CN200991805Y

CN200991805Y - 空气等离子切割机

Info

Publication number: CN200991805Y
Application number: CN 200620167511
Authority: CN
Inventors: 李海山; 丁强; 鲍云杰; 程海虹
Original assignee: BEIJING TIME TECHNOLOGIES Co Ltd
Current assignee: BEIJING TIME TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date: 2006-12-15
Filing date: 2006-12-15
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2016-12-15

Abstract

本实用新型提供一种空气等离子切割机，该切割机包括壳体和放置于壳体内的散热器、风机、发热磁性元件以及功率器件，在该壳体内设有中间板，由该中间板将所述壳体内部空间分隔为上部空间和下部空间，所述的发热磁性元件放置于下部空间内，所述散热器放置于上部空间中，并且该散热器直接或者通过分隔板间接与壳体和中间板相接，从而将上部空间分隔为第一上部空间和第二上部空间，所述散热器的具有散热肋齿的端部和风机位于第一上部空间内，所述散热器的另一端部和利用散热器散热的功率器件位于第二上部空间内。采用上述结构，本实用新型能够有效避免或者改善粉尘、金属碎屑对切割机的影响，提高整机的可靠性。

Description

空气等离子切割机

技术领域

本实用新型有关于一种切割机，具体地讲，是一种空气等离子切割机。

背景技术

现有的空气等离子切割机一般包括变压器、电感等可直接通过空气流通散热的发热磁性元件，和三相整流桥、绝缘栅双极晶体管(IGBT)、整流二极管、吸收电阻等可以连接于散热器上，通过散热器散热的功率器件，以及与该些功率器件连接的印制电路板(PCB)。目前，在现有空气等离子切割机中，上述的利用空气流通直接散热的发热磁性元件、利用散热器间接散热的功率器件以及印制电路板都被一起放置于壳体所限定的同一个内部空间内。但是，由于切割机的使用环境非常恶劣，并且在切割机切割金属时会产生大量飞溅的火花和金属碎屑，在该切割机工作时，散热用的风机会把粉尘及金属碎屑吸入机器壳体内，从而导致放置于壳体内部空间内的上述器件发生电气短路、打火等问题，这将严重影响切割机的可靠性及操作者的人身安全。

因此，有必要提供一种新型空气等离子切割机，来克服上述现有空气等离子切割机中存在的问题，提高整机的可靠性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种空气等离子切割机，能够有效避免或者改善粉尘、金属碎屑对切割机的影响，提高整机的可靠性。

本实用新型的上述技术问题可采用如下技术方案来实现，一种空气等离子切割机，该切割机包括壳体和放置于壳体内的散热器、风机、利用空气流通直接散热的发热磁性元件、利用散热器间接散热的功率器件以及与该些功率器件连接的印制电路板(PCB)，在该壳体内设有中间板，由该中间板将所述壳体内部空间分隔为上部空间和下部空间，所述的发热磁性元件放置于下部空间内，所述散热器放置于上部空间中，并且该散热器直接或者通过分隔板间接与壳体和中间板相接，从而将上部空间分隔为第一上部空间和第二上部空间，所述散热器的具有散热肋齿的端部和风机位于第一上部空间内，所述散热器的另一端部和利用散热器散热的功率器件以及与该些功率器件连接的印制电路板(PCB)位于第二上部空间内，在第一上部空间和下部空间的壳体上分别设置有散热孔。

在本实用新型中，对于功率较大的发热磁性元件，为提高散热效果，可在下部空间内安装有将下部空间内的热量强制散发出去的第二风机。

在本实用新型中，所述的发热磁性元件包括主变压器和电感。

在本实用新型中，所述的利用散热器散热的功率器件包括三相整流桥、绝缘栅双极晶体管、整流二极管和/或吸收电阻。

在本实用新型中，所述切割机还包括与所述功率器件连接的印制电路板，该印制电路板也设置于第二上部空间内。

在本实用新型中，所述散热器的侧部向两侧延伸直接与上部空间的壳体侧面相接。

在本实用新型中，所述散热器的上部通过第一分隔板与上部空间的上部壳体相接，散热器的下部与通过第二分隔板与中间板相接，从而将上部空间分隔为第一上部空间和第二上部空间。

在本实用新型中，所述的切割机还包括有通过连接端子与所述印制电路板连接的电解电容，在所述第二分隔板上设有电解电容连接孔，该电解电容穿设于该连接孔中，其具有电气属性连接端子的一侧位于第二上部空间中，以便于与第二上部空间中的印制电路板连接，而该电解电容的其他部分位于第一上部空间中，以便于通过风机进行散热。

在本实用新型中，所述电解电容与所述第二分隔板上的连接孔之间设有绝缘橡胶圈。

在本实用新型中，在所述中间板和/或分隔板上设有用于电气连接的通孔。在所述通孔可上安装有绝缘橡胶圈。

采用本实用新型的上述结构，本实用新型的空气等离子切割机的效果是显著的：由于本实用新型中用于给散热器散热的风机、通过散热器散热的功率器件以及印制电路板(PCB)被分隔在第一上部空间和第二上部空间中，在切割机使用时，风机吸入的粉尘和金属碎屑与第二上部空间中的功率器件及印制电路板(PCB)被隔离开，从而有效改善或避免了粉尘、金属碎屑造成的电气短路、打火等不利影响，不但延长了切割机的维护周期和使用寿命，而且极大地提高了整机的可靠性和安全性。另外，由于本实用新型通过中间板将直接通过空气流通散热的发热电磁元件和通过散热器散热的功率器件分隔开，避免了该些元件放在一起所产生的热量的相互影响，从而提高了整机散热效果。

附图说明

图1 本实用新型的切割机的结构示意图；

图2 本实用新型的切割机的局部剖视的侧面结构示意图；

图3 本实用新型的图1的去掉壳体的上盖和左右侧板的A向示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的空气等离子切割机包括壳体1和放置于壳体1内的散热器2、风机3、利用空气流通直接散热的发热磁性元件4以及利用散热器2间接散热的功率器件5等部件，该些部件之间的电气连接关系可与现有的空气等离子切割机相同，在此不再详述。本实用新型的关键之处在于，在该壳体1内设有中间板6，由该中间板6将所述壳体1的内部空间分隔为上部空间11和下部空间12，所述的发热磁性元件4放置于下部空间12内，所述散热器2放置于上部空间11中，并且该散热器2直接或者通过分隔板7间接与壳体1和中间板6相接，从而将上部空间11分隔为第一上部空间111和第二上部空间112，所述散热器2的具有散热肋齿的端部21和风机3位于第一上部空间111内，所述散热器2的另一端部22和利用散热器2散热的功率器件5位于第二上部空间112内，在第一上部空间111和下部空间12的壳体1上分别设置有散热孔。

这样，在空气等离子切割机使用时，第一上部空间111内的风机3吸入的粉尘和金属碎屑只能留存在第一上部空间111中，而被分隔在第二上部空间112之外，从而与功率器件5隔离开，有效改善或避免了粉尘、金属碎屑造成的电气短路、打火等不利影响向，不但延长了切割机的维护周期和使用寿命，而且极大地提高了整机的可靠性和安全性。另外，由于在上述结构中，中间板6将直接通过空气流通散热的发热电磁元件4和利用散热器散热的功率器件分隔在不同的空间内，从而避免了该些部件放在一起所产生的热量的相互影响，从而提高了整机散热效果。

在本实用新型中，如图1所示，对于功率较大的发热磁性元件4，为提高散热效果，可在下部空间12内安装有将下部空间12内的热量强制散发出去的第二风机31。当然对于采用功率比较小的发热磁性元件4的情况，由于产生的热量比较少，在下部空间12内也可以不用安装第二风机31，直接采用第二空间12的壳体1上的散热孔进行散热即可。

在本实用新型中，如图1所示，作为一个具体的例子，所述的发热磁性元件4可包括主变压器41和电感42。

在本实用新型中，如图1所示，所谓一个具体的例子，所述的利用散热器2散热的功率器件5包括三相整流桥、绝缘栅双极晶体管、整流二极管和/或吸收电阻等部件。

在本实用新型中，如图1-3所示，所述切割机还包括与所述功率器件5连接的印制电路板8，该印制电路板8也设置于第二上部空间112内，以避免在切割机工作时受到粉尘和金属碎屑的影响，并利于与功率器件5的连接。

在本实用新型中，作为一个可选的例子，如图1-3所示，所述散热器2的侧部向两侧延伸直接与上部空间11的壳体1的侧面相接，该散热器2的上部通过第一分隔板71与上部空间12的上部壳体1相接，散热器2的下部通过第二分隔板72与中间板6相接，从而将上部空间11分隔为第一上部空间111和第二上部空间112。在本实用新型中，该散热器2直接与通过分隔板7间接分隔上部空间11的方式，还可以有多种，例如散热器2的上部以及两侧均延伸至与上部空间11的壳体1相接而其下部直接与中间板6相接；或者散热器2的上部、下部以及两侧均通过分隔板7与壳体1和中间板6相接；或者散热器2的两侧分别通过分隔板7与壳体1相接而上部和下部分别直接与上部壳体1和中间板6相接等方式，只要能够将上部空间12分隔为两个空间即可，该散热器2直接或者通过分隔板7间接与壳体1和中间板6相接来分隔上部空间12的具体结构在此不作具体限制。

在本实用新型中，如图1-3所示，所述的切割机还包括有通过连接端子91与所述印制电路板8连接的电解电容9，在所述第二分隔板72上设有电解电容连接孔73，该电解电容9穿设于该连接孔73中，其具有具有电气属性连接端子91的一侧位于第二上部空间112中，以便于与第二上部空间112中的印制电路板8连接，而该电解电容9的其他部分92位于第一上部空间111中，以便于通过风机3进行散热，从而更为合理地利用了安装空间。

在本实用新型中，为避免粉尘和金属碎屑通过连接孔73进入到第二上部空间112内，在所述电解电容9与所述第二分隔板72上的连接孔73之间设有绝缘橡胶圈，用于使电解电容9与金属的第二分隔板72绝缘。。

在本实用新型中，如图1、图3所示，在所述中间板6和/或分隔板7可上设有用于电气连接的通孔10，在该通孔10可上安装有绝缘橡胶圈，来用于使电气连接线与中间板6和/或分隔板7绝缘。

上述实施例为本实用新型的几种较佳实施方式，仅用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。

Claims

1、一种空气等离子切割机，该切割机包括壳体和放置于壳体内的散热器、风机、利用空气流通直接散热的发热磁性元件、利用散热器间接散热的功率器件以及与所述功率器件连接的印制电路板，其特征在于，在该壳体内设有中间板，由该中间板将所述壳体内部空间分隔为上部空间和下部空间，所述的发热磁性元件放置于下部空间内，所述散热器放置于上部空间中，并且该散热器直接或者通过分隔板间接与壳体和中间板相接，从而将上部空间分隔为第一上部空间和第二上部空间，所述散热器的具有散热肋齿的端部和风机位于第一上部空间内，所述散热器的另一端部和利用散热器散热的功率器件以及所述印制电路板位于第二上部空间内，在第一上部空间和下部空间的壳体上分别设置有散热孔。

2、如权利要求1所述的空气等离子切割机，其特征在于，在所述下部空间内安装有第二风机。

3、如权利要求1所述的空气等离子切割机，其特征在于，所述的发热磁性元件包括主变压器和电感。

4、如权利要求1所述的空气等离子切割机，其特征在于，所述的利用散热器散热的功率器件包括三相整流桥、绝缘栅双极晶体管、整流二极管和/或吸收电阻。

5、如权利要求1所述的空气等离子切割机，其特征在于，所述散热器的侧部向两侧延伸直接与上部空间的壳体侧面相接。

6、如权利要求1或5所述的空气等离子切割机，其特征在于，所述散热器的上部通过第一分隔板与上部空间的上部壳体相接，散热器的下部与通过第二分隔板与中间板相接。

7、如权利要求1所述的空气等离子切割机，其特征在于，所述的切割机还包括有通过连接端子与所述印制电路板连接的电解电容，在所述第二分隔板上设有电解电容连接孔，该电解电容穿设于该连接孔中，其具有电气属性连接端子的一侧位于第二上部空间中，该电解电容的其他部分位于第一上部空间中。

8、如权利要求7所述的空气等离子切割机，其特征在于，所述电解电容与所述第二分隔板上的连接孔之间设有绝缘橡胶圈。

9、如权利要求1所述的空气等离子切割机，其特征在于，在所述中间板和/或分隔板上设有用于电气连接的通孔。

10、如权利要求9所述的空气等离子切割机，其特征在于，在所述通孔上安装有绝缘橡胶圈。