CN200990803Y - 秸秆多刃切碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种秸秆多刃切碎机,由机架(1)、动力及传动机构(2)和切碎机构(3)组成,其中切碎机构由主机壳体(4)、主动力轴(5)、机壳刀(6)、螺旋推料刀(7)、径向绞刀(8)、搓揉刀(9)和筛板刀(10)构成,主动力轴(5)通过位于主机壳体(4)两端中心部位的轴承安装于切碎机构壳体内,主机壳体(4)的左端径向和右端径向部位分别设置物料进口和出口,主机壳体(4)内紧靠物料进口为机壳刀(6),主动力轴(5)上自左至右依次安装螺旋推料刀(7)、径向绞刀(8)、搓揉刀(9)和筛板刀(10)。

Description

秸秆多刃切碎机
技术领域
本实用新型涉及茎秆切碎机的切割器,特别是指一种秸秆多刃切碎机。
背景技术
目前对农作物秸秆的处理,相当一部分采用就地焚烧,而产生的烟尘污染对周围环境造成很大影响,同时大量的秸秆被烧掉也是一种资源的浪费。少部分农作物秸秆用作牲畜饲料或农作物肥料,一般采用锤片或铡刀式粉碎机械进行粉碎,虽然具有一定的切碎作用,但对筋、藤类植物纤维料的加工后料长度一般在100mm内不可控,并且过筛功耗大、刀爪锤片使用寿命短;而且目前的秸秆粉碎机械的售价较贵,因而限制了农作物秸秆大量综合利用工作的展开。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有农作物秸秆粉碎机械不能充分满足处理秸秆需要的缺陷,提供一种可将各种秸秆切碎后的最大料长控制在小于10mm成粉絮状的采用机壳刀、螺旋推料刀、径向绞刀、搓揉刀和筛板刀组合结构的秸秆多刃切碎机。本实用新型的秸秆多刃切碎机由机架1、动力及传动机构2和切碎机构3组成,其中切碎机构由主机壳体4、主动力轴5、机壳刀6、螺旋推料刀7、径向绞刀8、搓揉刀9和筛板刀10构成,主动力轴5通过位于主机壳体4两端中心部位的轴承安装于切碎机构壳体内,主机壳体4的左端径向和右端径向部位分别设置物料进口和出口,主机壳体4内紧靠物料进口为机壳刀6,主动力轴5上自左至右依次安装螺旋推料刀7、径向绞刀8、搓揉刀9和筛板刀10。机壳刀由通用沉头十字槽螺钉将刀片与刀架相连接,机壳刀作上下运动将送入切碎机构的细长秸秆进行切段处理;主动力轴的螺旋推料刀部位焊接有锥轴套,锥轴上焊接有螺旋叶片,螺旋叶片的外缘均等设置有刀片,刀片一般为4组,也可以根据实际需要增加或减少刀片数量,从而构成螺旋推料刀;径向绞刀设置为2片刀片,由弹簧顶住刀片运转时如绞肉机绞肉方式对秸秆进行绞切后通过筛板送出,根据秸秆的含水份程度也可以按实际的情况和需要增加或减少刀片数量;搓揉刀由搓刀与揉刀构成,搓刀为装在主动力轴上的飞转刀,揉刀装在径向绞刀出口筛板端由焊接或螺栓连接与筛板连为一体;筛板刀为由2-20mm孔径的多孔筛板圈与T型刮刀构成的孔刀与刮刀相对运作刀具,T型刮刀通过“1”形刀柄与“一”形高合金淬火钢刀片经螺栓相连接,经旋转的T型刮刀与相对运作的筛板圈的孔刀进一步碎切秸秆物料通过切碎机构出口送出。秸秆多刃切碎机的动力功率按机型的大中小类别可分别选用0.2-35kw,切碎机构的机壳刀和主动力轴上的各组刀具的刀刃加工硬度为HRC56,刀具表面光洁度为3.2μm级;以小型农户用2.2kw机型为例,机壳尺寸为400×400×200mm。当秸秆多刃切碎机进行工作时,启动动力及传动机构使切碎机构运转,在空载运转后检查机构运转正常情况下,将秸秆物料送入切碎机构的物料进口,秸秆物料经机壳刀进行切段,切断的秸秆长度为50mm;被切成一段段的秸秆由螺旋推料刀推料输送同时进行进一步粗切,然后由径向绞刀进行绞碎经过筛板使秸秆物料进一步切碎,再经搓揉刀的搓揉细切,最后经筛板刀刮切通过筛板筒过筛使秸秆物料变为呈粉絮状的碎料。本实用新型的秸秆多刃切碎机的性能技术指标如下:
  序号 项目 指标
  1 选用动力功率 0.2-35kw
  2 切碎机构主动力轴转速 300-5600r/min
  3 物料粉状体中可检出的大料的长度 5-10mm以上超长料比率小于5%
本实用新型的优点就在于由于秸秆多刃切碎机采用了机壳刀、螺旋推料刀、径向绞刀、搓揉刀和筛板刀多刃组合结构,使切碎粉料长度可控并且达到5-10mm以内,秸秆多刃切碎机具有能效高的特点,依含水率不同等物料性质的因素每小时可切碎秸秆物料0.5-2吨,满足了秸秆切碎的实际使用需要。同时秸秆多刃切碎机的动力装置可根据实际情况分别选用电动机或者是内燃机,按机型大中小类别动力功率分别为0.2-35kw。秸秆多刃切碎机整机体积小,适于运输携带。秸秆多刃切碎机价格便宜,广大农户都买得起。本实用新型的秸秆多刃切碎机适用于对多种禾本科植物根藤、茎枝、叶花、壳筋类秸秆进行切碎,可用于制肥料、饲料,制秸秆炭以及对造纸、食品及纤维板制造的废料、沼渣、中药渣、醋糟渣等工业、商业、农业废弃物的切碎加工,因而本实用新型的秸秆多刃切碎机具有广阔的推广应用前景。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型的秸秆多刃切碎机外形示意图;
图2是本实用新型秸秆多刃切碎机的切碎机构结构示意图;
图3是本实用新型秸秆多刃切碎机切碎机构机壳刀的局部放大示意图;
图4是本实用新型秸秆多刃切碎机切碎机构的螺旋推料刀示意图;
图5是本实用新型秸秆多刃切碎机切碎机构的径向绞刀示意图;
图6是本实用新型秸秆多刃切碎机切碎机构的搓揉刀示意图;
图7是本实用新型秸秆多刃切碎机切碎机构的筛板刀示意图;
图8是本实用新型秸秆多刃切碎机切碎机构主动力轴锥轴套部位的结构示意图。
参照图1,本实用新型的秸秆多刃切碎机由机架1、动力及传动机构2和切碎机构3组成。秸秆多刃切碎机可以根据实际使用需要以及配用动力大小分别制成大、中、小三种系列的产品;也可根据实际需要制成直立或平卧等多种形式的秸秆多刃切碎机产品。
参照图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8,本实用新型的秸秆多刃切碎机的切碎机构由主机壳体4、主动力轴5、机壳刀6、螺旋推料刀7、径向绞刀8、搓揉刀9和筛板刀10构成,主机壳体4为2-6mm钢板焊制,主机壳体4的左端径向和右端径向部位分别设置物料进口和出口。如图3,机壳刀4由刀片11、沉头十字槽螺钉12、刀架13和进料门14构成,由通用沉头十字槽螺钉12将刀片11与刀架13相连接安装于进料门14上,机壳刀4通过上下运动将送入进料门14的秸秆物料进行切段处理。如图4和图8,螺旋推料刀由锥轴套15和螺旋叶片16以及锥轴垫17构成,主动力轴5的螺旋推料刀部位焊接有锥轴垫17支撑的锥轴套15,锥轴上焊接有5-7片螺旋叶片16,每片螺旋叶片与锥轴套15成15-30°推料倾角进行焊接,螺旋叶片16的外缘均等设置4组刀片,由螺旋推料刀推料输送同时对秸秆段物料进行粗切。如图5,径向绞刀8由弹簧18、刀片19、控距套20和筛板21构成,弹簧18顶住刀片19运转时如绞肉机绞肉方式对秸秆进行绞切后通过筛板21送出,在刀片19与弹簧18之间设置控距套20,同时刀片(19)与筛板(21)靠在一起,筛板21筛孔孔径一般在20mm以下。如图6,搓揉刀6由内壳圈22、搓刀23和揉刀24构成,搓刀23为装在主动力轴上的飞转刀,揉刀24装在径向绞刀筛板出口端由焊接或螺栓连接在内壳圈22延长体上与之连为一体,搓刀23与揉刀24在内壳圈22内对秸秆物料进行搓揉。如图7,筛板刀7为由2-20mm孔径的多孔筛板圈25与T型刮刀26构成,T型刮刀26安装于主动力轴上,多孔筛板圈25安装于主机壳体上,经旋转的T型刮刀26与相对筛板圈25产生旋转刃切作用秸秆物料被最终切碎后经出料口送出。
具体实施方式
以下是本实用新型的实施例,本实用新型的实际使用并不局限于实施例。
实施例1  秸秆多刃切碎机
采用具有本实用新型结构的秸秆多刃切碎机,由机架、动力及传动机构和切碎机构组成,其中切碎机构由主机壳体、主动力轴、机壳刀、螺旋推料刀、径向绞刀、搓揉刀和筛板刀构成,主动力轴通过位于主机壳体两端中心部位的轴承安装于切碎机构壳体内,主机壳体的左端径向和右端径向部位分别设置物料进口和出口主机壳体内紧靠物料进口为机壳刀,主动力轴上自左至右依次安装螺旋推料刀、径向绞刀、搓揉刀和筛板刀。秸秆多刃切碎机动力为三相异步电动机,额定功率2.2kw,切碎机构主动力轴转速1400r/min。对玉米秸秆进行切碎处理用作牲畜饲料,加工产量0.8-1.5T/h。
秸秆多刃切碎机性能技术指标如下:
  序号 项目 指标
  1 额定动力功率 2.2kw
  2 切碎机构主动力轴转速 1400r/min
  3 物料粉状体中可检出的大料的长度 5-10mm以上超长料比率小于5%
经使用,情况良好,切碎的玉米秸秆饲料符合牲畜饲料使用要求。

Claims (9)

1、一种秸秆多刃切碎机,由机架(1)、动力及传动机构(2)和切碎机构(3)组成,其特征在于其中切碎机构由主机壳体(4)、主动力轴(5)、机壳刀(6)、螺旋推料刀(7)、径向绞刀(8)、搓揉刀(9)和筛板刀(10)构成,主动力轴(5)通过位于主机壳体(4)两端中心部位的轴承安装于切碎机构壳体内,主机壳体(4)的左端径向和右端径向部位分别设置物料进口和出口,主机壳体(4)内紧靠物料进口为机壳刀(6),主动力轴(5)上自左至右依次安装螺旋推料刀(7)、径向绞刀(8)、搓揉刀(9)和筛板刀(10)。
2、根据权利要求1所述的秸秆多刃切碎机,其特征在于机壳刀(4)由刀片(11)、沉头十字槽螺钉(12)、刀架(13)和进料门(14)构成,由通用沉头十字槽螺钉(12)将刀片(11)与刀架(13)相连接安装于进料门(14)上;螺旋推料刀由锥轴套(15)和螺旋叶片(16)以及锥轴垫(17)构成,主动力轴(5)的螺旋推料刀部位焊接有锥轴垫(17)支撑的锥轴套(15),锥轴上焊接有5-7片螺旋叶片(16),每片螺旋叶片与锥轴套(15)成15-30°推料倾角进行焊接,螺旋叶片(16)的外缘均等设置4组刀片;径向绞刀(8)由弹簧(18)、刀片(19)、控距套(20)和筛板(21)构成,弹簧(18)顶住刀片(19),在刀片(19)与弹簧之间设置控距套(20),同时刀片(19)与筛板(21)靠在一起;搓揉刀(6)由内壳圈(22)、搓刀(23)和揉刀(24)构成,搓刀(23)装在主动力轴上,揉刀(24)装在径向绞刀筛板出口端由焊接连接在内壳圈(22)延长体上与之连为一体;筛板刀(7)由多孔筛板圈(25)与T型刮刀(26)构成,T型刮刀(26)安装于主动力轴上,多孔筛板圈(25)安装于主机壳体上。
3、根据权利要求1或2所述的秸秆多刃切碎机,其特征在于径向绞刀设置2片刀片。
4、根据权利要求1或2所述的秸秆多刃切碎机,其特征在于筛板刀的多孔筛板圈孔径为2-20mm。
5、根据权利要求1或2所述的秸秆多刃切碎机,其特征在于秸秆多刃切碎机的动力功率为0.2-35kw。
6、根据权利要求1或2所述的秸秆多刃切碎机,其特征在于切碎机构的机壳刀和主动力轴上的各组刀具的刀刃加工硬度为HRC56,刀具表面光洁度为3.2μm级。
7、根据权利要求1或2所述的秸秆多刃切碎机,其特征在于切碎机构主动力轴转速为300-5600r/min。
8、根据权利要求1或2所述的秸秆多刃切碎机,其特征在于秸秆多刃切碎机的动力额定功率为2.2kw,切碎机构主动力轴转速为1400r/min。
9、根据权利要求1或2所述的秸秆多刃切碎机,其特征在于2.2kw机型的机壳尺寸为400×400×200mm。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102714989A (zh) * 2012-07-12 2012-10-10 湖南农业大学 一种秸秆切碎装置
CN105498925A (zh) * 2016-02-01 2016-04-20 蒋仕杰 一种螺旋式切碎机
CN114304435A (zh) * 2021-12-15 2022-04-12 福建天马科技集团股份有限公司 一种石斑鱼幼苗专用配合饲料,及其生产方法

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