CN200986018Y - 一种行星架 - Google Patents

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张志宏
刘忠明
张和平
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Abstract

本实用新型是一种大型行星齿轮箱用行星架。它是双壁整体式结构，两侧壁之间用环形结构连接。转矩输入端为中空结构，通过锁紧盘与叶轮主轴连接。本实用新型极大的提高了行星架的刚度，减小了受载时的变形，有利于降低行星轮和太阳轮的偏载，保证了行星传动的可靠性，提高了齿轮箱的寿命，同时减少了振动和噪声。

Description

一种行星架
一、技术领域
本实用新型涉及一种行星齿轮箱中的行星架，特别适用于大功率风电齿轮箱行星传动的大型风电行星架。
二、背景技术
行星架是行星传动中一个重要的零件，它尺寸最大，承受的外力矩也最大。行星架的结构设计对各行星轮之间的载荷分配和机构的承载能力、噪声和振动都有很重要的影响，另外有许多工作场合还对箱体的尺寸和重量有要求。
大功率风力发电用增速齿轮箱均采用行星传动结构，是典型的低速重载变扭矩传动。常见的行星架结构尺寸大、较重，受载变形大，会导致太阳轮和行星轮偏载，受力不均匀，降低了齿轮箱的使用寿命，影响了风电机组的可靠性。在风电齿轮箱的故障中行星传动的故障率占40％，是风电齿轮箱中最容易出现问题的传动，但维修十分困难，维修成本很高，因此风力发电机组对齿轮箱的可靠性和工作寿命有很高的要求。另外其特殊的工作环境还要求控制箱体的外形尺寸和重量。
三、发明内容
本实用新型的目的在于为解决以上问题而提供一种受载变形小、重量轻、加工和装配方便的行星架。
本实用新型通过下列方案实施：行星架由中空输入轴4、左侧壁7、环状结构8、右侧壁9组成；
中空输入轴4是中空结构，孔内插入叶轮主轴1，孔外表面为锁紧盘安装处2；内孔面加工有拆卸油槽3；
左侧壁7和右侧壁9上设有行星轮(或轴承)安装处6，每一行星轮(或轴承)安装处6的左右两侧各有一凸台11；
左侧壁7的壁厚大于右侧壁9的壁厚；
行星架左侧壁7和右侧壁9用环状结构8连接；
环状结构8为中空贯穿结构，外壁厚度大于内壁厚度，两侧边为外厚内薄的渐变形状，环状结构8的数量与行星轮的数量相等；
行星架为双壁整体式结构，采用整体铸造成形，也可采用焊接成形。
本实用新型有如下优点：这种用环状结构连接的双壁整体式行星架，整体刚度大，重量轻，与普通行星架结构相比，重量可下降10％左右，受载后的变形下降25％左右，且结构尺寸越大，效果会越明显。有效地降低了内啮合和外啮合齿轮传动的偏载，提高了行星传动的寿命和可靠性，从而达到了本实用新型的目的。
四、附图说明
图1是本实用新型结构的主视图
图2是图1中A-A剖视图
图3是本实用新型的三维示意图
1是插入叶轮主轴，2是锁紧盘安装处，3是拆卸油槽，4是中空输入轴，5是左侧轴承安装处，6是行星轮(或轴承)安装处，7是左侧壁，8是环状结构，9是右侧壁，10是右侧轴承安装处，11是凸台
五、具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
参照图1、图2，本实用新型由中空输入轴4、左侧壁7、环状结构8、右侧壁9组成；中空输入轴4是中空结构，内孔插入叶轮主轴1，外孔表面为锁紧盘安装处2，孔内加工有拆卸油槽3；左侧壁7和右侧壁9上设有行星轮(或轴承)安装处6，每一行星轮(或轴承)安装处6的左右两侧各有一凸台11；左侧壁7左侧是行星架旋转用左侧轴承安装处；右侧壁9右侧是行星架旋转用右侧轴承安装处10；左侧壁7的壁厚大于右侧壁9的壁厚。
行星架左侧壁7和右侧壁9用环状结构8连接；环状结构8为中空贯穿结构，外壁厚度大于内壁厚度，两侧边为外厚内薄的渐变形状，环状结构8的数量与行星轮的数量相等。
行星架为双壁整体式结构，可整体铸造成形，也可采用焊接成形。
由于左侧壁7和右侧壁9用环状结构8连接的，其结构形式较之普通的单板结构或实心结构刚度大、重量轻，尤其适用于大型风力发电增速箱行星传动。本实用新型有效地降低了行星架受载时的变形，改善了内齿圈-行星轮和行星轮-太阳轮的受力情况，增加了行星传动的可靠性，提高了齿轮箱的使用寿命。

Claims (3)

1、一种行星架，它包括：中空输入轴(4)、左侧壁(7)、环状结构(8)、右侧壁(9)，其特征在于：中空输入轴(4)是中空结构，孔内插入叶轮主轴(1)，孔外表面为锁紧盘安装处(2)；内孔面加工有拆卸油槽(3)；左侧壁(7)和右侧壁(9)上设有行星轮(或轴承)安装处(6)，每一行星轮(或轴承)安装处(6)的左右两侧各有一凸台(11)；左侧壁(7)的壁厚大于右侧壁(9)的壁厚；左侧壁(7)和右侧壁(9)用环状结构(8)连接；环状结构(8)为中空贯穿结构，外壁厚度大于内壁厚度，两侧边为外厚内薄的渐变形状，行星架环状结构(8)的数量与行星轮的数量相等。
2、根据权利要求1所述的一种行星架，其特征在于：行星架为双壁整体式结构，采用整体铸造成形。
3、根据权利要求1所述的一种行星架，其特征在于：行星架为双壁整体式结构，采用焊接成形。
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