CN200994722Y

CN200994722Y - 温控自动下料器

Info

Publication number: CN200994722Y
Application number: CN 200620087688
Authority: CN
Inventors: 陈维森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2006-08-03
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2016-08-03

Abstract

温控自动下料器，包括上端开口、下端具有可开闭底部的框状本体，本体底部由连设在本体上的固定底框以及活动底框构成；固定底框由若干框条组成，相邻框条之间形成下料通道；活动底框由可分别封闭对应下料通道且通过支架连设成一体的若干框条组成；固定底框下方装设有可支撑活动底框的支承架，活动底框活动装设于支承架上；所述固定、活动底框之间对应安装有永久磁铁、温敏磁铁；常温时，固定、活动底框通过温敏磁铁与永久磁铁吸合而形成封闭的底部，底部上方的本体内形成存放待加工物料的容腔；当温敏磁铁感温达到居里点时失磁，活动底框自动下落而打开下料通道落料。本装置可避免待加工物料长时间在水中浸泡而丧失原有的鲜味和香味。

Description

温控自动下料器

技术领域

本实用新型涉及自动下料器，特别是一种与炊具配套用于加工颗粒状物料的温控自动下料器。

背景技术

现有的炊具多种多样，在智能化的技术中，有采用延时启动发热装置，完成加工后自动切换为保温功能等多种技术，但其存在的缺点是：待加工物(如：大米、绿豆等)同时与水参和在一起，使得待加工物料长时间浸泡在水中(时间常达数小时)，加工后的成品往往失去了原有的鲜味和香味，无法达到人工伺温操作的效果。

为解决上述问题，出现了利用远程遥控电脑机械手代替人工操作，效果尽善尽美；但其昂贵的造价，不适合大多普通家庭使用，难于普及。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、造价低廉的温控自动下料器，避免待加工物料在炊具延时阶段长时间浸泡，使加工的成品达到手工操作的效果。

本实用新型采用以下技术方案：

温控自动下料器，其特征在于：包括上端开口、下端具有可开闭底部的框状本体，该本体的底部由连设在本体上的固定底框以及活动底框构成；固定底框由间隔布置的若干框条组成，相邻框条之间形成下料通道；活动底框由可分别封闭对应下料通道且通过支架连设成一体的若干框条组成，活动底框与固定底框的框条错开布置；固定底框的下方装设有可支撑活动底框的支承架，活动底框活动装设于支承架上；所述固定底框与活动底框之间对应安装有可相互吸合平衡支撑活动底框的永久磁铁、温敏磁铁。所述活动底框通过温敏磁铁与永久磁铁之间的吸合、分离而处于与固定底框结合封闭下料通道和与固定底框分离打开下料通道并支撑于支承架上的两种工作状态。

所述固定底框、活动底框的框条断面均呈△型；避免物料留滞在框条上，以保证下料完全、顺畅。

所述固定底框由多条等距固定在框体下端口对应处的平行直框条构成；所述活动底框由多条与固定底框直框条错开的平行直框条构成，所述支架固设于活动底框的底面上。

所述固定底框包括多个等距间隔布置的同心环状框条构成，所有环状框条通过支架连成一体固定在本体上，该支架固设于固定底框的顶部；所述活动底框由多条与固定底框环状框条错开的环状框条构成。

所述固定底框与活动底框之间至少设有三对永久磁铁和温敏磁铁，永久磁铁以本体下端口为中心对称嵌入式安装于固定底框的底面，温敏磁铁对应安装于活动底框的支架上；所述支承架包括与永久磁铁对应数量的螺栓，所述每块永久磁铁的中部分别设有与螺栓相配合的纵向螺纹孔，所述温敏磁铁的中部设有与螺栓杆段相配合的纵向贯通孔，每根螺栓的螺纹端分别穿过对应的温敏磁铁贯通孔螺设于永久磁铁的螺纹孔中。

所述温敏磁铁的居里点低于100℃。

所述本体的上端口具有外凸沿。

上述下料器的工作原理：常温(温度低于温敏磁铁的居里点)状态下，活动底框通过相吸合的永久磁铁和温敏磁铁而与固定底框配合封闭下料通道，框状本体与固定底框、活动底框形成存放待加工物料的容腔；将待加工的物料装入于框体的容腔中，当温敏磁铁感温达到居里点时失磁，活动底框与固定底框自动分离打开下料通道完成落料。本下料器可与电饭褒等煮饭、熬粥、熬汤炊具配套使用，其可搁置于炊具的内胆上；使用时，先在电饭褒的内胆中盛放一定量的水，托起活动底框与固定底框配合封闭下料通道，将装有待加工物料的本体搁置于炊具内胆上；电饭褒加热使温敏磁铁感温达到居里点时，温敏磁铁失磁脱离永久磁铁下落打开下料通道，待加工物料通过下料通道均匀落入内胆的水中；加工完毕后，取出本器具，以方便盛装食物和清洗。

本实用新型具有以下优点：

本温控自动下料器，其框状本体的底部由连设成一体安装在本体上的固定底框以及活动底框构成，固定底框的下方装设有支承架，活动底框活动装设在支承架上，固定底框与活动底框之间对应安装有可相互吸合平衡支撑活动底框的永久磁铁、温敏磁铁；常温(温度低于温敏磁铁的居里点)状态下，活动底框通过相吸合的永久磁铁和温敏磁铁固定在固定底框上而封闭下料通道，框状本体与固定底框、活动底框形成存放待加工物料的容腔；存放于框体中的待加工物料通过受温度控制可与固定底框分离，当温敏磁铁感温达到居里点时失磁，活动底框与固定底框自动分离打开下料通道完成落料。本下料器可与电饭褒等煮饭、熬粥、熬汤炊具配套使用，可避免待加工物料长时间在水中浸泡而丧失原有的鲜味和香味，使加工的成品达到手工操作的效果，且结构简单、使用方便、造价低廉，易于普及，且永久磁铁对被加工物料具有“磁化”的保健作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型第一实施例的立体示意图。

图2是沿图1中A-A方向的剖视图。

图3是沿图2中B-B方向的剖视图。

图4是本实用新型的构件分解图。

图5是活动底框的直框条的立体示意图。

图6是本实用新型的工作状态立体示意图(活动底框与固定底框结合)。

图7是沿图6中C-C方向的剖视图。

图8是图6的仰视图。

图9是沿图8中D-D方向的剖视图。

图10是本实用新型的使用状态示意图。

图11是本实用新型第二实施例的俯视图。

图12是沿图11中E-E方向的剖视图一(活动底框与固定底框分离、下料通道打开状态)。

图13是沿图11中E-E方向的剖视图二(活动底框与固定底框结合、下料通道封闭状态)。

图14是本实用新型第二实施例的仰视图。

具体实施方式

实施例1：参照图1、2、3、4、6、7、8、9。图中可见，框状本体1的上端开口、下端口中设有可开闭的底部，其上端口具有外凸沿11。本体1的底部由连设在本体1上的固定底框2以及活动底框3构成；固定底框2的底面连设有向下延伸可支撑活动底框3的支承架，活动底框3活动装设于支承架上。本下料器可与电饭褒等煮饭、熬粥、熬汤炊具配套使用，其通过上端口外凸沿11搁置于炊具内胆的上部。

参照图1、2、3、4、6、7、8、9。固定底框2由多条等距平行固定在本体1下端口中的直框条21构成，所有直框条21的两端分别与本体1内下部固定连接，相邻框条之间形成下料通道4。直框条21的断面均呈△型，可保证下料完全、顺畅，避免物料留滞在直框条21上。固定底框2的直框条21下端面以本体1下端口为中心对称开设有三个容置孔211，每个容置孔211中分别固装有永久磁铁51。

参照图1至9。活动底框3由多条等距平行布置的直框条31和连设在活动底框3底面的支架32构成，直框条31与固定底框的直框条21错开设置，所有直框条31通过固定绕设于所有直框条31底面的支架32连成一体，每根直框条31可分别封闭对应的下料通道4。直框条31之间的支架32上对应装置有与上述永久磁铁51相配合的温敏磁铁52。如图5所示，直框条31的断面均呈△型，可保证下料完全、顺畅；直框条31的两端面311具有一定的倾斜角度，以避免粘着水分后的直框条31两端与本体1内壁之间产生附着力而导致活动底框3与固定底框2分离困难影响下料。

参照图1、2、3、4、6、7、8、9。上述支承架包括三根螺栓6；每块永久磁铁51的中部分别开有与螺栓6螺纹端相配合的纵向贯通螺纹孔511，螺纹孔511向上延伸至直框条21但不贯穿直框条21；每块温敏磁铁52的中部设有供螺栓6直杆段穿过的纵向贯通孔521，每根螺栓6的螺纹端分别穿过对应的温敏磁铁中部的贯通孔521后螺设于永久磁铁的螺纹孔511中。活动底框3通过温敏磁铁中部的纵向贯通孔521活动套装在由螺栓6构成的支承架上；松开所有螺栓6后可取下活动底框3，便于清洗。

进一步，参照图1、3、4、9，在固定底框2的直框条21两侧下端部分别设有与对应活动底框3相吻合的倒角212，以保证活动底框3可靠封闭下料通道4。

为满足正常使用，上述的温敏磁铁52的居里点应低于100℃；且可根据用户喜好及不同物料，配套具有高、中、低不同居里点的温敏磁铁52的多个活动底框3，以供使用者选用、满足在不同温度下料的需求。

参照图10。上述结构的下料器特别适合在具有延时功能的电饭褒等煮饭、熬粥、熬汤烹饪器具中使用。使用时，手动托起活动底框3使温敏磁铁52与永久磁铁51相吸合，此时，活动底框3的每根直框条31分别嵌入对应的下料通道4中而封闭所有下料通道4；将待加工物料装入由本体1、固定底框2和活动底框3组成的容置腔中；再将装有待加工物料的下料器通过本体上的凸沿11搁置于预装有定量水的内胆7上，然后将内胆7连同下料器一起置于电饭褒主体内；电饭褒加热使温敏磁铁52感温达到居里点时，温敏磁铁52自动失磁，活动底框3下落与固定底框2分离打开下料通道4，分离后的活动底框3由螺栓6的头部支撑，装置于本体1中的待加工物料通过下料通道4均匀落入电饭褒的内胆7中，完成自动下料。

实施例2：参照图11至14本实施例提供了本体底部的另一种结构形式，其与实施例1不同的是：固定底框2由多个等距间隔布置的同心环状框条22和连接在环状框条22顶部的支架23构成，支架23与本体1固定连接，所有环状框条22通过支架23连成一体并固定在本体1下端口中，相邻环状框条22之间构成下料通道4；所述活动底框3由多条通过与固定底框的环状框条22错开的环状框条33和支架34构成，所有环状框条33通过支架34连成一体固定在本体1上，支架34固定装设活动底框3的底面上。本实施例的其余结构以及工作方式与实施例1相同，在此不再作详细描述。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1、温控自动下料器，其特征在于：包括上端开口、下端具有可开闭底部的框状本体，该本体的底部由连设在本体上的固定底框以及活动底框构成；固定底框由间隔布置的若干框条组成，相邻框条之间形成下料通道；活动底框由可分别封闭对应下料通道且通过支架连设成一体的若干框条组成，活动底框与固定底框的框条错开布置；固定底框的下方装设有可支撑活动底框的支承架，活动底框活动装设于支承架上；所述固定底框与活动底框之间对应安装有可相互吸合平衡支撑活动底框的永久磁铁、温敏磁铁。

2、根据权利要求1所述的温控自动下料器，其特征在于：所述固定底框、活动底框的框条断面均呈△型。

3、根据权利要求1所述的温控自动下料器，其特征在于：所述固定底框由多条等距固定在框体下端口对应处的平行直框条构成；所述活动底框由多条与固定底框直框条错开的平行直框条构成，所述支架固设于活动底框的底面上。

5、根据权利要求1所述的温控自动下料器，其特征在于：所述固定底框包括多个等距间隔布置的同心环状框条构成，所有环状框条通过支架连成一体固定在本体上，该支架固设于固定底框的顶部；所述活动底框由多条与固定底框环状框条错开的环状框条构成。

5、根据权利要求1所述的温控自动下料器，其特征在于：所述固定底框与活动底框之间至少设有三对永久磁铁和温敏磁铁，永久磁铁以本体下端口为中心对称嵌入式安装于固定底框的底面，温敏磁铁对应安装于活动底框的支架上；所述支承架包括与永久磁铁对应数量的螺栓，所述每块永久磁铁的中部分别设有与螺栓相配合的纵向螺纹孔，所述温敏磁铁的中部设有与螺栓杆段相配合的纵向贯通孔，每根螺栓的螺纹端分别穿过对应的温敏磁铁贯通孔螺设于永久磁铁的螺纹孔中。

6、根据权利要求1所述的温控自动下料器，其特征在于：所述温敏磁铁的居里点低于100℃。

7、根据权利要求1所述的温控自动下料器，其特征在于：所述本体的上端口具有外凸沿。