CN201002362Y - 新型纸碗机 - Google Patents

Abstract

新型纸碗机，涉及一种用于生产各种纸碗的机器。由机架、动力传动部件、吸边纸、边纸推进、制成纸桶、纸桶勾推机构，纸桶转送、底纸制作、纸桶穿底纸机构，套纸桶到模具、予热制底弯、转动机构、旋底滚花、卷边、吸碗收碗机构等组成。本机运转后，吸气压力吸边纸到达指定位置，边纸推进机构将边纸送到头模总成，输送进的边纸抱拢成纸桶状，纵缝热粘接，旋底滚花，卷边、上部卷边成O型，模帽下压、吹气脱碗，碗送入接碗环里再送到收碗架总成。本实用新型体型小、噪音低、防震性好、用电少、热损失小、便于维修，能生产各种纸碗，加上纸碗自动输送装置，一人可管3－4台机器。

Description

新型纸碗机

                        技术领域

本实用新型涉及一种用于生产各种纸碗的机器。

                        背景技术

为防止白色污染，用纸制餐具代替发泡塑料餐具是一种很合适的方案现在生产纸碗机的设备有很多，现生产的纸碗机，体型、噪音、用电大。某家生产的纸碗机长、宽、高为：3025×1440×1433mm。铝盘外经：775mm，中盘外经：710mm，底纸盘外经：560mm。其8孔中心距：555、555、440mm。卷边、旋底滚花机构外经：195mm。一级予热外经：156mm。二级予热外经：178mm。模具外经：143mm。以大体型设计原因，主要是因为底纸盘的8孔排布考虑，中心距需要加大，另一原因是卷边、旋底滚花、予热器的外经已设定，为其排布加大了铝盘、中盘的外经。噪音大的主要原因为：装载卷边、旋底滚花、予热器的运动盘，上下行程过高。主凸轮运转时，运动盘冲高回落震荡，容易产生噪音。以大设计自然选用大链轮、大链条，其拖动电机也选大。主电机功率：2.2千瓦，副电机功率：1.1千瓦。最大加热器功率：2千瓦。体型大占场地，噪音大不仅对操作者健康不利还影响周边环境，用电多不利节能还提高成本。到目前为止，还未分大、中、小系列纸杯、纸碗机。诺分，用户可按所生产纸碗大小选用纸碗机机型。新设计的新型纸碗机分设了大、中纸碗机和小型纸杯机，解决了上述无系列问题。

                        发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种体型小、噪音低、防震性好、用电少、热损失小节能、便于维修，能生产各种纸碗的新型纸碗机。

本实用新型目的的实现方式为，新型纸碗机，  机架由焊接在一起的减速机机架1、铝盘机架8、中盘机架31、头模机架41组成，减速机机架1装配的电机6通过电机皮带轮7用三角皮带带动减速机皮带轮5、减速机2，带动装在减速机输出轴上的链轮4，链轮4通过链条3依次带动主轴11、顶纸桶轴23、中盘偏心轮轴34、头模加压轴40，再分别带动汽缸轴51、边纸推勾轴49，链轮4通过链条3依次带动主轴11、分度机构9、铝盘轴22，再带动中盘轴29和底纸盘轴28，

边纸栏42里装有边纸98，下方有吸边纸总成47，通过轴承座10固定在头模机架41上的汽缸轴总成51带动汽缸总成79，通过管路与固定在头模机架41上的吸边纸总成47连接，装在汽缸轴总成51上的偏心轮33带动吸边纸连杆机构52，吸边纸连杆机构52再带动吸边纸总成47，凸轮行程阀50固定在头模机架41上，光轴46和36由光轴固定架44固定在头模机架41上，边纸推勾轴49和推勾连杆机构48带动在光轴46和36上滑动的边纸推进机构45、纸桶勾推机构35，装在头模机架41上的加压轴总成40，带动加压凸轮39，加压凸轮39带动烫斗机构37，头模总成43装在头模机架41上，装在加压轴总成40上的翼凸轮38周边有外包环，翼凸轮38带动双翼总成74，下弹簧座87固定在头模机架41上，其上装有弹簧86、上弹簧座85、锁紧螺母84、六角螺栓83，

中盘轴29上装中盘21、八组接碗环20固定在中盘上，卷挂条状底纸的底纸架总成57、加压轴40固定在头模机架41上，中盘轴29、送底纸机构59、切底纸园机构58、底纸盘轴28装在中盘机架31上，底纸盘轴28上装底纸盘27、其上装有八组底纸环26，

中盘偏心轮轴34固定在中盘机架31上，中盘偏心轮轴34上装有收碗滑板总成30、它带动穿底纸总成连杆机构60、穿底纸总成32，中盘偏心轮轴34和偏心轮33上装有切底纸连杆机构63，

顶纸桶轴23固定在铝盘机架8上，顶纸桶轴23带动顶纸桶机构76、顶纸桶连杆机构77、顶环78，顶环78上有模具总成24，顶纸桶轴23另一端装有吸碗汽缸总成75，通过管路与吸管90连接，吸碗机构的支架92上装有，吸管调节杆91、吸管90、吸嘴89、吸盘88，支架装在模具运动板68上，

铝盘轴22固定在铝盘机架8上，轴上装有铝盘19，其上装有八组模具总成24，模具总成24上装有八组模帽64，光轴13由光轴固定板16、固定环12固定在铝盘机架8上，光轴固定板16和模具运动板总成14上挂有弹簧15，主轴11通过偏心杆总成67带动上运动板17在光轴13上滑动并带动压迫模帽64下行的下压机构18，卷边机构55装有卷边托盘固定架71用螺栓固定卷边托盘72，螺栓从下往上固定，主轴11通过主凸轮70带动在光轴上滑动的模具运动板总成14，其上装有卷边机构55、旋底滚花机构56、一级予热器53、两个二级予热器54，装在主轴11的主凸轮70上的园弧板73带动装在模具运动板68上的摇杆机构69，旋底、卷边转动机构装在模具运动板总成14上，电机95通过电机皮带轮94、被动轮93、被动轮轴96、链轮97、链条带动装在模具运动板68上的旋底滚花机构56、卷边机构55的链轮。

本实用新型体型小、噪音低、防震性好、用电少、热损失小、便于维修，能生产各种纸碗，配置纸碗自动输送装置，一人可管3-4台机器。

                            附图说明

图1是本实用新型结构正视图

图2是本实用新型结构俯视图

图3是图4、5的侧视图

图4是图1的C-C向视图

图5是图1的D-D向视图

图6是图1的A-A向视图

图7是图1的F-F向视图

图8是图1的E-E向视图

图9是图1的顶纸桶结构示意图

图10是图1的B-B向视图

图11是本实用新型气动装配图

图12是本实用新型的边纸设计图

图13是用于本实用新型的正曲线边纸排版图

图14是用于本实用新型的近似曲线边纸排版图

图15是用于本实用新型的单斜面近似曲线边纸排版图

图16是扁平头模结构示意图

图17是烫斗结构示意图

图18是一级予热器的底弯模结构示意图

图19是翼凸轮结构示意视图

图20是弹簧缓冲器结构示意图

图21是卷边托盘结构示意图

图22是卷边托盘固定环结构示意图

图23是吸碗机构结构示意图

图24是模具总成的模帽结构示意图

图25是卷边、旋底转动机构示意视图

                    具体实施方式

本实用新型由机架、动力传动部件、吸边纸、边纸推进、制成纸桶、纸桶勾推机构，纸桶转送、底纸制作、纸桶穿底纸机构，套纸桶到模具、予热制底弯、转动机构、旋底滚花、卷边、吸碗收碗机构等组成。

参照图1、2，本实用新型有大纸碗机、中纸碗机。大纸碗机体积为2619×1163×1200mm，铝盘19、中盘21、底纸盘2的外经分别为：585mm、575mm、445mm，盘上8孔中心距分别为：440mm、440mm、320mm，铝盘-中盘、铝盘-底纸盘、底纸盘-中盘间的中心距分别为：400.6mm、521.7mm、335.1mm。中纸碗机体积为2570×1115×1200mm，铝盘19、中盘21、底纸盘2的外经分别为：565mm、552mm、422mm，盘上8孔中心距分别为：420mm、420mm、303mm，铝盘-中盘、铝盘-底纸盘、底纸盘-中盘间的中心距分别为：388mm、508.7mm、324.6mm。

参照图7、12，模具运动板68所装载的各部件外经为，卷边机构55：156.5mm，旋底滚花机构56：140mm，一级予热器：54：143mm，二级予热器53：150mm，模具总成：132mm。纸碗设计一般以底纸园100为设计基准(见图12)，它大底纸盘中心距大，为使其变小，把底纸环26沿底纸盘中心线斜切掉44度，八组底纸环排布时减少空间。大碗机底纸园设计为：113±3.4，中碗机底纸园设计为：108±3.3。

电机6通过电机皮带轮7用三角皮带带动减速机皮带轮5、减速机2，带动装在减速机输出轴上的链轮4，链轮4通过链条3依次带动主轴11、顶纸桶轴23、中盘偏心轮轴34、头模加压轴40，再分别传递到汽缸轴51和边纸推勾轴49。另一传递顺序为主轴11经过分度机构9传递给铝盘轴22，再传递给中盘轴29和底纸盘轴28。

参照图1、11，机器运转后，由轴承座10固定在头模机架41上的汽缸轴总成51带动装在其上的汽缸总成79即产生压力，其吸气压力通过管路输送到吸边纸总成47。装在汽缸轴总成51上的偏心轮33带动吸边纸连杆机构52上下运行，每一次运行吸边纸总成47就吸下一片边纸98。固定在头模机架上的凸轮行程阀50调节压力气的配合时间，边纸98被吸下后到达指定位置时切断气路，以避免边纸98跳动，达到平稳落下。

光轴46由光轴固定架44固定在头模机架41上，边纸推进机构45在光轴46上滑动。边纸推进机构45被边纸推勾轴49和推勾连杆机构48带动，左右往复运动，每运行一次就推进一片边纸98送到头模总成43所指定位置。

光轴固定板16和模具运动板总成14上装有四个弹簧15，翼凸轮38四周都有外包环，并装有上下缓冲弹簧座85、87、弹簧86、螺栓螺母83。

固定在头模机架41上的头模总成43和装在加压轴总成40上的翼凸轮38带动双翼总成74把输送进的边纸98抱拢成纸桶状，再由加压轴总成40和加压凸轮39带动加压烫斗机构37完成纵缝热粘接。参照图19，原纸碗机翼凸轮38仅有1/4部位有外包环，本实用新型的翼凸轮38四周都有外包环，避免使轴承脱轨。参照图20，为使翼凸轮38、双翼总成74上下运行由弹簧拉住而得到平衡，避免了边纸推、勾机构的抖动。缓冲弹簧座由六角螺栓83、锁紧螺母84、上弹簧座85、弹簧86、下弹簧座87组成。

参照图1，头模机架高度870mm，纸桶勾推光轴36呈6.5度倾斜。纸桶勾推机构35在光轴36上滑动。它被边纸推勾轴49和推勾连杆机构48带动，左右往复运动，每运行一次就从头模机构43上勾下纸桶，并脱勾变为推，把粘好的纸桶推送到中盘21上的接碗环20中。中盘轴29由轴承座10固定在中盘机架31上。因纸桶勾推光轴36呈6.5度倾斜、机架高度设计为870mm，所以纸桶往中盘21勾、推纸桶时减少阻力，纸桶掉进中盘的接碗环20时落差小，无需辅助机构仅需纸碗挡环25即可。

参照图3、4、5、6、10，条状底纸卷挂在底纸架总成57上，条状底纸卷由加压轴总成40和送底纸机构59牵引、输送底纸到切底纸园机构58，切底纸园机构58与偏心轮33、切园冲底连杆机构63共同完成切园片100、冲成型并输送到底纸盘27、底纸环26里。收碗滑板总成30带动穿底连杆机构60再带动穿底纸总成32，共同完成把底纸园片穿进到中盘接碗环20中的纸桶里，中盘29转送到顶纸桶作业部位。

参照图9，顶纸桶轴34带动预纸桶机构76、顶纸桶连杆机构77，使顶环78把纸桶顶上并套到模具总成24上。

参照图7，主轴11由分度总成9将动力传递给铝盘轴22，其上有铝盘，铝盘上有8套模具，模具被套到纸桶后转送到装在运动板68上的二级予热器54予热，再转到装在运动板68上的一级予热器53，当模具运动板总成14上行时，图18所示的弯底模66即时制作底弯。制成底弯后再转送到另一个二级予热器54处再次予热。

参照图25，旋底、卷边转动机构装在模具运动板68上，电机95通过电机皮带轮94带动被动轮93、被动轮轴96，被动轮轴96轴下装有链轮97，链轮97通过链条带动旋底滚花、卷边机构的链轮，完成纸碗底弯部的旋底滚花、上部卷边成○型101的工作。

光轴13通过光轴固定板16、光轴固定环12用螺栓固定，其上有上运动板17在光轴13上滑动，其下有模具运动板总成14在光轴13上滑动。主轴11通过主凸轮70带动模具运动板总成14上下运行，运行时为了主凸轮运行平稳、降低噪音，如图1装四个缓冲弹簧15，上行时旋底滚花机构56套到带纸桶的模具24上，同时旋底、卷边转动机构(见图25)的转动与装在主凸轮70上的园弧板73带动摇杆机构69使旋底滚花机构的滚花轮偏心滚花。

当已旋底滚花好的纸桶到位时，主凸轮70带动模具运动板总成14上行，将卷边机构55套到模具24上，同时装在主轴11的偏心杆机构67带动下压机构18延时下压，压迫模具总成24的模帽64下行，与旋底、卷边转动机构(见图25)的转动配合制作成纸碗的○型圈101。参照图7、21、22，卷边托盘固定架71用螺栓固定卷边托盘72时螺栓不是从上往下穿而是从下往上穿，以此扩大卷边托盘上面的有用空间，卷边托盘72配合图25的模具总成24的模帽64共同制成○型园圈101。

参照图8、9，吸碗汽缸总成75生产压力吸气，通过管路输送吸力到图23所示的吸碗机构，当模具运动板68上行时，下压机构18同时下行，使模帽64下压实施机械脱成品纸碗99、并压力吹气脱成品纸碗99，同时下方吸碗机构吸成品纸碗99并送入中盘的接碗环20里。转到收碗位置时，中盘偏心轮轴34、收碗滑板总成30带动收碗杆机构61上行，把纸碗99送上到收碗架总成62里。

参照图12，用于本实用新型的边纸有标准形状的正曲线边纸98、近似曲线边纸102、单斜面近似曲线边纸103。正曲线边纸98设计时，一般以纸碗底纸园100为设计基准，把圆锥体展开设计，因它大则底纸盘8孔中心距变大。排布8个底纸环26时，为了不让其变大把底纸环沿底纸盘中心斜切掉44度，以减少在圆周排布时所占位置。大碗最大设计直径为113±3.4mm，中碗机的最大设计直径为108±3.2mm。参照图13，用于本实用新型的边纸排版时，按正曲线边纸98排版，片与片之间因上下曲线曲率不一而中间有空隙，为了充分利用好纸张，把正曲线修改成图14所示的近似曲线边纸102，使其上下曲率一致。这样排版时没有中间空隙，节省纸张，一般节省率在3-4％。如按参照图15，用于本实用新型的纸碗边纸按图中所示的单斜面近似曲线边纸103排版使其变成菱型状的角度为A＝5度时，可将图14中的中间菱型块节省下来，这样排版，可接省纸张6-8％。边纸近似化处理后，在成型时与原边纸状态不一样，相比高度往下矮2mm。

参照图24，因相比高度往下矮2mm，按原边纸状制成的模具很难成型。本实用新型模身65不变，底弯模66的尺寸L＝纸桶的最小直径一纸碗角度的正切值×2×2mm，模帽64成型尺寸L+0.1mm，单斜面近似曲线边纸103的单斜面尺寸L为55mm，头模64、烫斗37的热粘接面尺寸为L＝65mm。参照图18，一级予热器53的底弯模66设计时，要考虑其已下沉尺寸。单斜面排版，其纵缝为斜线宽度尺寸L＝55mm，图16所示的头模机构43的宽度尺寸L＝65mm，图17所示的烫斗机构37宽度尺寸L＝65mm。按客户所需边纸本使用新型纸碗机分1、2、3型提供装备。正曲线边纸98用于要求高的方便面纸碗，近似曲线边纸102用于一般纸碗，单斜面近似曲线边纸103用于要求不高的纸碗。

参照图1、7，本实用新型采用开放式分度机构，分度总成9因分度直径大，分度精度高，抗冲击力强，耐磨寿命长，便于维修。

参照图7，一、二级予热器53和54的加热管从内至外由用铝铸造，其外层用云母管、板或陶瓷材料包拢，再一层添塞隔热矿渣棉，最外层用无缝钢管包住。参照图1、2，主、副电机功率为：1.5千瓦和0.374千瓦。各加热器功率为，头模加热器：250瓦，底纸加热器：150瓦，一级予热底弯加热器：400瓦，二级予热加热器：800瓦，旋底滚花加热器：600瓦，节省电能。

参照图1、2，可电器变频调速和机械式调速。机械式调速设计成三槽主、被动皮带轮7、5，输出转速为：37、42、48转/分钟。

参照图19，热处理方式，零件分解加工再合成。如翼凸轮(图19)，先把一对钢板81加工进凸台80留加工余量，加工好背板82，与钢板配钻连接，分解后热处理，配对按图在线切割机上线切割，配对连接到背板，再精加工、修整。

Claims (10)

1、新型纸碗机，其特征在于机架由焊接在一起的减速机机架(1)、铝盘机架(8)、中盘机架(31)、头模机架(41)组成，

减速机机架(1)装配的电机(6)通过电机皮带轮(7)用三角皮带带动减速机皮带轮(5)、减速机(2)，带动装在减速机输出轴上的链轮(4)，链轮(4)通过链条(3)依次带动主轴(11)、顶纸桶轴(23)、中盘偏心轮轴(34)、头模加压轴(40)，再分别带动汽缸轴(51)、边纸推勾轴(49)，链轮(4)通过链条(3)依次带动主轴(11)、分度机构(9)、铝盘轴(22)，再带动中盘轴(29)和底纸盘轴(28)，

边纸栏(42)里装有边纸(98)，下方有吸边纸总成(47)，通过轴承座(10)固定在头模机架(41)上的汽缸轴总成(51)带动汽缸总成(79)，通过管路与固定在头模机架(41)上的吸边纸总成(47)连接，装在汽缸轴总成(51)上的偏心轮(33)带动吸边纸连杆机构(52)，吸边纸连杆机构(52)再带动吸边纸总成(47)，凸轮行程阀(50)固定在头模机架(41)上，光轴(46和36)由光轴固定架(44)固定在头模机架(41)上，边纸推勾轴(49)和推勾连杆机构(48)带动在光轴(46和36)上滑动的边纸推进机构(45)、纸桶勾推机构(35)，装在头模机架(41)上的加压轴总成(40)，带动加压凸轮(39)，加压凸轮(39)带动烫斗机构(37)，头模总成(43)装在头模机架(41)上，装在加压轴总成(40)上的翼凸轮(38)周边有外包环，翼凸轮(38)带动双翼总成(74)，下弹簧座(87)固定在头模机架(41)上，其上装有弹簧(86)、上弹簧座(85)、锁紧螺母(84)、六角螺栓(83)，

中盘轴(29)上装中盘(21)、八组接碗环(20)固定在中盘上，卷挂条状底纸的底纸架总成(57)、加压轴(40)固定在头模机架(41)上，中盘轴(29)、送底纸机构(59)、切底纸园机构(58)、底纸盘轴(28装在中盘机架(31)上，底纸盘轴(28)上装底纸盘(27)、其上装有八组底纸环(26)，

中盘偏心轮轴(34)固定在中盘机架(31)上，中盘偏心轮轴(34)上装有收碗滑板总成(30)、它带动穿底纸总成连杆机构(60)、穿底纸总成(32)，中盘偏心轮轴(34)和偏心轮(33)上装有切底纸连杆机构(63)，

顶纸桶轴(23)固定在铝盘机架(8)上，顶纸桶轴(23)带动顶纸桶机构(76)、顶纸桶连杆机构(77)、顶环(78)，顶环(78)上有模具总成(24)，顶纸桶轴(23)另一端装有吸碗汽缸总成(75)，通过管路与吸管(90)连接，吸碗机构的支架(92)上装有吸管调节杆(91)、吸管(90)、吸嘴(89)、吸盘(88)，支架装在模具运动板(68)上，

铝盘轴(22)固定在铝盘机架(8)上，轴上装有铝盘(19)，其上装有八组模具总成(24)，模具总成(24)上装有八组模帽(64)，光轴(13)由光轴固定板(16)、固定环(12)固定在铝盘机架(8)上，光轴固定板(16)和模具运动板总成(14)上挂有弹簧(15)，主轴(11)通过偏心杆总成(67)带动上运动板(17)在光轴(13)上滑动并带动压迫模帽(64)下行的下压机构(18)，卷边机构(55)装有卷边托盘固定架(71)用螺栓从下往上固定卷边托盘(72)，主轴(11)通过主凸轮(70)带动在光轴上滑动的模具运动板总成(14)，其上装有卷边机构(55)、旋底滚花机构(56)、一级予热器(53)、两个二级予热器(54)，装在主轴(11)的主凸轮70上的园弧板(73)带动装在模具运动板(68)上的摇杆机构(69)，旋底、卷边转动机构装在模具运动板总成(14)上，电机(95)通过电机皮带轮(94)、被动轮(93)、被动轮轴(96)、链轮(97)、链条带动装在模具运动板(68)上的旋底滚花机构(56)、卷边机构(55)的链轮。

2、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于大纸碗机体积为2619×1163×1200mm，铝盘(19)、中盘(21)、底纸盘(27)的外经分别为：585mm、575mm、445mm，盘上8孔中心距分别为：440mm、440mm、320mm，铝盘-中盘、铝盘-底纸盘、底纸盘-中盘间的中心距分别为：400.6mm、521.7mm、335.1mm。

3、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于中纸碗机体积为2570×1115×1200mm，铝盘(19)、中盘(21)、底纸盘(27)的外经分别为：565 mm、552 mm、422mm，盘上8孔中心距分别为：420mm、420mm、303mm，铝盘-中盘、铝盘-底纸盘、底纸盘-中盘间的中心距分别为：388mm、508.7mm、324.6mm。

4、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于模具运动板(68)所装载的各部件外经为，卷边机构(55)：156.5mm，旋底滚花机构(56)：140mm，一级予热器(54)：143mm，二级予热器(53)：150mm，模具总成(24)：132mm。八组底纸环(26)沿底纸盘中心线斜切44度。大碗底纸园(100)直径为：113mm±3.4mm，中碗底纸园(100)直径为：108mm±3.2mm。

5、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于头模机架高度870mm，纸桶勾推光轴(36)呈6.5度倾斜。

6、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于边纸有标准形状的正曲线边纸(98)、近似曲线边纸(102)、单斜面近似曲线边纸(103)。

7、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于底弯模(66)成型尺寸L为纸桶的最小直径-纸碗角度的正切值×2×2mm，模帽(64)成型尺寸L+0.1mm，单斜面近似曲线边纸(103)的单斜面尺寸L为55mm，头模(64)、烫斗(37)的热粘接面尺寸为L＝65mm。

8、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于一、二级予热器(53和54)的加热管从内至外由用铝铸造，其外层用云母管、板或陶瓷材料包拢，再一层添塞隔热矿渣棉，最外层用无缝钢管包住。

9、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于可电器变频调速和机械式调速，机械式调速设计成三槽主、被动皮带轮(7)、(5)，输出转速为：37、42、48转/分钟。

10、根据权利要求1所述的新型纸碗机，其特征在于在光轴固定板(16)和模具运动板总成(14)上装有四个弹簧(15)，翼凸轮(38)四周都有外包环，并装有上下缓冲弹簧座(85、87)、弹簧(86)、螺栓螺母(83)。

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