CN200998755Y - 一种数控式钢筋弯曲、弯箍机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控式建筑领域钢筋弯曲、弯箍两用机。本实用新型驱动盘上固定有大小两个拨料柱，变速箱内有高、低速两个主动齿轮，双联滑动齿轮，变速拨叉，可实现弯曲粗细不同钢筋，钢箍。本实用新型驱动盘与支架之间采用凹凸迷宫机构，有效地将生产过程中产生的废铁屑顺利的排掉，防止驱动盘发生卡滞现象，使整机寿命大大延长。本实用新型可用人工电动操作，也可数控操作。本实用新型克服目前弯曲机弯大不能弯小，弯小不能弯大，且常出现卡轴现象，是一个节能节工节时的机器，可广泛应用于各种建筑工地。

Description

一种数控式钢筋弯曲、弯箍机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械领域的钢筋弯曲机，尤其是涉及一种数控式钢筋弯曲、弯箍两用机。

背景技术

目前现有技术公开的钢筋弯曲机械分别由大、小型号的机械对不同直径大小的钢筋进行弯曲，但是直径超过Φ18～Φ32的钢筋弯曲用量很小，且弯曲大直径的机械价格很高，因此买一台大型钢筋弯曲机会长期闲置，从而造成不必要的浪费。又由于在弯钢筋时钢筋脱皮，而常出现卡轴现象，清理又非常麻烦，误工误时，目前市场上出售的弯曲机械尚未解决此类问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控式钢筋弯曲、弯箍机，它具有高低两种工作速度，既能对大钢筋例如直径在Φ18～Φ32之间的钢筋进行低速弯曲，又能对小钢筋例如直径在Φ6～Φ16之间的钢筋进行高速弯曲，并且既能电动又能采用数字控制技术，它还具有对钢筋加工角度自动调整的功能，由于驱动盘和主轴采用凹凸槽迷宫式结构，能克服钢筋脱皮卡轴现象。

为了达到上述目的，本实用新型是这样来实现的，一种数控式钢筋弯曲、弯箍两用机，包括，工作台、滑动定位架、支料板、支架、驱动盘、中心柱、拨料柱、定位块、标尺、正向交流接触器、反向交流接触器、机架、变速手柄、三角皮带、电动机，其特征是，驱动盘上固定有高速拨料柱和低速拨料柱，且通过轴承固定在变速箱的输出轴上，驱动盘的背面有圆形凸起部，圆形凸起部的周围边沿有环型凹槽，支座的上端有圆形凹陷部，圆形凹陷部的周围边沿有环型凸起部，驱动盘安装位置是，将驱动盘背面的圆形凸起部嵌入支座上端的圆形凹陷部中，同时支座上端周围边沿的环型凸起部也正好嵌入驱动盘背面周围边沿的环型凹槽中，驱动盘与支座之间留有一定的间隙，驱动盘可以在支架中灵活转动，变速箱为高、低速变速箱除一般变速机结构外，其结构还包括高速主动齿轮，低速主动齿轮，双联滑动齿轮，变速拨叉，变速轴。

所述的数控式钢筋弯曲、弯箍机，其驱动盘背面周围边沿的环型凹槽可以是方形槽，也可以是圆弧形槽，凹槽的深度可深可浅。

所述的数控式钢筋弯曲、弯箍机，其支座上端周围边沿的环型凸起部可以是方形槽，也可以是圆弧形槽，凸起部的高度可高可低。

所述的数控式钢筋弯曲、弯箍机，其变速箱进行高、低速转换时，可以机械转换，也可以人工手动转换，也可以电动转换，也可以模拟或数字控制转换。

本实用新型的有益效果是：1、它具有高、低两种工作速度，可对不同直径的钢筋一机多用；2、它既能电动又能采用数字控制；3、采用数控技术能对钢筋加工角度自动调整；4、驱动盘和主轴采用凹凸槽结构，能彻底克服钢筋脱皮卡轴现象；5、操作简单，省时、省工、省力。

附图说明

图1为本实用新型工作台面示意图

图2为本实用新型部分部件位置结构示意图，也可作为摘要附图

图3为本实用新型变速箱结构16示意图

图4为本实用新型驱动盘5与支座21结构示意图

图5为本实用新型微电脑控制面板示意图

图中，1为工作台

2为滑动定位架

3为支料板

4为支架

5为驱动盘

5-1为圆形凸起部

5-2为环形凹槽

6为中心柱

7拨料柱

7-1为高速拨料柱

7-2为低速拨料柱

8为定位块

9为标尺

10-1为正向交流接触器

10-2为反向交流接触器

11为机架

12为启动按钮

13为微电脑控制箱

14为感应器

14-1为低速感应器

14-2为高速感应器

15为感应头

15-1为低速感应头

15-2为高速感应头

16为变速箱

17为变速手柄

18为三角皮带

19为电动机

20为变速箱壳

21为支座

21-1为圆形凹陷部

21-2为圆形凸起部

22为输出轴

23为蜗轮

24为输入轴皮带轮

24-1为一轴

25为低速主动齿轮

26为双联滑动齿轮

27为高速主动齿轮

28为变速轴

29为变速拨叉

30为蜗杆轴

具体实施方式

本实用新型各部件的连接关系是，如图1所示，滑动定位架2由螺栓固定在工作台1左侧，标尺9由螺栓固定在工作台1右侧，标尺9上有可以调节的定位块8，通过对滑动定位架2、定位块8的调整来对钢筋弯曲规格进行控制。支架4由螺栓固定在工作台1左前侧，支料板3固定在支架4上，它们共同构成挡料机构，通过调节螺母使支料板3前后移动，实现对不同直径的钢筋进行支撑。驱动盘5绕其轴线转动，上面安装有中心柱6和高速拨料柱7-1对直径在Φ6～Φ16之间的钢筋进行高速弯曲、低速拨料柱7-2可对直径在Φ18～Φ32之间的钢筋进行低速弯曲。工作台面上刻有0位标记，进行弯曲工作前，中心柱6、拨料柱7-1或7-2、0位三者相对应成直线。

图2中，变速箱16通过螺栓固定在工作台1下方，变速箱16下方固定有感应器14、感应头15，工作台1通过螺栓固定在机架11上方，正向交流接触器10-1、反向交流接触器10-2固定在机架11内侧，启动按钮12、微电脑控制箱13固定在机架11的侧板上，变速手柄17设置在机架侧板上并与变速拨叉29连接沿其轴线运动实现变速箱高、低速更换，电动机19固定在机架底架上，通过三角带18与输入轴皮带轮24进行动力传递。

图3中，变速箱16为蜗轮杆传动结构。一轴24-1为齿轮轴，高速主动齿轮27和低速主动齿轮25固定在一轴24-1上，二轴30为蜗杆轴，它的左端安装有双联滑动齿轮26，可以分别与一轴24-1上的两个齿轮啮合，以获得安装高、低两种速度，蜗杆部分与蜗轮23啮合；支座21下端通过螺栓固定在变速箱壳20上平面，其上端通过螺栓固定在工作台1下平面并对输出轴22进行支撑。驱动盘5固定在输出轴22上端，其上平面与工作台1上平面持平，绕输出轴22轴线在支座21内自由转动。低速感应头15-1、高速感应头15-2固定在输出轴22下端，可以随输出轴22自由转动并与低速感应器14-1、高速感应器14-2相对应。

图4中，驱动盘5与支座21采用迷宫密封结构，这种结构在前面发明目的中已经描述，这种结构可以将生产中产生的废铁屑顺利排掉，有效防止驱动盘5发生卡滞现象，延长整机的使用寿命。

图5是本实用新型数控形式，分三个功能区，显示区部为人机对话显示框，它的第二排数字为工作次数显示框，输入区为操作人员编写程序时的输入按钮，下方的按钮为不同弯曲速度时选择高、低速拨料柱0位切换按钮。

实施例：工作时，先将定位块8、滑动定位架2按照弯曲规格调整正确，操纵变速手柄17，选择正确地弯曲速度，按动微电脑控制箱13面板上的高、低速切换开关，以调整对应的高速拨料柱7-1或低速拨料柱7-2到达0位，操作人员根据所要进行的弯曲角度，可手控或电控编写正确的程序并能存储。

然后将钢筋放入中心柱6和拨料柱7之间，并调节支料板3予以顶紧，按下启动按钮12，控制箱13给正向交流接触器10-1发出指令，交流接触器10-1吸合，电动机19通电，正向工作，电动机19的动力通过三角带18传递给变速箱16，经过变速后，由输出轴22带动驱动盘5转动。当驱动盘5转到预定角度后，微电脑控制箱13给控制正向的交流接触器10-1发出指令，使其分离，电动机19断电。延时后，电控箱13给控制反向的交流接触器10-2发出指令，交流接触器10-2吸合，电动机通电，反向工作，当驱动盘5回到零位时，变速箱下端的感应器14将传出弯曲角度信息或电控或数控微电脑控制箱13对反向交流接触器10-2，发出指令，使其分离，电动机19断电并停机，完成一个工作循环。

本实用新型可电控操作，也可实现数控操作，数控操作时，电脑芯片的应用实现了人机对话，操作人员可以根据实际生产的需要编写程序，弯曲角度可以在0°-360°之内任意调节。本实用新型的零度起始位置可以旋转180°，高、低速弯曲0位可以任意转换，自动化程度高，操作简便。

Claims (3)

1、一种数控式钢筋弯曲、弯箍机，包括，工作台(1)、滑动定位架(2)、支料板(3)、支架(4)、驱动盘(5)、中心柱(6)、拨料柱(7)、定位块(8)、标尺(9)、正向交流接触器(10-1)、反向交流接触器(10-2)、机架(11)、启动按钮(12)、变速箱(16)、变速手柄(17)、三角皮带(18)、电动机(19)，其特征是，驱动盘(5)上固定有高速拨料柱(7-1)和低速拨料柱(7-2)，且通过轴承固定在变速箱(16)的输出轴(22)上，驱动盘(5)的背面有圆形凸起部(5-1)，圆形凸起部(5-1)的周围边沿有环型凹槽(5-2)，支座(21)的上端有圆形凹陷部(21-1)，圆形凹陷部(21-1)的周围边沿有环型凸起部(21-2)，驱动盘(5)安装位置是，驱动盘(5)背面的圆形凸起部(5-1)嵌入支座(21)上端的圆形凹陷部(21-1)中，支座(21)上端周围边沿的环型凸起部(21-2)嵌入驱动盘(5)背面周围边沿的环型凹槽(5-2)中，驱动盘(5)与支座(21)之间留有一定的间隙，驱动盘(5)可以在支架(21)中灵活转动，变速箱(16)为高、低速变速箱，其结构包括一般变速机结构外还包括有高速主动齿轮(27)，低速主动齿轮(25)，双联滑动齿轮(26)，变速拨叉(29)，变速轴(28)。

2、根据权利要求1所述的数控式钢筋弯曲、弯箍两用机，其特征是，驱动盘(5)背面周围边沿的环型凹槽(5-2)可以是方形槽，也可以是圆弧形槽，凹槽的深度可深可浅。

3、根据权利要求1所述的数控式钢筋弯曲、弯箍两用机，其特征是，支座(21)上端周围边沿的环型凸起部(21-2)可以是方形槽，也可以是圆弧形槽。

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