设置，其外围尺寸也朝向所述壳体的外部径向递减以接合出液管，从而易于将吸液管和出液管套入的同时起到一定的密封作用，防止液体渗出。

所述气囊适宜制为侧壁上设有波浪形把持部的圆柱形结构，其中吸液管加上通道空间的容积适宜小于气囊的内部容积，以保证盛液腔体内能充满液体。

在所述壳体底座上设有突出的卡钩，其位于安装所述气囊一侧。在所述气囊的侧壁上设有与所述卡钩配合安装的突起。

最后，将所述上盖与所述壳体底座密封连接，可采用超声波焊接或粘结剂，优选超声波焊接。

通过上述内容可见，本实用新型便携式防冻液抗冻能力测试仪结构紧凑，方便携带；可直接由指示装置和刻度装置来读数；测试后的防冻液可继续使用在发动机中，不造成浪费；此外，由于该测试仪利用液体的特性来测试液体的参数，所以只要改变刻度板的读数单位，可以拓展为测试任何与比重、密度、浓度等相关的液体参数，从而大大扩大了该测试仪的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型测试仪优选壳体底座的截面图，其中壳体的上盖被揭去；

图2为图1所示壳体底座沿A-A线的截面图；

图3为本实用新型测试仪优选指示装置的示意图；

图4为图3所示指示装置沿B-B线的截面图；

图5为本实用新型优选刻度装置的示意图；

图6为图4所示刻度装置沿C-C线的截面图；

图7为本实用新型优选气囊的截面图；

图8为本实用新型一种实施例中上盖的示意图；

图9为图8所示上盖沿D-D线的截面图；

图10为图9所示上盖中E处的局部放大图；

图11为本实用新型优选实施例的使用状态图。

附图标记说明

10.壳体底座；

11.盛液腔体；12.进液中空凸柱；13.进液通道；

14.出液通道；15.出液中空凸柱；16.卡钩；

17.支撑轴；

20.气囊；

21.气囊空腔；22.出液管；23.突起；24.把持部；

30.指示装置；

31.扇形板；32.孔；33.配重钢珠；34.定位凸柱 35.指针

40.刻度装置；

41.半圆板；42.孔；43.配重钢珠；44.刻度；45.定位部；

50.吸液管；

51.吸液管接口；

60.上盖；

61.突出部分；62.第二突出部分；63.凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。所述“上部”、“下部”只为描述优选实施例，并不限定本实用新型。

本实用新型优选测试仪由壳体、气囊20、指示装置30、刻度装置40和吸液管50构成，其中壳体包括底座10和上盖60。

如图1所示一优选壳体底座10，其内部一侧设有盛液腔体11，盛液腔体11的结构可设置为多种形状，如圆柱形、多边形或方形等，在此优选实施例中为圆柱形。在底座的另一半部设有进液通道13和出液通道14，两通道分别迂回设置。在进液通道13处设有进液中空凸柱12，出液通道14处设有出液中空凸柱15，吸液管50和出液管22可分别套在中空凸柱12，15上。为辅助定位气囊20，在壳体底座10上还设有卡钩16。

参见图2，可看出在壳体底座10内的盛液腔体11的中心处还设有支撑轴17，其位于底座10的底壁上，并朝向上盖延伸。在该实施例中，支撑轴17延伸出底座10。

本实用新型所依据的工作原理是：

1、防冻液的主要成份是乙二醇+软水；

2、纯乙二醇的质量比水重，冰点比水低；

3、冰点越低，抗冻能力越强；

4、按不同比例的乙二醇配制的防冻液的抗冻能力(冰点)不同，乙二醇的含量与防冻液的抗冻能力正相关；

5、按不同比例的乙二醇配制的防冻液的比重不同，乙二醇的含量与防冻液的比重正相关；

6、由4、5可知：防冻液的抗冻能力与防冻液的比重正相关；

7、液体的比重与液体的浮力正相关；

8、由6、7可知：防冻液的抗冻能力与防冻液的浮力正相关。

9、物体浸没在液体中所受到的浮力表现为物体被液体托起的高度；

10、由9可知：若将扇形平面物体呈铅垂状完全浸没在液体中，约束扇形角顶点，使其只能绕圆心旋转，则此扇形物体所受到的浮力在一定范围内表现为该扇形物体绕圆心旋转的角度，当浮力大大超过物体的质量，即扇形旋转到180°时呈静止状态。

由以上1～8可以看出，利用防冻液的浮力大小可直接测试出被测防冻液的冰点，即抗冻能力。

由以上9～10可以得出，在特定条件下，利用扇形平面物体在防冻液中偏转的角度可测出防冻液浮力的大小，即抗冻能力。

因而，参见图3-6，指示装置30优选包括扇形板31，从轴心向一侧轴向凸出的定位凸柱34，和与扇形板31共轴并指向远离扇形板中心方向的指针35，定位凸柱34的中心设有通孔32；刻度装置40包括半圆板41，在圆心处设有分别向两侧轴向凸出的定位部45，在该定位部45的中心设有通孔42，半圆板41的圆弧边缘向扇形板31的方向弯折，并在弯折部分上设有刻度44。安装时，依次将刻度装置40和指示装置30上的孔32，42对准支撑轴17装入，即可将两者同轴定位。

配重块可采用多种方式固定在刻度装置和指示装置中，如将配重块嵌入装置中，或利用粘结剂粘结等；也可采用多种结构，如小丸状或块状等。在本实用新型的优选实施例中，配重块为嵌入固定的钢珠。采用该设置可易于机械加工指示装置和刻度装置上的嵌入孔，在钢珠嵌入装置后，突出部分受液体的摩擦阻力相对更小。所以，在图3-6中可看出，在扇形板31中垂线的偏左处嵌有配重钢珠33，在半圆板41中垂线的偏右处也嵌有配重钢珠43。

通常所述半圆板41的直径大于扇形板31的直径，使得在将指示装置30和刻度装置40同时枢轴定位在支撑轴17上时，扇形板31不会覆盖半圆板41上的刻度44。将所述半圆板的边缘弯折设置，可有效减少读数的视觉误差。

气囊的结构参见图7，其由出液管22的一端延伸形成，在气囊20的侧壁上设有波浪形把持部24，该结构类似于钢笔的吸墨管，可通过压缩气囊中的空气将液体吸入气囊空腔21。此外气囊外壁上还设有与壳体底座10上的卡钩16配合安装的突起23。

图8-10示出与图2中底座10相配合的上盖60的一种实施例，从图9和10中可看出，上盖60在对应于盛液腔体11处设有向壳体外部突出的部分61，并在突出部分61的中心设有第二突出部分62，使得在安装指示装置30和刻度装置40后，可容纳突出于壳体底座10的定位凸柱34的一部分。此外，在第二突出部分62的中心还设有凹槽63，以容纳伸出于底座10的支撑轴17。

在另一种实施例中，可将支撑轴17设置为不伸出于底座10，相应地，底座10的厚度增加，但上盖60不需要设置有突起部分(图未示)。这种结构制造更为简单，只是测试仪的整体结构尺寸稍有增加。

将指示装置30、刻度装置40枢轴固定在壳体底座10中后，分别将吸液管接口51和出液管22套在中空凸柱12，15上，卡钩16与气囊的突起23配合扣紧，再将底座10与上盖60经超声波焊接，即形成了完整的测试仪。

如图11所示使用状态，使用者将吸液管放入液体容器中，保持测试仪与水平面基本铅直，用手反复捏挤气囊空腔21以抽吸液体进入盛液腔体11。在盛液腔体内充满液体时，吸液管可离开壳体，液体不会倒流出。指示装置30在浮力的作用下会逆时针旋转，而刻度装置40则顺时针旋转，刻度装置40上的刻度44是将刻度装置40与指示装置30所受到的浮力叠加后换算为冰点的摄氏温度。当指示装置30和刻度装置40旋转相应的角度以达到浮力平衡并趋于稳定状态时，指针35指向刻度装置上的刻度44就是防冻液的冰点温度。

由于盛液空间充满了液体，指示装置和刻度装置都浸在液体中，所以，只要保证指示装置和刻度装置的表面与水平面铅直，不管测试仪壳体旋转到什么角度，指示装置与刻度装置都保持相同的角度对应关系不变，即指针35所指向刻度装置的读数不变。

在测试结束后，用手反复捏挤气囊空腔21即能排空盛液腔体11中的液体，测试过的防冻液可倒入发动机中重复利用。

尽管本实用新型已经以如上所述的优选实施例予以说明，但上述实施例并非用来限定本实用新型，任何对该领域熟悉的技术人员，根据本实用新型的设计思想、具体实用新型内容以及实施例的启示，应该可以做出各种改动和调整，而通过这些改动和调整所得到的新的内容应被本实用新型内容所涵盖。

Claims

1、一种便携式防冻液抗冻能力测试仪，包括壳体、位于壳体外部的进液管和出液管、位于壳体内部的指示装置和刻度装置，其特征在于，所述壳体包括底座和上盖；

所述上盖设有可视窗口；

在壳体底座内设有盛液腔体、进液通道和出液通道，其中进液通道和出液通道均一端与所述盛液腔体连通，另一端与壳体外部连通；

所述壳体底座在其盛液腔体的中心处设有支撑轴，该支撑轴由底座的底壁朝向上盖延伸；

所述刻度装置枢轴固定在所述支撑轴上，并在偏离其中垂线处设有第一配重块；

所述指示装置位于刻度装置远离底座底壁的一侧，其枢轴固定于所述支撑轴上，该指示装置在偏离其中垂线处设有第二配重块，该第二配重块在指示装置上的偏离方向与第一配重块在刻度装置上的偏离方向相反；

所述出液管连接至壳体的底座上并密封地连通所述出液通道，所述出液管的末端连通有一压缩气囊；和

所述进液管连接到壳体的底座上并密封地连通所述进液通道。

2、根据权利要求1所述测试仪，其特征在于，所述第一、第二配重块为钢珠，所述钢珠分别固定到所述指示装置和刻度装置中。

3、根据权利要求1所述测试仪，其特征在于，所述指示装置包括扇形板和与扇形板共轴的指针，在扇形板和指针的连接处向一侧轴向凸出有一定位凸柱，所述定位凸柱的中心设有接合所述支撑轴的通孔。

4、根据权利要求3所述测试仪，其特征在于，所述指针沿扇形板的中心线朝向远离扇形板的方向延伸。

5、根据权利要求1所述测试仪，其特征在于，所述刻度装置包括半圆板和定位部，所述定位部从半圆板的圆心处分别向两侧轴向凸出，其中心设有接合所述支撑轴的通孔。

6、根据权利要求5所述测试仪，其特征在于，所述半圆板的边缘部分向所述扇形板的方向弯折，并在该弯折部分上设有刻度。

7、根据权利要求1所述测试仪，其特征在于，所述盛液腔体和所述进液通道、出液通道分别设置在壳体底座的两半部。

8、根据权利要求1所述测试仪，其特征在于，所述进液通道和出液通道分别迂回设置。

9、根据权利要求8所述测试仪，其特征在于，所述进液通道的两端均位于所述壳体底座的下部；而出液通道连通所述盛液腔体的一端位于壳体底座的上部，另一端则从底座下部向上方通出。

10、根据权利要求9所述测试仪，其特征在于，在所述进液通道通向底座外部的一端设有一中空凸柱，其环绕进液通道间隔设置，并且其外围尺寸朝向所述壳体的外部径向递减以接合进液管。

11、根据权利要求9所述测试仪，其特征在于，所述出液通道通向底座外部的一端也设有一中空凸柱，其环绕出液通道间隔设置，并且其外围尺寸朝向所述壳体的外部径向递减以接合出液管。

12、根据权利要求1所述测试仪，其特征在于，所述气囊为圆柱形结构，并在侧壁上设有波浪形把持部。

13、根据权利要求12所述测试仪，其特征在于，在所述壳体底座上部还设有突出的卡钩，该卡钩位于安装气囊的一侧，所述气囊的侧壁上设有与所述卡钩配合安装的突起。

14、根据权利要求1所述测试仪，其特征在于，将所述上盖与所述壳体底座密封连接。