CN200990556Y - 一种手表用机芯转子轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手表用机芯转子轮，包括金属材料做的其上带有齿轮(2)的转子轮轴(1)、塑料磁钢套(3)、永磁体(4)，塑料磁钢套(3)的一端做出有凹型腔体(31)，永磁体(4)置于凹型腔体(31)内，且永磁体(4)的外侧与凹型腔体(31)的内壁之间通过过盈配合紧固在一起，塑料磁钢套(3)的另一端通过其中部所设的通孔(32)与转子轮轴(1)过盈配合紧固在一起。塑料磁钢套(3)的外侧也可以做出为阶梯状。塑料磁钢套(3)的外圆直径为1.5～2.5mm，转子轮轴(1)的长轴为2～3mm。使用了塑料制品的磁钢套，通过注塑模具对其进行注塑成型，降低了加工转子的难度，同时极大的提高了生产效率，同时该手表用机芯转子轮结构简单易于实现、且其强度好，不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子结构，特别涉及一种手表机芯内步进电机所用的转子轮。
背景技术
在现有技术中，手表机芯内步进电机的转子轮包括带有齿轮2的金属转子轮轴1、金属磁钢套3和与磁钢套相连的永磁体4，该金属磁钢套3与永磁体4的连接方式有两种：一种方法是将磁钢套3做成“凹型”结构，如图1所示，其“凹型”内壁与永磁体4紧密配合，因为该磁钢套的外圆直径只有1.5～2.5mm的金属制品，故加工难度大，效率低，加工成本高，且其与永磁体的紧密配合也难于保证；另一种方法如图2所示，两块金属片3夹住永磁体4，然后用胶将其粘紧，使金属片3、永磁体4与金属转子轮轴1紧密配合，此结构工艺复杂，同时，装配过程麻烦，效率低，成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、加工方便、磁性性能高，并极大的提高生产效率的手表用机芯转子轮。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种手表用机芯转子轮，包括金属材料做的其上带有齿轮的转子轮轴、塑料磁钢套、永磁体，塑料磁钢套的一端做出有凹型腔体，永磁体置于凹型腔体内，且永磁体的外侧与凹型腔体的内壁之间通过过盈配合紧固在一起，塑料磁钢套的另一端通过其中部所设的通孔与转子轮轴过盈配合紧固在一起。
上述塑料磁钢套的外侧做出为阶梯状。
上述塑料磁钢套的外圆直径为1.5～2.5mm，转子轮轴的长轴为2～3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型由于将磁钢套的材料由现有的金属制品改为塑料制品，通过注塑模具加工成型，降低了加工难度，同时极大的提高了生产效率；
(2)本实用新型由于采用了凹型腔体的塑料磁钢套，将永磁体置于磁钢套的凹型腔体，使永磁体磁极的最佳性能得到充分的保障。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是现有技术中第一种结构的手表用机芯转子轮结构示意图；
图2是现有技术中第二种结构的手表用机芯转子轮结构示意图；
图3是本实用新型手表用机芯转子轮结构示意图。
图中：1、金属轮材料做的其上带有齿轮的转子轮轴；2、齿轮；3、塑料磁钢套；4、永磁体。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型所述的一种手表用机芯转子轮，包括金属材料做的其上带有齿轮2的转子轮轴1、塑料磁钢套3、永磁体4，塑料磁钢套3的一端做出有凹型腔体31，永磁体4置于凹型腔体31内，且永磁体4的外侧与凹型腔体31的内壁之间通过过盈配合紧固在一起，塑料磁钢套3的另一端通过其中部所设的通孔32与转子轮轴1过盈配合紧固在一起。塑料磁钢套3的外侧也可以做出为阶梯状。塑料磁钢套3的外圆直径为1.5～2.5mm，转子轮轴1的长轴为2～3mm。
由于将现有技术中的金属磁钢套改为塑料制品，通过注塑模具对其注塑成型即只需一套模具就可生产大量符合质量要求的磁钢套，降低了加工的难度，同时也极大的提高生产效率。
Claims (3)
1.一种手表用机芯转子轮，其特征在于：包括金属材料做的其上带有齿轮(2)的转子轮轴(1)、塑料磁钢套(3)、永磁体(4)，塑料磁钢套(3)的一端做出有凹型腔体(31)，永磁体(4)置于凹型腔体(31)内，且永磁体(4)的外侧与凹型腔体(31)的内壁之间通过过盈配合紧固在一起，塑料磁钢套(3)的另一端通过其中部所设的通孔(32)与转子轮轴(1)过盈配合紧固在一起。
2.根据权利要求1所述手表用机芯转子轮，其特征在于：塑料磁钢套(3)的外侧做出为阶梯状。
3.根据权利要求1或2所述手表用机芯转子轮，其特征在于：所述塑料磁钢套(3)的外圆直径为1.5～2.5mm，转子轮轴(1)的长轴为2～3mm。
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