CN208542663U - 一种机械加工废铁屑清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工废铁屑清洗装置，包括机体，所述机体底部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端通过转轴固定连接有清洗箱，所述机体的内壁上开设有环形槽，所述清洗箱的左右两侧通过稳定杆滑动连接在环形槽的内表面上，所述清洗箱的顶部通过铰链活动连接有盖板。本实用新型设置转动柱和清洗辊起到对废铁屑进行清理的作用，设置叶轮、转动杆和主动齿块起到利用惯性牵引从动板动作的作用，从动板在复位弹簧的作用下进行水平方向往复动作的作用，设置传动杆和定向槽起到使乱流板进行竖直方向往复动作的作用，通过竖直方向往复乱流达到提升清洗质量和效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁屑清洗技术领域，尤其涉及一种机械加工废铁屑清洗装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工中会出现大量废铁屑，铁屑是一种灰色到灰黑色无定形细粒或粉末，有极微光泽的工业原料。
随着社会的快速发展，对于机械加工废铁屑的处理要求也随之提高，但是现有的机械加工废铁屑清洗装置因为在清洗时水流方向单一有规律，导致清洗效率和清洗质量低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：机械加工废铁屑清洗装置因为在清洗时水流方向单一有规律，导致清洗效率和清洗质量低下，而提出的一种机械加工废铁屑清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工废铁屑清洗装置，包括机体，所述机体底部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端通过转轴固定连接有清洗箱，所述机体的内壁上开设有环形槽，所述清洗箱的左右两侧通过稳定杆滑动连接在环形槽的内表面上，所述清洗箱的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述清洗箱左侧的内壁上通过安装轴承座活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有叶轮，所述转动杆的外表面固定连接有位于叶轮下方的主动齿块，所述清洗箱背面的内壁上开设有安装槽，所述安装槽右侧的内表面上通过复位弹簧固定连接有位于转动杆背面的从动板，所述从动板的正面通过从动齿块与主动齿块啮合连接，所述清洗箱底部的内壁上通过连接轴承座活动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有对称的清洗辊。
优选的，所述转动柱的外表面固定连接有位于清洗辊正下方且位于从动板下方的从动转盘，所述从动转盘的顶部固定连接有被动齿块，所述从动板的底部通过牵引齿块与被动齿块啮合连接。
优选的，所述从动板的顶部通过第一铰接件活动连接有传动杆，所述传动杆远离从动板的一端通过第二铰接件活动连接有乱流板，所述清洗箱背面的内壁上开设有定向槽，所述乱流板的右侧通过定向杆滑动连接在定向槽的内表面上。
优选的，所述转动柱一侧清洗辊的数量不少于三个，所述清洗辊呈矩形阵列。
优选的，所述复位弹簧的长度不小于五厘米，所述复位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。
优选的，所述机体和驱动电机之间的连接方式为螺纹连接，所述转动柱和清洗辊之间的连接方式为焊接。
优选的，所述主动齿块的数量不少于三个且呈环形阵列，所述主动齿块环形阵列的角度为一百八十度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）设置转动柱和清洗辊起到对废铁屑进行清理的作用，设置叶轮、转动杆和主动齿块起到利用惯性牵引从动板动作的作用，从动板在复位弹簧的作用下进行水平方向往复动作的作用，设置传动杆和定向槽起到使乱流板进行竖直方向往复动作的作用，通过竖直方向往复乱流达到提升清洗质量和效率的效果。
（2）设置竖直方向往复乱流起到保证水流方向错乱的作用，通过使水流方向错乱达到保证铁屑不会大量沉淀在底部的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工废铁屑清洗装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械加工废铁屑清洗装置的图1中A处放大图。
图中：1机体、2驱动电机、3清洗箱、4环形槽、5盖板、6转动杆、7叶轮、8主动齿块、9安装槽、10复位弹簧、11从动板、12转动柱、13从动转盘、14清洗辊、15传动杆、16乱流板、17定向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种机械加工废铁屑清洗装置，包括机体1，机体1底部的内壁上固定连接有驱动电机2，驱动电机2顶部的输出端通过转轴固定连接有清洗箱3，机体1的内壁上开设有环形槽4，清洗箱3的左右两侧通过稳定杆滑动连接在环形槽4的内表面上，清洗箱3的顶部通过铰链活动连接有盖板5，清洗箱3左侧的内壁上通过安装轴承座活动连接有转动杆6，转动杆6的外表面固定连接有叶轮7，转动杆6的外表面固定连接有位于叶轮7下方的主动齿块8，主动齿块8的数量不少于三个且呈环形阵列，主动齿块8环形阵列的角度为一百八十度。
清洗箱3背面的内壁上开设有安装槽9，安装槽9右侧的内表面上通过复位弹簧10固定连接有位于转动杆6背面的从动板11，复位弹簧10的长度不小于五厘米，复位弹簧10的弹性系数为十牛顿每厘米，从动板11的正面通过从动齿块与主动齿块8啮合连接，清洗箱3底部的内壁上通过连接轴承座活动连接有转动柱12，转动柱12的外表面固定连接有对称的清洗辊14，转动柱12一侧清洗辊14的数量不少于三个，清洗辊14呈矩形阵列，机体1和驱动电机2之间的连接方式为螺纹连接，转动柱12和清洗辊14之间的连接方式为焊接。
转动柱12的外表面固定连接有位于清洗辊14正下方且位于从动板11下方的从动转盘13，从动转盘13的顶部固定连接有被动齿块，从动板11的底部通过牵引齿块与被动齿块啮合连接，设置传动结构利用惯性牵引清洗结构进行转动的作用，从动板11的顶部通过第一铰接件活动连接有传动杆15，传动杆15远离从动板11的一端通过第二铰接件活动连接有乱流板16，清洗箱3背面的内壁上开设有定向槽17，乱流板16的右侧通过定向杆滑动连接在定向槽17的内表面上，设置乱流结构起到对水流方向进行乱流的作用。
本实用新型中，使用者使用该装置时，启动驱动电机2使清洗箱3进行转动，清洗箱3的转动使叶轮7在惯性的作用下控制转动杆6牵引主动齿块8转动的作用，主动齿块8转动使从动板11在复位弹簧10的作用下进行水平面方向的往复动作，设置传动杆15和定向槽17起到使乱流板16进行竖直方向往复动作的作用，通过竖直方向往复乱流达到提升清洗质量和效率的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工废铁屑清洗装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）底部的内壁上固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）顶部的输出端通过转轴固定连接有清洗箱（3），所述机体（1）的内壁上开设有环形槽（4），所述清洗箱（3）的左右两侧通过稳定杆滑动连接在环形槽（4）的内表面上，所述清洗箱（3）的顶部通过铰链活动连接有盖板（5），所述清洗箱（3）左侧的内壁上通过安装轴承座活动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的外表面固定连接有叶轮（7），所述转动杆（6）的外表面固定连接有位于叶轮（7）下方的主动齿块（8），所述清洗箱（3）背面的内壁上开设有安装槽（9），所述安装槽（9）右侧的内表面上通过复位弹簧（10）固定连接有位于转动杆（6）背面的从动板（11），所述从动板（11）的正面通过从动齿块与主动齿块（8）啮合连接，所述清洗箱（3）底部的内壁上通过连接轴承座活动连接有转动柱（12），所述转动柱（12）的外表面固定连接有对称的清洗辊（14）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工废铁屑清洗装置，其特征在于，所述转动柱（12）的外表面固定连接有位于清洗辊（14）正下方且位于从动板（11）下方的从动转盘（13），所述从动转盘（13）的顶部固定连接有被动齿块，所述从动板（11）的底部通过牵引齿块与被动齿块啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工废铁屑清洗装置，其特征在于，所述从动板（11）的顶部通过第一铰接件活动连接有传动杆（15），所述传动杆（15）远离从动板（11）的一端通过第二铰接件活动连接有乱流板（16），所述清洗箱（3）背面的内壁上开设有定向槽（17），所述乱流板（16）的右侧通过定向杆滑动连接在定向槽（17）的内表面上。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工废铁屑清洗装置，其特征在于，所述转动柱（12）一侧清洗辊（14）的数量不少于三个，所述清洗辊（14）呈矩形阵列。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工废铁屑清洗装置，其特征在于，所述复位弹簧（10）的长度不小于五厘米，所述复位弹簧（10）的弹性系数为十牛顿每厘米。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工废铁屑清洗装置，其特征在于，所述机体（1）和驱动电机（2）之间的连接方式为螺纹连接，所述转动柱（12）和清洗辊（14）之间的连接方式为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工废铁屑清洗装置，其特征在于，所述主动齿块（8）的数量不少于三个且呈环形阵列，所述主动齿块（8）环形阵列的角度为一百八十度。
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| CN201821183884.9U CN208542663U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种机械加工废铁屑清洗装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112108837A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-22 | 浙江强力紧固件有限公司 | 一种紧固件的成形工艺 |
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