CN200996412Y - 带式输送机托辊新型专用轴承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机托辊新型专用轴承。属轴承技术领域。在轴承两侧镶嵌有接触式橡胶密封盖、或非接触式z型钢制防尘盖,轴承保持架为具有防卡死作用的非金属保持架。采用这种专用轴承代替原KA系列的托辊专用轴承,可大大提高托辊的使用寿命,进而降低带式输送机的运营成本。

Description

带式输送机托辊新型专用轴承
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,具体是一种带式输送机托辊新型专用轴承。
背景技术
带式输送机广泛应用于电厂、煤矿、钢厂、水泥、码头等行业,带式输送机的托辊使用量很大,其使用环境较为恶劣,特别是煤矿井下及特殊场合环境更为恶劣,托辊的损坏大部分是由于轴承的损坏而造成,轴承的损坏除托辊密封结构过早的失效外,其轴承也缺乏自我保护功能。
目前使用的KA系列托辊专用轴承,虽具有防卡死功能,但不防水、防尘,难于提高轴承的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提高轴承的自我保护能力,提供一种适应恶劣环境工作下的具有防卡死、防水、防尘功能的带式输送机托辊新型专用轴承。最大限度的提高托辊轴承的使用寿命。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种带式输送机托辊新型专用轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、安装在外圈及内圈间的钢球、以及轴承保持架,在轴承两侧镶嵌有接触式橡胶密封盖、或非接触式钢制密封盖,轴承保持架为具有防卡死作用的非金属保持架。。
所述的轴承两侧镶嵌有接触式橡胶密封盖的结构是:在轴承外圈内孔两侧、轴承内圈外圆周面两侧均加工有镶嵌密封盖的沟槽,橡胶密封盖镶嵌在轴承内、外圈的沟槽中。
所述的轴承两侧非接触式钢制密封盖的结构是:在轴承外圈内孔两侧加工有沟槽,钢制防尘盖镶嵌在轴承内孔的沟槽中。
本实用新型的有益效果是:把具有防卡死功能的轴承和具有防水、防尘(2R、2Z)功能的轴承有机的揉合在一起,形成托辊新型专用轴承。防尘、防水,防卡死,使用寿命长。替代原KA系列托辊专用轴承,可大大提高托辊的使用寿命,进而降低了带式输送机的运营成本。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型采用接触式橡胶密封盖结构示意图;
图2为本实用新型采用钢制防尘盖结构示意图。
图中:1、轴承外圈,2、轴承内圈,3、钢球,4、轴承保持架,5、橡胶密封盖,6、钢制密封盖。
具体实施方式
如图1所示,采用接触式密封,也称双胶封型。其轴承外圈1内孔两侧及轴承内圈2外圆周面两侧均加工成相应的沟槽以安装密封盖5。密封盖5内边与轴承内圈2上的沟槽接触的轻与重,虽关系到密封程度,但也直接影响到轴承的旋转阻力的大与小,需适度掌握。在本实施例中,橡胶密封盖5其材质为合成橡胶加铁制垫圈。合成橡胶可用腈橡胶(NBR)。对工作温度要求较高时,可采用聚丙烯(ACM),氟塑料(FKM)和硅树脂(MVQ)合成橡胶。橡胶密封盖为接触式,起到防水防尘的作用。
如图2所示,采用非接触式密封,也称双铁封型。在轴承外圈1内孔两侧加工有沟槽,而轴承内圈外圆周面两侧则不须加工沟槽。钢制密封盖6镶嵌在轴承内孔的沟槽中。在本实施例中,Z型钢制密封盖6由薄钢板冲压而成。钢制密封盖为开式既非接触型,具有防尘的作用,防水效果较差。
轴承保持架4为非金属的模注高分子工程塑料制作。其材质可用尼龙或玻璃纤维增强聚酰胺6.6等制作,起到轴承防卡死的作用。
托辊轴承的内部游隙均采用C4或C3级,以保证轴承旋转流畅。

Claims (5)

1、一种带式输送机托辊新型专用轴承,包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、安装在外圈(1)、内圈(2)间的钢球(3)以及轴承保持架(4),其特征在于:在轴承两侧均镶嵌有接触式橡胶密封盖(5)、或非接触式钢制密封盖(6),轴承保持架(4)为具有防卡死作用的非金属保持架。
2、根据权利要求1所述的带式输送机托辊新型专用轴承,其特征在于所述的轴承两侧镶嵌有接触式橡胶密封盖的结构是:在轴承外圈(1)内孔两侧、轴承内圈(2)外圆周面两侧均加工有镶嵌密封盖的沟槽,橡胶密封盖(5)镶嵌在轴承内、外圈的沟槽中。
3、根据权利要求1或2所述的带式输送机托辊新型专用轴承,其特征在于所述的橡胶密封盖5其材质为合成橡胶加铁制垫圈,合成橡胶包括腈橡胶(NBR),聚丙烯(ACM),氟塑料(FKM)和硅树脂(MVQ)合成橡胶。
4、根据权利要求1所述的带式输送机托辊新型专用轴承,其特征在于所述的轴承两侧非接触式钢制密封盖的结构是:在轴承外圈(1)内孔两侧加工有沟槽,钢制密封盖(6)镶嵌在轴承内孔的沟槽中。
5、根据权利要求1所述的带式输送机托辊新型专用轴承,其特征在于所述的轴承保持架(4)是非金属的模注高分子工程塑料制作,如尼龙或玻璃纤维增强聚酰胺6.6等。
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