CN201002895Y - 取纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取纸机构，用于扫描仪、复印机、传真机等办公装置中，包括支架、滚轮架、取纸滚轮、分纸滚轮及皮带。滚轮架枢接于支架上。取纸滚轮及分纸滚轮均枢接于滚轮架上。皮带同时紧套设于取纸滚轮及分纸滚轮上并使取纸滚轮及分纸滚轮相对抵压滚轮架。由于本实用新型取纸机构仅通过皮带带动取纸滚轮转动以使取纸滚轮和分纸滚轮相对抵压滚轮架而产生的摩擦力促使滚轮架转动以完成取纸的动作，因此，本实用新型取纸机构的结构简单、组装容易、制造成本低。

Description

取纸机构

技术领域

本实用新型涉及一种取纸机构，尤其涉及一种应用于扫描仪、复印机或传真机等办公装置中的取纸机构。

背景技术

在现代办公的日常运作中，各种办公影像处理装置，如扫描仪、复印机及传真机等成为必不可少的办公装置。该等办公装置均具有取纸机构以将纸张取入办公装置中进行处理。

请参阅1图和图2，为一种现有的取纸机构1’的作动示意图。该取纸机构1’装配于顶壁2’与底壁3’之间，取纸机构1’具有分纸滚轮10’、进纸滚轮30’、支撑部40’和弹簧50’。纸张4’放置于进纸滚轮30’的下方，支撑部40’连接分纸转轴12’及进纸转轴32’。分纸滚轮10’的一端固设有一分纸齿轮14’，进纸滚轮30’于同一端固设有一进纸齿轮34’，分纸齿轮14’与进纸齿轮34’之间设置一惰齿轮24’，惰齿轮24’枢接于一固定轴22’上并分别与分纸齿轮14’及进纸齿轮34’啮合。弹簧50’连接于支撑部40’与惰齿轮24’之间。

请继续参阅图2，当分纸滚轮10’受外力而顺时针转动时，由于惰齿轮24’分别与分纸齿轮14’及进纸齿轮34’啮合，则进纸滚轮30’亦顺时针转动，同时由于弹簧50’与支撑部40’之间的摩擦力使得支撑部40’、进纸滚轮30’以分纸转轴12’为轴心向下转动并压接纸张4’，进而在进纸滚轮30’的顺时针转动下，将纸张4’取入取纸机构1’中。

反之，当分纸转轴12’受外力而逆时针转动时，由于弹簧50’与支撑部40’之间的摩擦力使得支撑部40’、进纸滚轮30’以分纸转轴12’为轴心向上转动，则进纸滚轮30’与纸张4’脱离接触，最后停止转动分纸转轴12’，取纸机构1’恢复至图1所示的状态。

然而，上述现有的取纸机构1’通过固定于分纸滚轮10’上的分纸齿轮14’、固定于进纸滚轮30’上的进纸齿轮34’、与分纸齿轮14’及进纸齿轮34’啮合的惰齿轮24’及连接于支撑部40’与惰齿轮24’之间的弹簧50’配合完成取纸动作，因此该现有的取纸机构1’的元件数量多、结构复杂、不易组装、制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装容易，并且制造成本低的取纸机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的取纸机构，包括支架、滚轮架、取纸滚轮、分纸滚轮及皮带。滚轮架轮枢接在支架上，取纸滚轮及分纸滚轮枢接在滚轮架上。皮带同时套设于取纸滚轮及分纸滚轮上并使取纸滚轮及分纸滚轮相对挤压滚轮架。

如上所述，本实用新型取纸机构通过套在取纸滚轮及分纸滚轮上的皮带使取纸滚轮及分纸滚轮相对挤压滚轮架，从而在分纸滚轮转动时，取纸滚轮及分纸滚轮相对挤压滚轮架产生的摩擦力促使滚轮架转动以完成取纸的动作。因此，本实用新型取纸机构的结构简单、组装容易、制造成本低。

附图说明

在说明书附图中：

图1及图2是现有取纸机构的作动示意图；

图3是本实用新型取纸机构的立体分解图；

图4是本实用新型取纸机构的滚轮及皮带组装于滚轮架上的立体图；

图5是本实用新型取纸机构的滚轮架、滚轮和皮带尚未组装在一起的立体分解图；

图6是本实用新型取纸机构的挡纸件的立体图；

图7至图9是本实用新型取纸机构的取纸作动过程示意图。

图中各元件的附图标记说明如下：

[本实用新型]

取纸机构        1

支架            10     固持部      11

固持孔          111    固持板      112

限位块          113    枢接部      13

收容空间        14     条板        15

取纸滚轮        20     皮带        21

分纸滚轮        30     滚轮架      40

第一侧壁        41     主动轴孔    411

从动轴孔        412    第二侧壁    42

主动轴枢接孔    421    套接部      422

插接孔          423    限位部      425

对接筒          426    主动轴      43

从动轴          44     螺丝        45

对接壁          46     对接孔      461

底壁            50     承载台      51

纸张传送通道    52     挡纸装置    60

挡纸件          61     连接部      611

定位轴          612    限位臂      613

挡纸臂          614    缺口        615

抵接块          62     纸张        2

[现有技术]

取纸机构        1’    分纸滚轮    10’

分纸转轴        12’   分纸齿轮    14’

固定轴          22’   惰齿轮      24’

进纸滚轮        30’   进纸转轴    32’

进纸齿轮        34’   支撑部      40’

弹簧            50’   顶壁        2’

底壁            3’    纸张        4’

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下例举实施例并配合图式详予说明。

请参阅图3，本实用新型取纸机构1包括支架10、取纸滚轮20、分纸滚轮30、滚轮架40、底座50及挡纸装置60。

支架10和底座50间隔一定距离设置，以在支架10和底座50之间形成一纸张传送通道52(如图7所示)。支架10内侧凸设一对互相平行的呈板状的条板15，两条板15之间形成一收容空间14。条板15上固定有固持部11。固持部11具有两固持板112，每一固持板112上开设一固持孔111。两固持板之间固定一呈条状的限位块113。在固持部11的下方，条板15上相对的凸设一对枢接部13。

请参阅图4及图5，滚轮架40具有第一侧壁41、第二侧壁42、主动轴43和从动轴44。第一侧壁41开设主动轴孔411及从动轴孔412，第一侧壁41的后端向第二侧壁42方向延伸形成对接壁46，对接壁46上开设两对接孔461(一对接孔未示出)。第二侧壁42对应第一侧壁41的主动轴孔411开设主动轴枢接孔421。在主动轴枢接孔421处，第二侧壁42上向内凸设大致呈环形的限位部425，向外凸设对接筒426。第二侧壁42对应从动轴孔412向内侧凸设套接部422，对应第一侧壁41的两对接孔461开设两插接孔423。主动轴43的一端枢接在主动轴孔411内。从动轴44的一端枢接在从动轴孔412内。

分纸滚轮30固定在主动轴43上，且分纸滚轮30的一端插入限位部425内。取纸滚轮20固定在从动轴44上，且取纸滚轮20的一端套设在套接部422上。皮带21紧套在取纸滚轮20及分纸滚轮30上，从而使取纸滚轮20向分纸滚轮30方向挤压套接部422并使从动轴44向分纸滚轮30方向挤压第一侧壁41，使分纸滚轮30向取纸滚轮20方向挤压限位部425并使主动轴43向取纸滚轮20方向挤压第一侧壁41，即皮带21的张力使取纸滚轮20及分纸滚轮30相对挤压滚轮架40，因此在分纸滚轮30转动时，分纸滚轮30与限位部425之间和主动轴43与第一侧壁41之间及取纸滚轮20与套接部422之间和从动轴44与第一侧壁41之间产生促使滚轮架40绕主动轴43转动的摩擦力。

请参阅图3及图6，挡纸装置60包括挡纸件61及抵接块62。挡纸件61具有连接部611，连接部611的相对两侧大致中部分别向外凸伸出一定位轴612。连接部611之前端向上延伸形成一限位臂613，限位臂613可抵挡于支架10的限位块113上。连接部611的后端向下延伸形成一挡纸臂614，挡纸臂614的右下端切除一部分形成一方形缺口615。抵接块62为圆柱状，该抵接块62固定于滚轮架40的第一侧壁41上(如图4所示)。

本实用新型取纸机构1的组装过程如下：

请参阅图4及图5，首先，皮带21同时套设于取纸滚轮20及分纸滚轮30上；再将分纸滚轮30一端的主动轴43插设于滚轮架40的第一侧壁41的主动轴孔411内，将分纸滚轮30右端插入第二侧壁42的限位部425内，将取纸滚轮20一端的从动轴44插设于滚轮架40的第一侧壁41的从动轴孔412内，将取纸滚轮20右端套设于第二侧壁42的套接部422外侧；接下来将两作为连接组件的螺丝45分别固定在插接孔423与相应的对接孔461中，从而将第二侧壁42与第一侧壁41固定在一起。

请参阅图3及图7，然后，将滚轮架40置于支架10的收容空间14内，并将主动轴43左端及对接筒426套接于支架10的两枢接部13上。请一同参阅图6，挡纸装置60设置于临近滚轮架40的第一侧壁41处，并且该挡纸装置60的两定位轴612分别枢接于支架10的两固持孔111中，以使挡纸件61可绕该定位轴612转动。抵接块62抵接挡纸件61的挡纸臂614的上端。最后，将支架10盖合在底座50上即完成本实用新型取纸机构1的组装。

请参阅图7，底座50于前端形成承载台51以承载外部纸张2，该承载台51向后延伸并与支架10配合形成纸张传送通道52。当取纸机构1未取纸时，取纸滚轮20距纸张2一定距离的位于纸张2的上方。纸张2置于承载台51上。挡纸件61呈自然垂直状态，限位臂613被限位块113抵挡而不能逆时针旋转；挡纸臂614的上端被抵接块62抵挡而不能顺时针旋转，以使挡纸臂614阻挡纸张2进入纸张传送通道52内。

续请参阅图8及图9，当取纸机构1侦测到进纸信号时，外力驱动主动轴43顺时针旋转，分纸滚轮30亦随之顺时针旋转。紧套在分纸滚轮30和取纸滚轮20上的皮带21带动取纸滚轮20顺时针旋转。由于分纸滚轮30及取纸滚轮20均朝内抵压滚轮架40，故分纸滚轮30与限位部425之间和主动轴43与第一侧壁41之间及取纸滚轮20与套接部422之间和从动轴44与第一侧壁41之间产生摩擦力，从而促使滚轮架40绕主动轴43向下转动并使取纸滚轮20压接纸张2。同时，由于滚轮架40向下转动，设于第一侧壁41上之抵接块62亦随之向下移动到阻挡件61的缺口615处。此时，由于皮带21压接纸张2并顺时针旋转，皮带21与纸张2之间的摩擦力将纸张2推向纸张传送通道52，纸张2推动挡纸臂614绕定位轴612顺时针转动直至纸张2处于挡纸臂614之底端，再由分纸滚轮30将纸张2推入纸张传送通道52内。在挡纸臂614转动过程中，抵接块62从阻挡件61左侧穿过缺口615而位于挡纸臂614的前方。

当取纸机构1停止取纸时，外力驱动主动轴43逆时针旋转，则分纸滚轮30逆时针旋转且取纸滚轮20由皮带21的带动亦随之逆时针旋转。此时，分纸滚轮30与限位部425之间和主动轴43与第一侧壁41之间及取纸滚轮20与套接部422之间和从动轴44与第一侧壁41之间产生的摩擦力带动滚轮架40绕主动轴43逆时针向上转动，进而取纸滚轮20与纸张2分离。挡纸臂614在自身重力的作用下绕定位轴612逆时针转动，抵接块62从挡纸臂614的右侧穿过缺口615，且在滚轮架40向上转动至一定位置时，抵接块62抵挡于挡纸臂614的上端。限位臂613抵接支架10的限位块113。此时，挡纸件61呈自然垂直状态，挡纸臂614阻挡纸张2进入纸张传送通道52，如图7所示。

如上所述，本实用新型取纸机构1通过紧套在取纸滚轮及分纸滚轮上的皮带21使取纸滚轮20及分纸滚轮30相对挤压滚轮架40，从而在分纸滚轮30转动时，分纸滚轮30与限位部425之间和主动轴43与第一侧壁41之间及取纸滚轮20与套接部422之间和从动轴44与第一侧壁41之间产生的摩擦力促使滚轮架40绕主动轴43转动以完成取纸的动作。因此，与现有技术相比，本实用新型取纸机构1的结构简单、组装容易、制造成本低。

综上所述，本实用新型取纸机构通过上述实施例及相关图式说明，己具体、详实的揭露了相关技术，使本领域的技术人员可以据以实施。而以上所述的实施例只是用来说明本实用新型，而不是用来限制本实用新型的，以上所揭露者仅为本实用新型之较佳实施例，于具体实施时，本实用新型可以有多种变化设计，如皮带的内表面可以设置齿型(齿型皮带)，取纸滚轮及分纸滚轮的外表面对应亦设置齿轮并与皮带之齿型啮合，从而分纸滚轮的转动可带动皮带及取纸滚轮的转动。本实用新型的权利范围，应由本实用新型的权利要求来界定。至于本文中所述元件数目的改变或等效元件的代替等仍都应属于本实用新型的权利范围。

Claims (6)

1、一种取纸机构，包括：支架、滚轮架、取纸滚轮及分纸滚轮，滚轮架枢接在支架上，取纸滚轮及分纸滚轮枢接在滚轮架上，其特征是：在取纸滚轮及分纸滚轮上套设有一使取纸滚轮及分纸滚轮相对挤压滚轮架的皮带。

2、根据权利要求1所述的取纸机构，其特征是：所述滚轮架具有第一侧壁及第二侧壁，第一侧壁开设主动轴孔，第二侧壁对应该主动轴孔凸设有限位部，所述分纸滚轮固设于一主动轴上，该主动轴一端枢接于主动轴孔中，分纸滚轮一端向取纸滚轮方向抵压限位部的枢接于该限位部内。

3、根据权利要求2所述的取纸机构，其特征是：所述支架上凸设有枢接部，所述滚轮架枢接在该枢接部上。

4、根据权利要求3所述的取纸机构，其特征是：所述支架上设有一对互相平行的呈板状的条板，两条板之间形成一收容空间，所述枢接部分别凸设在相应的条板上，所述滚轮架置于该收容空间内。

5、根据权利要求2所述的取纸机构，其特征是：所述第一侧壁上开设从动轴孔，第二侧壁对应该从动轴孔向内凸设有套接部，所述取纸滚轮固设于一从动轴上，该从动轴一端枢接于从动轴孔内，取纸滚轮一端向分纸滚轮方向抵压套接部的套接在套接部上。

6、根据权利要求2所述的取纸机构，其特征是：所述第一侧壁之后端向第二侧壁方向延伸形成一对接壁，对接壁上开设有对接孔，第二侧壁对应第一侧壁之对接孔开设有插接孔，所述取纸机构还包括固定在对接孔和插接孔内的连接组件。

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