CN200985976Y - 扭转式阻尼减振器 - Google Patents

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CN200985976Y CN 200620053057 CN200620053057U CN200985976Y CN 200985976 Y CN200985976 Y CN 200985976Y CN 200620053057 CN200620053057 CN 200620053057 CN 200620053057 U CN200620053057 U CN 200620053057U CN 200985976 Y CN200985976 Y CN 200985976Y
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钟志华
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Hunan University
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Hunan University
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Abstract

本实用新型公开了一种扭转式阻尼减振器,旨在提供一种与扭杆弹簧配套使用、结构紧凑、节省空间及减震效果好的阻尼减振器。它包括内套筒和套于内套筒上的外套筒,外套筒一端设有内台阶,内套筒一端以动配合连接置于该内台阶孔中,内套筒的另一端设有外台阶,外套筒的另一端以动配合连接套于该外台阶轴上,内套筒和外套筒于外台阶和内台阶间形成一密闭的腔室,在腔室中,外套筒的内壁上装设有一件或一件以上的定阻尼片,内套筒的外壁上装设有一件或一件以上的动阻尼片,动阻尼片与定阻尼片相间布置,定阻尼片与内套筒之间、及动阻尼片与外套筒之间设有间隙,腔室内装有阻尼介质,外套筒上设有介质注入孔和排气孔,注入孔和排气孔上装设有密封螺钉。

Description

扭转式阻尼减振器
技术领域
本实用新型属于汽车悬架的重要部件,具体涉及一种阻尼减振器。
背景技术
现有汽车悬架基本采用往复式液压减震器,配合螺旋弹簧一起使用,麦佛逊悬架将螺旋弹簧和往复式液压阻尼器布置在一条直线上,节省空间,达到很好的减震效果,成为一种经典的悬架形式。目前有些类型汽车悬架采用扭杆弹簧,但同样采用往复式液压减震器,这样,使得悬架占用空间大,不便于悬架布置,成为悬架设计中的一个缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷,提供一种与扭杆弹簧配合使用、结构紧凑、节省空间且减震效果好的扭转式阻尼减振器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案。
本实用新型的扭转式阻尼减振器,其特征在于它包括内套筒和套于内套筒上的外套筒,所述外套筒一端设有内台阶,内套筒一端以动配合连接置于该内台阶孔中,内套筒的另一端设有外台阶,外套筒的另一端以动配合连接套于该外台阶轴上,内套筒和外套筒于外台阶和内台阶之间形成一密闭的腔室,在腔室中,外套筒的内壁上装设有一件或一件以上的定阻尼片,内套筒的外壁上装设有一件或一件以上的动阻尼片,动阻尼片与定阻尼片相间布置,定阻尼片与内套筒之间、及动阻尼片与外套筒之间设有间隙,腔室内装有阻尼介质,外套筒上设有介质注入孔和排气孔,注入孔和排气孔上装设有密封螺钉。
作为本实用新型的进一步改进,所述外台阶孔与外套筒的结合部设有密封圈,内台阶孔与内套筒的结合部设有第二密封圈。所述内套筒设有外台阶一端的端部设有安装定位孔,外套筒上设有带螺栓孔的安装座。所述动阻尼片通过铆钉联结于内套筒上,定阻尼片通过铆钉联结于外套筒上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型与扭杆弹簧配套使用,镶套在扭杆弹簧上,结构紧凑,节省空间,减震效果好,使用安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图,
图2为图1的A-A剖视图,
图3为图1的C向视图,
图4为图3的B-B剖视图,
图5为图3的D-D剖视图,
图6为本实用新型的结构示意俯视图。
图中各标号表示:
1、内套筒      11、外台阶      12、安装定位孔
2、外套筒      21、内台阶      22、安装座
3、密封圈      4、铆钉         5、介质注入孔
6、动阻尼片    7、定阻尼片     8、第二密封圈
9、密封螺钉    10、阻尼介质    13、排气孔
具体实施方式
如图1~6所示,本实用新型的扭转式阻尼减振器,包括内套筒1和套于内套筒1上的外套筒2,外套筒2一端设有内台阶21,内套筒1一端以动配合连接置于该内台阶孔中,内套筒1的另一端设有外台阶11,外套筒2的另一端以动配合连接套于该外台阶轴上,外套筒2和内套筒1可相对转动。内套筒1和外套筒2于外台阶11和内台阶21之间形成一密闭的腔室,腔室内装有阻尼介质10,外台阶轴与外套筒2的结合部设有密封圈3,内台阶孔与内套筒1的结合部设有第二密封圈8,以防止阻尼介质10渗出。在腔室中,外套筒1的内壁上装设有一件或一件以上的定阻尼片7,内套筒1的外壁上装设有一件或一件以上的动阻尼片6,本实施例中定阻尼片7和动阻尼片6各设四件,两者相间布置,它们通过铆钉4分别联结于外套筒2和内套筒1上。定阻尼片7与内套筒1之间、及动阻尼片6与外套筒2之间均设有间隙,以使阻尼介质10通过,该间隙量的大小可根据所需阻尼力来选定,外套筒2上设有与腔室相通的介质注入孔5和排气孔13,注入孔5和排气孔13均由密封螺钉9密封,注入孔5用来向腔室中注入阻尼介质10,在注入阻尼介质10时由排气孔13排气,阻尼介质10注入后在注入孔5和排气孔13上装入密封螺钉9将腔室密封。内套筒1设有外台阶11一端的端部设有安装定位孔12,外套筒2上设有带螺栓孔的安装座22。
本实用新型使用时,内套筒1镶套于扭杆弹簧上,且通过安装定位孔12与扭杆弹簧固定连接,外套筒2通过带螺栓孔的安装座22固定在车架上。当内套筒1随扭杆弹簧产生扭转运动时,内套筒1和外套筒2会产生相对转动,导致定阻尼片7和动阻尼片6之间产生相对运动。这时,动阻尼片6会迫使内套筒1和外套筒2间的阻尼介质10通过动阻尼片6与外套筒2之间的间隙以及定阻尼片6与内套筒1之间的间隙,从而产生阻尼力,实现对与内套筒1相连的扭杆弹簧的减振。本实用新型镶套在扭杆弹簧外面,达到节省空间的目的,并且起到了很好的减震效果。

Claims (4)

1、一种扭转式阻尼减振器,其特征在于它包括内套筒(1)和套于内套筒(1)上的外套筒(2),所述外套筒(2)一端设有内台阶(21),内套筒(1)一端以动配合连接置于该内台阶孔中,内套筒(1)的另一端设有外台阶(11),外套筒(2)的另一端以动配合连接套于该外台阶轴上,内套筒(1)和外套筒(2)于外台阶(11)和内台阶(21)之间形成一密闭的腔室,在腔室中,外套筒(1)的内壁上装设有一件或一件以上的定阻尼片(7),内套筒(1)的外壁上装设有一件或一件以上的动阻尼片(6),动阻尼片(6)与定阻尼片(7)相间布置,定阻尼片(7)与内套筒(1)之间、及动阻尼片(6)与外套筒(2)之间设有间隙,腔室内装有阻尼介质(10),外套筒(2)上设有介质注入孔(5)和排气孔(13),注入孔(5)和排气孔(13)上装设有密封螺钉(9)。
2、根据权利要求1所述的扭转式阻尼减振器,其特征在于所述外台阶轴与外套筒(2)的结合部设有密封圈(3),内台阶孔与内套筒(1)的结合部设有第二密封圈(8)。
3、根据权利要求1或2所述的扭转式阻尼减振器,其特征在于所述内套筒(1)设有外台阶(11)一端的端部设有安装定位孔(12),外套筒(2)上设有带螺栓孔的安装座(22)。
4、根据权利要求3所述的扭转式阻尼减振器,其特征在于所述动阻尼片(6)通过铆钉(4)联结于内套筒(1)上,定阻尼片(7)通过铆钉(4)联结于外套筒(2)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100427794C (zh) * 2006-12-08 2008-10-22 湖南大学 扭转式阻尼减振器

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