CN200998786Y - 携带式钻孔攻牙机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种携带式钻孔攻牙机,包括一机体(10)、一驱动系统(20)、一进给系统(30)及一基座(S50),该进给系统(30)包含一齿轮心轴带动组(A)、一攻牙定点退刀控制组(B)及一攻牙不定点退刀控制组(D),该齿轮心轴带动组(A)啮合带动机体(10)的加工工具轴(22),其中:该齿轮心轴带动组(A),包含一带动轴(A3),该带动轴(A3)外侧端制设有相对的二定位阶(A31),及一动作筒(A4);该攻牙定点退刀控制组(B)包含有设有一指标(B51)的第一定点环(B1)、一设有刻度的第二定点环(B2)、一正转开关(B401)及一逆转开关(B402);该攻牙不定点退刀控制组(D)包含一扳杆(D1)、一簧柱(D2)、一复位簧(D3)、一正转开关(D401)及一逆转开关(D402)。本实用新型携带式钻孔攻牙机不仅可以攻牙不定点退刀,而且可以攻牙定点退刀。

Description

携带式钻孔攻牙机
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机,特别是一种携带式钻孔攻牙机。
背景技术
以往的携带式钻孔攻牙机的攻牙方式大都为不定点退刀方式,如目前市场上常见的机型(请参考中国台湾专利申请第76211702号及第81208654号新型案),都是在攻牙时仅具不定点退刀。
一般来说,钻孔攻牙不定点退刀的攻牙功用,大都用于钢铁材质较硬或螺孔较深的难攻的牙处,因它随时可用手动操作正逆转来带动进退刀、随时可排屑,以渐进的方式完成较艰难的攻牙工作。
而攻牙定点退刀的攻牙方式,大都用于钢铁材质较软、螺孔较浅、数量较多的攻牙工作,因其只要设定好攻牙深度,直接攻到所需深度时,其会自动逆转退刀,效率较好,可直接完成攻牙工作。
常用的携带式钻孔攻牙机如图1所示,因机体X装置空间小的问题,要分别设计攻牙不定点退刀及攻牙定点退刀装置于同一机体X上十分不容易,所以,目前业界大都仅制作攻牙不定点退刀的功能,让使用此类型机具的人无法同时使用攻牙不定点退刀及攻牙定点退刀两种功能,此为美中不足之处。而此小型的机体X钻孔、攻牙行程大约为80mm左右,行程较短、钻孔不深,故有改进的必要。
另传统机台把手都仅能有一个角度进行操作,如遇到工作物的结构会影响阻碍到把手行进时,或是操作人员对把手的使力角度不满意时,都无法快速调整,这也会造成使用者的困扰。
实用新型内容
本实用新型新型要解决的技术问题是提供一种携带式钻孔攻牙机,其不仅可以攻牙不定点退刀,而且可以攻牙定点退刀。
为解决上述技术问题,本实用新型携带式钻孔攻牙机采取的技术方案是:其包括一机体、一驱动系统、一进给系统及一基座,该进给系统包含一齿轮心轴带动组、一攻牙定点退刀控制组及一攻牙不定点退刀控制组,该齿轮心轴带动组啮合带动机体的加工工具轴,其中:
该齿轮心轴带动组,包含一带动轴,该带动轴外侧端制设有相对的二定位阶,及一动作筒,该动作筒接设在该带动轴的定位阶,且动作筒对应机体方向依序列设有一定点行程阶部及一中空环壁,该中空环壁内设有容置空间,而该中空环壁对应容置空间的径向开设有一椭圆柄孔;
该攻牙定点退刀控制组包含有设有一指标的第一定点环、一设有刻度的第二定点环、一正转开关及一逆转开关,该正、逆转开关对应第一定点环定位在机体上,正转开关、逆转开关连接控制该驱动系统,该第一定点环固定在该齿轮心轴带动组的带动轴上,且于该第一定点环上锁设有第一顶块,顶块的凸缘触位于机体上的正转开关,而该第二定点环被限制在该动作筒的定点行程阶部处,另在第二定点环上以螺丝配合一延伸柱定位在其外侧,且该第二定点环的径向另穿设有一定位螺丝供其定位,而该第二定点环的延伸柱另一端设有凸出件,凸出件可在攻牙行进时碰触该逆转开关;
该攻牙不定点退刀控制组包含一扳杆、一簧柱、一复位簧、一正转开关及一逆转开关,扳杆穿伸于齿轮心轴带动组的动作筒的椭圆柄孔内,且扳杆被限制在作动筒内,并让该不定点扳杆能在该动作筒的椭圆柄孔内摆动,而该正转开关、逆转开关相对向定位于该动作筒的容置空间内,且正转开关对应于工作方向、另一逆转开关则相反于工作方向,而正、逆转开关连接控制该驱动系统,各正、逆转开关感应方向皆对应该扳杆,另该簧柱设置在逆转开关上方,且该复位簧两端装设在该簧柱及该扳杆之间。
机体的配置空间内装可以设有一加工工具轴、一排齿筒、一内栓槽轴,排齿筒组装于加工工具轴,上方螺母低于排齿筒的顶部;内栓槽轴底部仅装设一轴承,加长排齿筒的长度,并增加齿数。
齿轮心轴带动组的动作筒外径可以制作有若干环设孔;另包括有一把手角度调整组,其包含有把手环、定位轴、弹簧、华司、固定螺母、拉环、顶部螺母及把手,把手环螺设有多个把手,且把手环套设在该齿轮心轴带动组的动作筒的多个环设孔的外径上;该把手环相应环设孔径向开设一上方螺孔及下方端部孔以供定位轴安装,该定位轴的端部从上方螺孔穿入,且经过下方端部孔后再进入齿轮心轴带动组的动作筒的其中一个环设孔中,另在定位轴的中段套入一弹簧,使弹簧下端接触到受力面,且以固定螺母套入固定定位轴并锁入该把手环的上方螺孔内,使受力面压缩弹簧并在定位轴的顶部锁入拉环及顶部螺母。
本实用新型由于设有攻牙定点退刀控制组及攻牙不定点退刀控制组,所以不仅可以攻牙不定点退刀,而且可以攻牙定点退刀;又因上方螺母低于排齿筒的顶部;内栓槽轴底部仅装设一轴承,可以加长排齿筒的长度,并增加齿数,从而能增加钻孔、攻牙的行程;另本实用新型把手角度调整组能够让使用者随意快速调整手柄角度,有效增进了操作便利性。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是中国台湾第81208654号新型案图;
图2是本实用新型的外观图;
图3是本实用新型部份剖视图;
图4是本实用新型进给系统立体分解图;
图5是本实用新型进给系统立体组合图;
图6是本实用新型定点行程控制运作图;
图7是本实用新型定点行程控制运作图;
图8是本实用新型不定点行程调整运作侧视图;
图9是本实用新型不定点行程调整运作侧视图;
图10是本实用新型把手角度调整运作图;
图11是本实用新型把手角度调整运作图。
具体实施方式
下面结合图2至图11说明本实用新型的具体实施方式,本实用新型携带式钻孔攻牙机包括一机体10、一驱动系统20、一进给系统30及一磁性座S50;
该机体10的配置空间13内所装设的排齿筒E1组装于加工工具轴22上,要使上方螺母E3低于排齿筒E1顶部E4;内栓槽轴E5底部仅装设一轴承E6,可使内栓槽轴E5底部减短,使原有的上方空间133增长,所以可在原来的配置空间13内加长排齿筒E1的长度,并增加齿数,使能增加钻孔、攻牙的行程;
该进给系统30包含一齿轮心轴带动组A、一攻牙定点退刀控制组B、一把手角度调整组C及一攻牙不定点退刀控制组D,该齿轮心轴带动组A的带动轴A3的齿轮部位R1穿入机体10的配置空间13内,再跟排齿筒E1的齿排啮合,其中:
该齿轮心轴带动组A,依序包含一定位螺母A1、一定位盖A2、一带动轴A3及一动作筒A4,且藉定位螺母A1及定位盖A2将带动轴A3定位在该机体10的配置空间13内,而在该带动轴A3外侧端制设有相对的二定位阶A31,该动作筒A4运用定位螺丝A401、A402接设在该带动轴A3的定位阶A31上,且动作筒A4对应机体10方向依序列设有一定点行程阶部A41、一扣槽A42、若干环设孔A43及一中空环壁A44,该中空环壁A44内设有容置空间A441,且于中空环壁A44外套设一标尺环A442,而该中空环壁A44对应容置空间A441的径向开设有一椭圆柄孔A443,最后,该动作筒A4开放端以螺丝A51封设有一封盖A5;齿轮心轴带动组A的带动轴A3上的右端外径R3设有相对应的两个方键R301及具有向内倾斜面的定位阶A31,其对准动作筒A4的内孔A60的方键槽A601穿入,并以相对应二个定位螺丝A401、A402从动作筒A4左边径向阶部A41螺锁于定位阶A31,使攻牙定点退刀行程控制组B上的第一定点环B1、第二定点环B2被限制在带动轴A3的外径R2上。
该攻牙定点退刀控制组B包含有设有指标B51的第一定点环B1、一设有刻度的第二定点环B1、一正转开关B401及一逆转开关B402,该第一定点环B1固定在该齿轮心轴带动组A的带动轴A3外径R2上,且于该第一定点环B1上以螺丝B11锁设有第一顶块B12于沟槽B50,而顶块B12跟指标B51要有90度的垂直距离;并由定位盖A2内的回升弹簧极限逆向往上带动带动轴A3、排齿筒E1、加工工具轴22至上缘;并使顶块B12的凸缘B121能碰触到定位于机体10上的正转开关B401的触点B4011,再以第一定点环B1上的二固定螺丝B101转入带动轴A3的外径R2上固定,且机体10上的正转开关B401、逆转开关B404连接控制攻牙定点退刀行程驱动系统20;
第二定点环B2的内径要装入第一定点环B1的后缘外径R6上;该第二定点环B2外径面除了设有反向表尺数字刻度外,另有一贯穿的螺孔供一定位螺丝B23定位用,还有在后侧边的反向表尺数字刻度75mm处设一开口的方键沟供螺丝B20锁定一延伸柱B22,该延伸柱B22的另一头螺孔由适当长度的螺丝B21锁入并使其尾部B701伸出于延伸柱B22,使尾部B701能碰触到外侧的逆转开关B404的触点B4022,以供带动逆转;前述螺丝B21利用尾部B701运作,但是也可以利用一般心轴、凸出件代替,并非一定要使用螺丝B21;
该把手角度调整组C包含有把手环C1、定位轴C2、端部C201、弹簧C3、华司C4、固定螺母C5、拉环C6、顶部螺母C7、扣环C8及把手C9,而把手环C1螺设有若干把手C9,且把手环C1套设在该齿轮心轴带动组A的动作筒A4的若干环设孔A43的外径上,并以扣环C8装入作动筒A4的扣槽A42内,以达限制把手环C1向外移出的功能;而该把手环C1相应环设孔A43径向开设一上方螺孔C10及下方端部孔C11以供定位轴C2安装,该定位轴C2的端部C201从上方螺孔C10穿入,且经过下方端部孔C11后再进入齿轮心轴带动组A的动作A4的其中一个环设孔A43中,另在定位轴C2的中段C12套入一弹簧C3,使弹簧C3下端接触到受力面C14,且以固定螺母C5套入固定定位轴C2并锁入该把手环C1的上方螺孔C10内,使受力面C14压缩弹簧C3并在定位轴C2的顶部C13锁入拉环C6及顶部螺母C7;
当拉起拉环C6使定位轴C2的端部C201脱离该环设孔A43时,转动把手环C1至所需的把手角度,再放开拉环C6使弹簧C3将定位轴C2的端部C201顶压进入另一个环设孔A43中,完成把手C9的角度调整;使用者扳动该把手C9会带动该齿轮心轴带动组A;
该攻牙不定点退刀控制组D包含有一不定点扳杆D1、一簧柱D2、一复位簧D3、一正转开关D401及一逆转开关D402,一并参阅各图所示,该不定点扳杆D1穿伸于该齿轮心轴带动组A的标尺环A442的径向圆孔A542及动作筒A4的椭圆柄孔A443内,在不定点扳杆D1前端另设有一杆件D11,且不定点扳杆D1内端被限制件D5限制在动作筒A4内,并让该不定点扳杆D1能在该动作筒A4的椭圆柄孔A443及容置空间A441内摆动,而该正转开关D401定位于该动作筒A4的容置空间A441内且对应工作方向,该逆转开关D402定位于该动作筒A4的容置空间A441内且相反工作方向,而正转开关D401及逆转开关D402跟位于中间的不定点扳杆D1保持适当的接离距离,并经由配电盘组的切换开关控制该驱动系统20;另该簧柱D2设置在相反工作方向的逆转开关D402上方,且该复位簧D3装设在该簧柱D2及该不定点扳杆D1的杆件D11之间;
前述把手角度调整组C及攻牙不定点退刀行程控制组D二个组合构造是与该齿轮心轴带动组A及攻牙定点退刀控制组B相组合在一起,并且完全配置于机体10之上,方便使用者携带移动。
上述四种结构体一齿轮心轴带动组A、一攻牙定点退刀控制组B、一把手角度调整组C及一攻牙不定点退刀控制组D组合完成后,可以将该带动轴A3上的齿轮部位R1、固定部位R4穿入机体10的配置空间13内,使齿轮部位R1跟排齿筒E1的齿排啮合。
下面结合图6至图11详细说明各种操作。
1.攻牙定点退刀操作说明:
如图6至图11所示,攻牙刀先对准好工作物要攻的孔,开启磁性基座S50开关,使磁座S50吸住工作物;若要攻牙攻到30mm深,可将第二定点环B2上的定位螺丝B23转松,再将第二定点环B2上面标的表尺刻度30mm处旋转至第一定点环B1的指标B51处,再把定位螺丝B23转紧锁定在第一定点环B1后缘外径R6上,完成攻牙定点退刀设定。
接着,将切换开关指标转至攻牙定点退刀处,起动驱动系统,此时因第一定点环B1的顶块B12的凸缘B121正顶触在机体10内侧的正转开关B401触点的B4011上,所以开始进行正转;
使用者按下把手C9使攻牙刀攻入螺孔内至30mm深度时,第二定点环B2上的延伸柱B22的螺丝B21的尾部端B701会碰触到机体10外侧的逆转开关B402之触点B4022,使得转为逆转动作;使排齿筒E1、加工工具轴22及攻牙刀受到带动轴A3回升力量带动攻牙刀回升,并且脱离攻牙完成的孔径,而回归到起始原点;使第一定点环B1的顶块B12的凸缘B121再度顶在机体10内侧上正转开关B401的触点B4011,并且形成正转准备。
2.把手角度调整操作说明:
如图10、图11所示,当操作人员不满意把手C9的角度时,可将把手环C1上的拉环C6往上拉至极限,使定位轴C2的端部C201脱离动作筒A4上的这个环设孔A43,而使用者可以视操作者的角度要往上或往下的需要转动把手环C1,再放开拉环C6,而当定位轴C2的端部C201到达其它环设孔A43,该把手环C1再度定位,把手C9的角度调整完成。
3.攻牙不定点退刀操作详细说明:
如图8、图9所示,攻牙刀先对准好工作物要攻牙的孔,开启磁性基座S50开关,使磁性基座S50吸住工作物,再把控制驱动系统的切换开关指针转至攻牙不定点退刀处,使用者就能起动驱动系统,此时的扳杆D1因受到该复位簧D3的拉力使碰触到相反工作方向的逆转开关D402的触点,使作业变成逆转;
而当按下扳杆D1会使其离开逆转开关D402的触点,而且去碰触正转开关D401的触点,并且改变运作成正转进行攻牙;
当攻牙到达预定的深度时或中途须要排屑,使用者可以放开扳杆D1,使扳杆D1被复位簧D3拉回,离开正转开关D401的触点,而去碰触到相反工作方向的逆转开关D402的触点,使其再转为逆转,使攻牙刀离开这个螺孔,完成攻牙工作;简单来说,本实用新型仅需扳动扳杆D1就能正转、放开扳杆D1就能逆转。
综上所述,本实用新型携带式钻孔攻牙机包含有包括一机体、一驱动系统及一进给系统,该进给系统配合一切换开关控制该驱动系统进行钻孔驱动或攻牙驱动,该进给系统包含一齿轮心轴带动组、一攻牙定点退刀控制组、一把手角度调整组及一攻牙不定点退刀控制组,藉由该切换开关选择控制攻牙定点退刀控制组或攻牙不定点退刀控制组配合工作,使本创作的正、逆转攻牙方式可更方便操作,另藉该把手角度调整能够让使用者随意调整手柄角度,加强操作便利性。

Claims (5)

1.一种携带式钻孔攻牙机,包括一机体(10)、一驱动系统(20)、一进给系统(30)及一基座(S50),其特征是,该进给系统(30)包含一齿轮心轴带动组(A)、一攻牙定点退刀控制组(B)及一攻牙不定点退刀控制组(D),该齿轮心轴带动组(A)啮合带动机体(10)的加工工具轴(22),其中:
该齿轮心轴带动组(A),包含一带动轴(A3),该带动轴(A3)外侧端制设有相对的二定位阶(A31),及一动作筒(A4),该动作筒(A4)接设在该带动轴(A3)的定位阶(A31),且动作筒(A4)对应机体(10)方向依序列设有一定点行程阶部(A41)及一中空环壁(A44),该中空环壁(A44)内设有容置空间(A441),而该中空环壁(A44)对应容置空间(A441)的径向开设有一椭圆柄孔(A443);
该攻牙定点退刀控制组(B)包含有设有一指标(B51)的第一定点环(B1)、一设有刻度的第二定点环(B2)、一正转开关(B401)及一逆转开关(B402),该正、逆转开关对应第一定点环(B1)定位在机体(10)上,正转开关(B401)、逆转开关(B402)连接控制该驱动系统(20),该第一定点环(B1)固定在该齿轮心轴带动组(A)的带动轴(A3)上,且于该第一定点环(B)上锁设有第一顶块(B12),顶块(B12)的凸缘(B121)触位于机体(10)上的正转开关(B401),而该第二定点环(B2)被限制在该动作筒(A4)的定点行程阶部(A41)处,另在第二定点环(B2)上以螺丝(B20)配合一延伸柱(B22)定位在其外侧,且该第二定点环(B2)的径向另穿设有一定位螺丝(B23)供其定位,而该第二定点环(B2)的延伸柱(B22)另一端设有凸出件,凸出件可在攻牙行进时碰触该逆转开关;
该攻牙不定点退刀控制组(D)包含一扳杆(D1)、一簧柱(D2)、一复位簧(D3)、一正转开关(D401)及一逆转开关(D402),扳杆(D1)穿伸于齿轮心轴带动组(A)的动作筒(A4)的椭圆柄孔(A443)内,且扳杆(D1)被限制在作动筒(A4)内,并让该不定点扳杆(D1)能在该动作筒(A4)的椭圆柄孔(A443)内摆动,而该正转开关(D401)、逆转开关(D402)相对向定位于该动作筒(A4)的容置空间(A441)内,且正转开关(D401)对应于工作方向、另一逆转开关(D402)则相反于工作方向,而正、逆转开关连接控制该驱动系统(20),各正、逆转开关感应方向皆对应该扳杆(D1),另该簧柱(D2)设置在逆转开关上方,且该复位簧(D3)两端装设在该簧柱(D2)及该扳杆(D1)之间。
2.根据权利要求1所述的携带式钻孔攻牙机,其特征是,该机体(10)的配置空间(13)内装设有一加工工具轴(22)、一排齿筒(E1)、一内栓槽轴(E5),排齿筒(E1)组装于加工工具轴(22)上,上方螺母(E3)低于排齿筒(E1)的顶部(E4);内栓槽轴(E5)底部仅装设一轴承(E6),加长排齿筒(E1)的长度,并增加齿数。
3.根据权利要求1或2所述的携带式钻孔攻牙机,其特征是,该齿轮心轴带动组(A)的中空环壁(A44)外套设一标尺环(A442),且该扳杆(D1)穿伸于该齿轮心轴带动组(A)的标尺环(A442)后再穿入该动作筒(A4)的椭圆柄孔(A443)内。
4.根据权利要求3所述的携带式钻孔攻牙机,其特征是,该齿轮心轴带动组(A)的动作筒(A4)的中空环壁(A44)开放端封设有封盖(A5)。
5.根据权利要求1或2所述的携带式钻孔攻牙机,其特征是:齿轮心轴带动组(A)的动作筒(A4)外径制作有多个环设孔(A43);另包括有一把手角度调整组(C),其包含有把手环(C1)、定位轴(C2)、弹簧(C3)、华司(C4)、固定螺母(C5)、拉环(C6)、顶部螺母(C7)及把手(C9),把手环(C1)螺设有多个把手(C9),且把手环(C1)套设在该齿轮心轴带动组(A)的动作筒(A4)的多个环设孔(A43)的外径上;该把手环(C1)相应环设孔(A43)径向开设一上方螺孔(C10)及下方端部孔(C11)以供定位轴(C2)安装,该定位轴(C2)的端部(C201)从上方螺孔(C10)穿入,且经过下方端部孔(C11)后再进入齿轮心轴带动组(A)的动作筒(A4)的其中一个环设孔(A43)中,另在定位轴(C2)的中段(C12)套入一弹簧(C3),使弹簧(C3)下端接触到受力面(C14),且以固定螺母(C5)套入固定定位轴(C2)并锁入该把手环(C1)的上方螺孔(C10)内,使受力面(C14)压缩弹簧(C3)并在定位轴(C2)的顶部(C13)锁入拉环(C6)及顶部螺母(C7)。
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